一种高速离心机的角转头结构的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 11:16:18
本技术涉及医用离心机部件,更具体的说,涉及一种高速离心机的角转头结构。
背景技术:
1、角转头是医用离心机的主要配件之一,由于离心机的工作转速高,角转头承受离心力大,通常用高强度铝合金,钛合金制造,在转头体上加工孔(槽)、销,去掉转头本身部分材料,加工出容纳离心瓶的凹槽,现有技术中,为了提高工作效率,会设置尽可能多的离心瓶凹槽,这就导致离心机运行的稳定性受到挑战,同时,现有的角转头结构安装拆卸步骤较为繁琐,由于实际工作中需要频繁取放,导致工作效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供了一种高速离心机的角转头结构,该角转头结构中设计了外螺纹卡环和特殊的电机轴结构,解决了现有技术中增加离心瓶凹槽后,离心机运行不够稳定以及安装拆卸繁琐的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种高速离心机的角转头结构,包括角转头,所述的角转头上方卡装角转子盖,所述的角转子盖与角转头交接区域填充有o型密封圈,所述的角转子盖上方中间位置处安装有角转子旋钮且所述的角转子盖下方中间位置处设有轴用挡圈,所述的角转头四周等距间隔加工有若干个放置离心瓶的凹槽,所述的轴用挡圈下方的角转头内设有紧固螺母,所述的紧固螺母上方安装有外螺纹卡环且所述的紧固螺母下方连接有电机轴。
4、作为本申请方案的进一步优化,所述的外螺纹卡环上表面对称位置处均加工有卡槽,所述的外螺纹卡环外围加工反向螺纹且所述的外螺纹卡环通过卡钳卡入卡槽内逆时针旋转装入到角转头内部。
5、作为本申请方案的进一步优化,所述的电机轴包括上方的螺纹紧固段、中间的直轴导向段以及下方的锥面配合段,所述的螺纹紧固段与紧固螺母连接固定,所述的直轴导向段伸入到角转头直线段通槽内部,所述的锥面配合段与角转子锥面接触配合。
6、作为本申请方案的进一步优化,所述的电机轴下端连接电机输出端。
7、与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8、本实用新型中设计了带有反向螺纹的外螺纹卡环结构,配合紧固螺母等结构,方便拆装的同时,在拆卸过程中不容易松动,受力会逐渐收紧,安全可靠;
9、本实用新型中设计了特殊的电机轴结构,通过锥面配合段与角转子锥面接触配合,增大接触面积,提高摩擦力,保证运行稳定,通过设置直轴导向段伸入到角转头直线段通槽内部,起到导向的作用,更换转子时放入和取出更加快捷。
技术特征:1.一种高速离心机的角转头结构,包括角转头,所述的角转头上方卡装角转子盖,所述的角转子盖与角转头交接区域填充有o型密封圈,所述的角转子盖上方中间位置处安装有角转子旋钮且所述的角转子盖下方中间位置处设有轴用挡圈,所述的角转头四周等距间隔加工有若干个放置离心瓶的凹槽,其特征在于:所述的轴用挡圈下方的角转头内设有紧固螺母,所述的紧固螺母上方安装有外螺纹卡环且所述的紧固螺母下方连接有电机轴。
2.根据权利要求1所述的一种高速离心机的角转头结构,其特征在于:所述的外螺纹卡环上表面对称位置处均加工有卡槽,所述的外螺纹卡环外围加工反向螺纹且所述的外螺纹卡环通过卡钳卡入卡槽内逆时针旋转装入到角转头内部。
3.根据权利要求2所述的一种高速离心机的角转头结构,其特征在于:所述的电机轴包括上方的螺纹紧固段、中间的直轴导向段以及下方的锥面配合段,所述的螺纹紧固段与紧固螺母连接固定,所述的直轴导向段伸入到角转头直线段通槽内部,所述的锥面配合段与角转子锥面接触配合。
4.根据权利要求3所述的一种高速离心机的角转头结构,其特征在于:所述的电机轴下端连接电机输出端。
技术总结本技术公开了一种高速离心机的角转头结构,属于医用离心机部件技术领域,包括角转头,所述的角转头上方卡装角转子盖,所述的角转子盖与角转头交接区域填充有O型密封圈,所述的角转子盖上方中间位置处安装有角转子旋钮且所述的角转子盖下方中间位置处设有轴用挡圈,所述的角转头四周等距间隔加工有若干个放置离心瓶的凹槽,所述的轴用挡圈下方的角转头内设有紧固螺母,所述的紧固螺母上方安装有外螺纹卡环且所述的紧固螺母下方连接有电机轴。该角转头结构中设计了外螺纹卡环和特殊的电机轴结构,解决了现有技术中增加离心瓶凹槽后,离心机运行不够稳定以及安装拆卸繁琐的问题。技术研发人员:张凯,刘继琦,王培涛受保护的技术使用者:安徽方领生物医疗设备有限公司技术研发日:20231207技术公布日:2024/7/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/135430.html
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