电场单元以及电场装置的制作方法

本技术属于环保领域，涉及一种电场单元以及电场装置。

背景技术：

1、由于人们的环保意识日益增强，对于空气中污染物(包括但不限于油烟、灰尘、vocs)的认识和净化需求也在不断提升。因此，更多和更好的净化技术也逐渐在餐厅厨房、工厂、居家环境中被安装和使用。在这些净化技术中，静电除尘吸附技术有着非常普遍的应用。静电除尘吸附技术的原理是气体经过静电场时被电离，气体中颗粒物与带电离子结合后，趋向与带电离子极性相反的电极运动而沉积，可见颗粒物去除率与颗粒物的带电效率相关。而其核心的静电场大多是由吸附板及设置在吸附板中的阴极导线(放电极)构成。因此吸附板及放电极的技术成了改善颗粒物去除率的关键。

2、现有技术中仍存在着放电极与放电极配合后的颗粒物去除率和净化效果不佳的技术问题。比如，现有的结构很多地方要为装配零件、绝缘材料留出空间，而这些空间往往没有除尘效果，导致其除尘效率大打折扣。

3、其次，位置度对电场效率有极大影响，传统的结构、生产工艺难以保证精确的位置度，

4、最后，受板式静电除尘电场结构的限制，首先，它的生产方式受限：生产效率低，且需要用到众多不同种类的零件和绝缘材料，导致生产成本居高不下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电场单元、电场装置及制作方法，以解决上述现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场单元，包括用于形成电场的多个第一极和多个第二极，所述第一极和所述第二极均为平板，多个所述第一极和多个所述第二极平行交错设置，所述第一极和所述第二极之间形成让所述气体通过以及进行所述电场处理的气体流道，多个所述第一极是成一体的，多个所述第二极是成一体的，所述第一极与所述第二极之间的距离是相同。

3、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场单元，包括第一极部，具有第一框架以及所述第一框架相连的多个平行设置的第一极，第二极部，具有第二框架以及所述第二框架相连的多个平行设置的第二极，所述第二极部的至少一部分设置在所述第一极部内，所述第一极和所述第二极均为平板，多个所述第一极和多个所述第二极平行交错设置，所述第一极与所述第二极之间的距离是相同，所述第一框架与所述第二框架之间具有间隙。

4、在一个示例中，所述第一极和所述第二极用于形成电场，所述电场为直流电场，所述第一极与零电位相连，所述第二极与电源正极或负极相连。

5、在一个示例中，所述第一极和所述第二极均为金属板。

6、在一个示例中，所述第一框架为矩形，包括第一上盖板、第一下盖板、第一左侧板和第一右侧板，所述第一极的两端分别与所述第一上盖板和所述第一下盖板相连，所述第一极包括依次相连的上端部、中部以及下端部，所述第二框架为矩形，包括第二上盖板、第二下盖板、第二左侧板和第二右侧板，所述第二极的两端分别与所述第二上盖板和所述第二下盖板相连，所述上端部与所述下端部的宽度均小于所述第一极的中部的宽度，所述第一左侧板与第二左侧板之间的距离与所述第一极与所述第二极之间的距离是相同，所述第一右侧板与第二右侧板之间的距离与所述第一极与所述第二极之间的距离是相同。

7、在一个示例中，所述第一上盖板的宽度大于所述上端部的宽度，所述第一下盖板的宽度大于所述下端部的宽度，所述第二上盖板、第二下盖板的宽度小于所述第二极的宽度，所述第二上盖板位于所述第一上盖板下方时，所述第二上盖板与所述上端部之间具有间隙，所述第二下盖板与所述下端部之间具有间隙，

8、在一个示例中，所述第一上盖板的宽度、所述第一下盖板的宽度均小于所述第一极的中部的宽度，所述第二上盖板、第二下盖板的宽度小于所述第二极的宽度，所述第二上盖板位于所述第一上盖板一边时，所述第二上盖板与所述第一上盖板之间具有间隙，所述第二下盖板与所述第一下盖板之间具有间隙。

9、在一个示例中，还包括第一连接部，包括至少一个设置在所述第一上盖板与所述第二上盖板之间的上垫块，至少一个设置在所述第一下盖板与所述第二下盖板之间的下垫块，至少一个设置在所述第一左侧板与所述第二左侧板之间的左垫块，至少一个设置在所述第一右侧板与所述第二右侧板之间的右垫块，所述左垫块与所述右垫块的厚度是相同的，所述左垫块的厚度与所述第一极与所述第二极之间的距离是相同。

10、在一个示例中，所述上垫块、下垫块、左垫块以及右垫块均采用绝缘材料制成。

11、在一个示例中，还包括多个第二连接部，包括连接座、连接轴，所述连接座设置在所述第一框架上，所述连接轴设置在所述连接座内，用于连接所述第一框架与所述第二框架。

12、在一个示例中，所述连接轴具有头部以及连杆，所述头部具有内凹部，所述连杆的一端位于所述内凹部内，另一端为自由端，位于所述内凹部内的所述连杆与所述内凹部之间具有间隙，所述连接轴采用绝缘材料制成。

13、在一个示例中，还包括第三连接部，包括分别连接所述第二上盖板与所述第一上盖板的上连接板和连接所述第二下盖板与所述第一下盖板的下连接板。

14、根据本实用新型的一个方面，提供了一种可再生高效电场装置，包括至少一个电场单元和除尘单元，所述电场单元为上述的电场单元，所述电场单元包括放电极和吸附极，所述除尘单元具有与所述吸附极表面接触的接触件，用于对所述吸附极表面的吸附物进行清除。

15、在一个示例中，所述接触件为刮刀，所述刮刀与所述吸附极表面接触，用于刮除所述吸附极表面的吸附物。

16、在一个示例中，所述吸附极两侧的表面均设有所述刮刀，所述刮刀沿所述气体的流向移动，刮除所述吸附极表面的吸附物，或所述刮刀垂直于所述气体的流向移动，刮除所述吸附极表面的吸附物。

17、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场单元的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

18、将多个第一极和多个第二极平行交错间隔设置，使得所述第一极和所述第二极之间形成让所述气体通过以及进行所述电场处理的气体流道，

19、多个所述第一极是成一体的，多个所述第二极是成一体的，

20、所述第一极与所述第二极之间的距离是相同。

21、在一个示例中，所述第一极和所述第二极之间的电压范围为6kv-18kv。

22、在一个示例中，包括测量每组第一极和第二极之间的电流，并对于每一组第一极和第二极进行放电检查，电流过大的串联电阻，达到全体放电均匀。

23、在一个示例中，所述第一极与所述第二极采用一体成型制成。

24、在一个示例中，所述第一极与所述第二极采用焊接或铆接连接。

25、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场单元，包括第一极部和第二极部，所述第二极部的至少一部分设置在所述第一极部内，其中，所述第一极部具有第一框架以及与所述第一框架相连的多个平行且间隔设置的第一极，相邻的两个所述第一极之间的距离是相同，所述第二极部具有第二框架以及与所述第二框架相连的多个平行且间隔设置的第二极，相邻的两个所述第二极之间的距离是相同，所述第一极和所述第二极均为平板，多个所述第一极和多个所述第二极平行交错设置，相邻的所述第一极与所述第二极之间的距离是相同的。

26、在一个示例中，所述第一极部和所述第二极部均采用一体成型制成，所述第一框架与所述第二框架之间通过绝缘部件进行连接。

27、在一个示例中，所述第一极和所述第二极均为金属板。

28、在一个示例中，所述第一框架的剖面为矩形、圆形、梯形或椭圆形中的任意一种，所述第一框架的剖面为矩形，所述第一框架为矩形，包括第一上盖板、第一下盖板、第一左侧板和第一右侧板，所述第一极的两端分别与所述第一上盖板和所述第一下盖板相连，所述第一极包括依次相连的上端部、中部以及下端部，所述第二框架为矩形，包括第二上盖板、第二下盖板、第二左侧板和第二右侧板，所述第二极的两端分别与所述第二上盖板和所述第二下盖板相连，所述上端部与所述下端部的宽度均小于所述第一极的中部的宽度，所述第一左侧板与第二左侧板之间的距离与所述第一极与所述第二极之间的距离是相同的，所述第一右侧板与第二右侧板之间的距离与所述第一极与所述第二极之间的距离是相同的。

29、在一个示例中，所述第一上盖板的宽度大于所述上端部的宽度，所述第一下盖板的宽度大于所述下端部的宽度，所述第二上盖板、第二下盖板的宽度小于所述第二极的宽度，所述第二上盖板位于所述第一上盖板下方时，所述第二上盖板与所述上端部之间具有间隙，所述第二下盖板与所述下端部之间具有间隙。

30、在一个示例中，所述第一极的中部两端均设有第一绝缘套，所述第二极的两端均设有第二绝缘套。

31、在一个示例中，所述绝缘部件包括螺栓、螺母以及绝缘子，所述绝缘子设置在所述第一框架与所述第二框架之间。

32、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场装置，包括沿气体流向依次设置的第一电场单元和第二电场单元，所述第二电场单元为上述的电场单元，其中，所述第二电场单元包括第一极和第二极，所述第一电场单元包括第三极和第四极，第三极和第四极组成电离区，第一极和第二极组成吸附区。

33、在一个示例中，所述第一极与零电位相连，所述第二极与电源正极相连，所述第三极与电源正极连接，所述第四极与零电位相连，或者，所述第一极与零电位相连，所述第二极与电源负极相连，所述第三极与电源正极连接，所述第四极与零电位相连。

34、在一个示例中，所述第二电场单元包括第一极和第二极，所述第一电场单元包括第三极和第四极。

35、在一个示例中，所述第一极呈平板状，所述第二极为呈平板状，所述第三极呈丝状，所述第四极呈丝状，或者，所述第三极呈丝状，所述第四极呈细条或板状，或者，所述第三极呈细条或板状，所述第四极呈细条或板状。

36、在一个示例中，所述第三极呈丝状，所述第四极为所述第一极的延伸，所述第三极位于相邻的两个所述第四极的中间。

37、在一个示例中，所述第二极上设有至少一个尖端，所述第三极为所述尖端。

38、在一个示例中，包括多个所述第一极、多个所述第二极、多个所述第三极以及多个所述第四极，其中，多个所述第三极和多个所述第四极交错间隔设置，多个所述第一极和多个所述第二极平行交错间隔设置。

39、在一个示例中，取决于不同极之间的距离以及所选用的第三极的粗细或尖端所处的位置和数量，所述第一极和所述第二极之间的电压为4.5kv-9kv，所述第三极和所述第四极之间的电压为4.5kv-14kv。

40、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场单元的制作方法，包括以下步骤：

41、将多个所述第一极制作成一体的第一极部，使得相邻的两个所述第一极之间的距离是相同的，

42、将多个所述第二极制作成一体的第二极部，相邻的两个所述第二极之间的距离是相同的，

43、将多个第一极和多个第二极平行交错间隔设置，使得相邻的所述第一极和所述第二极之间形成让所述气体通过以及进行所述电场处理的气体流道，

44、其中，相邻的所述第一极与所述第二极之间的距离是相同。

45、在一个示例中，所述第一极和所述第二极之间的电压为4.5kv-9kv。

46、在一个示例中，所述第一极部与所述第二极部均采用一体成型制成。

47、在一个示例中，所述第一极部与所述第二极部均采用焊接、装配或铆接连接。

48、在一个示例中，所述第一极部与所述第二极部之间通过绝缘部件进行连接。

49、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场装置，包括：第一电场单元和第二电场单元，所述第一电场单元包括第一边框和多个第一极，所述第二电场单元包括第二边框和多个第二极，所述第一边框和所述第二边框均为矩形边框，所述第一极和所述第二极均为平板，多个第一极平行设置在所述第一边框内且平行于所述第一边框的第一直边，所述第一直边与相邻的所述第一极之间的距离和相邻的两个所述第一极之间的距离相同，多个第二极平行设置在所述第二边框内且平行于所述第二边框的第二直边，所述第二直边与相邻的所述第二极之间的距离和相邻的两个所述第二极之间的距离相同，所述第二电场单元设置在所述第一电场单元内，多个所述第一极和多个所述第二极平行交错设置，所述第一极和所述第二极之间的距离是相同的，相邻的所述第一直边与所述第二直边之间的距离与所述第一极和所述第二极之间的距离相同，所述第一极和所述第二极之间形成让所述气体通过以及进行所述电场处理的气体流道。

50、在一个示例中，所述第一极的一端或两端呈尖端和/或所述第二极的一端或两端呈尖端，所述尖端沿所述气体流道方向设置。

51、较佳地，所述尖端呈刀刃形。

52、在一个示例中，所述第一极和所述第二极均为金属板，所述第一边框和所述第二边框均采用金属板制成。

53、在一个示例中，所述金属板的厚度为0.5-3mm。

54、在一个示例中，所述第一边框的四个角和所述第二边框的四个角均设置为圆角。

55、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场单元无焊接加工方法，其特征在于：电场单元的边框包括第一边框和第二边框，所述第一边框和所述第二边框展开均呈矩形，所述第一边框具有第一长边和第一短边，所述第二边框具有第二长边和第二短边，所述第一边框沿所述第一长边采用冲压折弯呈凵形，所述第二边框沿所述第二长边采用冲压折弯呈凵形，所述第一边框和所述第二边框采用卡接或铆接连接成矩形边框。

56、在一个示例中，凵形的边角均设置为圆角。

57、在一个示例中，所述第一边框两端的第一短边上分别冲制有至少一个凹陷或至少一个与所述凹陷相配的凸起，或一端冲制有至少一个凹陷，另一端冲制有至少一个与所述凹陷相配的凸起，所述第二边框两端的的第二短边上分别冲制有至少一个凹陷或至少一个与所述凹陷相配的凸起，或一端冲制有至少一个凹陷，另一端冲制有至少一个与所述凹陷相配的凸起，所述第一边框的凹陷或凸起与所述第二边框的凸起与凹陷相配合，较佳地，所述凹陷为燕尾槽。

58、在一个示例中，所述第一边框两端的第一短边上分别冲制有至少一个第一凹陷或至少一个第一凸起，或一端冲制有至少一个第一凹陷，另一端冲制有至少一个第一凸起，所述第二边框两端的第二短边上分别冲制有至少一个与所述第一凸起相配的第二凹陷或至少一个与所述第一凹陷相配的第二凸起，或一端冲制有至少一个第二凹陷，另一端冲制有至少一个第二凸起，较佳地，所述凹陷为燕尾槽。

59、在一个示例中，所述第一边框与所述第二边框的凸起与凹陷配合处还进行铆接处理。

60、在一个示例中，所述第一长边的一边或两边冲制有多个开口第一矩形槽，所述第二长边的一边或两边冲制有多个开口第二矩形槽，所述第一矩形槽与所述第二矩形槽形状、大小、数量相同，所述第一边框和所述第二边框连接成矩形边框后，所述第一矩形槽与所述第二矩形槽正投影位置重合。

61、在一个示例中，所述第一边框的第一矩形槽、凹陷和/或凸起为一次冲制并冲压折弯成型，所述第二边框的第二矩形槽、凹陷和/或凸起为一次冲制并冲压折弯成型。

62、在一个示例中，所述第一矩形槽和所述第二矩形槽的开口与电极板的厚度相配，将多个电极板的两端分别卡接在所述第一矩形槽和所述第二矩形槽内。

63、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场单元，用于对气体进行电场处理，包括第一极部和第二极部，所述第二极部的至少一部分设置在所述第一极部内，其中，所述第一极部具有多个平行且间隔设置的第一极，相邻的两个所述第一极之间的距离是相同的，所述第二极部具有多个平行且间隔设置的第二极，相邻的两个所述第二极之间的距离是相同的，所述第一极和所述第二极均为金属平板，多个所述第一极和多个所述第二极平行交错设置，相邻的所述第一极与所述第二极之间的距离是相同的，所述第一极的至少一端呈尖端和/或所述第二极的至少一端呈尖端。

64、在一个示例中，所述第一极和所述第二极之间形成让所述气体通过以及进行所述电场处理的气体流道，所述第一极的两端呈尖端和/或所述第二极的两端呈尖端，所述尖端沿所述气体流道方向设置。

65、在一个示例中，所述尖端呈刀刃形。

66、在一个示例中，所述第二极部还包括丝状的第三极，平行于所述第一极，所述第三极设置在所述第二极的沿所述气体流道方向的延长线上且位于相邻的两个所述第一极的中央。

67、在一个示例中，所述第三极位于所述第二极的一端或两端且与所述第二极具有距离。

68、在一个示例中，所述第一极和所述第二极用于形成电场，所述电场为直流电场，所述第一极与零电位相连，所述第二极与电源正极或负极相连。

69、根据本实用新型的一个方面，提供了一种高效电场装置，包括沿气体流向依次设置的第一电场单元和第二电场单元，所述第二电场单元为上述的电场单元，所述第一电场单元为上述的电场单元，其中，所述第一电场单元中的第三极位于第二极的一端且靠近所述第二电场单元。根据本实用新型的一个方面，提供了一种高效电场装置，包括沿气体流向依次设置的两个第一电场单元，所述第一电场单元为上述的电场单元，其中，所述第一电场单元中的第三极位于第二极的一端且远离另外一个第一电场单元。

70、根据本实用新型的一个方面，提供了一种放电极，包括多个平行且间隔设置的呈板状的第一极以及多个平行且间隔设置的呈丝状的第二极，相邻的两个所述第一极之间的距离是相同的，所述第二极平行于所述第一极且设置在所述第一极的延长线上。

71、在一个示例中，多个平行设置的呈丝状的第三极由一根金属丝通过卡绕折弯形成。

72、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场单元，包括放电极和吸附极，所述吸附极具有多个平行且间隔设置的第三极、第四极，所述第四极设置在所述第三极的沿气流方向的延长线上，相邻的两个所述第三极之间的距离是相同的，所述放电极的至少一部分设置在所述吸附极内，多个第一极和多个所述第三极平行交错设置，相邻的所述第一极与所述第三极之间的距离是相同的，且与所述第二极与所述第四极的距离相同，所述放电极为上述的放电极。

73、在一个示例中，所述第一极的两端呈尖端和/或所述第三极的两端呈尖端。

74、在一个示例中，所述尖端沿所述气体流向设置。

75、在一个示例中，所述尖端呈刀刃形。

76、在一个示例中，靠近与第一盖板的所述第四极一端的面积大于靠近与第二盖板的所述第四极一端的面积。

77、在一个示例中，所述第二极位于所述第四极宽度方向的中部且位于相邻的两个所述第三极的中央。

78、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场单元，用于对气体中的颗粒物、病毒、细菌进行电场高压放电吸附和灭活处理，包括放电极组和吸附极组，所述放电极组包括多个平行设置的放电极，所述吸附极组包括多个平行设置的吸附极，所述放电极和所述吸附极均为平板，所述放电极和所述吸附极平行交错设置，所述放电极与所述吸附极之间的距离是相同，所述放电极的端部设有多个尖端，所述放电极和所述吸附极之间形成让所述气体通过以及进行所述电场处理的气体流道。

79、在一个示例中，所述放电极组与所述吸附极组之间具有间隙，所述放电极和所述吸附极均为金属板，所述放电极的设有尖端的端部呈刀刃形。

80、在一个示例中，所述放电极和所述吸附极用于形成电场，所述电场为直流电场，所述放电极与电源负极或电源正极连接，所述吸附极与零电位相连，放电极组和吸附极组通过绝缘件进行连接固定。

81、在一个示例中，所述绝缘件为陶瓷螺钉。

82、在一个示例中，所述吸附极组包括金属框架和多个平行设置的所述吸附极，所述金属框架呈矩形，包括上边框、下边框、左边框以及右边框，所述吸附极与所述左边框或右边框平行，所述吸附极的两端分别与上边框和下边框连接固定。

83、在一个示例中，所述上边框、所述下边框上分别设有多个与所述吸附极尺寸相匹配的第一定位槽，所述吸附极的两端分别卡在所述上边框和所述下边框的第一定位槽内。

84、在一个示例中，所述放电极组包括两个横梁以及多个平行设置的多个放电极，所述放电极的两端分别与两个横梁连接固定。

85、在一个示例中，所述横梁设有多个第二定位槽，所述放电极的两端分别设有开口，所述放电极的两端的所述开口分别卡在两个所述横梁的第二定位槽内。

86、在一个示例中，多个所述尖端分别均匀设置在所述放电极的端部，相邻的所述放电极上的多个所述尖端交错布置，一块所述放电极上的所述尖端位于相邻的所述放电极上的两个所述尖端的中部，所述尖端呈矩形、梯形或三角形。

87、在一个示例中，当所述尖端呈梯形时，梯形端部设有内凹的缺口。

88、在一个示例中，所述尖端呈三角形时，所述尖端的夹角为5-10度，所述尖端的长度为2-10mm。

89、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电场装置，包括金属壳体以及至少两个电场单元，所述电场单元设置在所述金属壳体内且与所述金属壳体接触，所述电场单元为上述的电场单元，相邻的两个电场单元之间具有间隙。

90、在一个示例中，所述间隙的距离大于10mm。

91、在一个示例中，所述电场单元包括放电极组和吸附极组，放电极组具有突出的导电件，相邻的两个所述放电极组通过各自的所述导电件连接导通，相邻的两个所述吸附极组通过所述金属壳体导通，

92、较佳地，两个所述导电件通过卡接方式连接，

93、较佳地，所述导电件的端部包括凹陷口，一个电场单元的所述导电件的凹陷口以对插的方式与相邻电场单元的所述导电件的凹陷口连接，以实现相邻两个电场单元的两个所述放电极组的电连接。

94、在一个示例中，相邻两个电场单元的一个电场单元的任意一个吸附极与另一个电场单元的任意一个吸附极所成的角度x为0或90°。