一种有机肥料生产用物料回收装置的制作方法

本技术涉及物料回收设备，具体涉及一种有机肥料生产用物料回收装置。

背景技术：

1、在有机肥料的生产过程中，通常需要用到回收装置对粉碎后的或者筛分后的有机肥料进行回收，目前的回收装置大多数仅仅只具备储存功能，无法对有机肥料进行二次分类，尽管也有的回收装置带有过滤网，但是滤网通常是固定在回收箱内的，这就导致在对物料进行回收时，经常会出现滤网上堵塞有部分物料，随着堵塞物料的堆积，此时，需要操作者频繁对滤网上堆积的堵塞物料进行清理，频繁的清理不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了物料的回收效率，导致物料的回收效率低下。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种有机肥料生产用物料回收装置，可以通过振动组件实现对滤网的振动筛分，不仅提高了筛分效率，筛分效果更好，而且不需要操作者频繁清理滤网，大大降低了工作人员的劳动强度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有机肥料生产用物料回收装置，包括位于用于对有机肥料进行生产的粉碎装置的出料口下方的回收机构，回收机构包括位于粉碎装置的出料口下方的回收箱，回收箱通过隔板将回收箱分隔为两部分，分别为储存区和筛分区，筛分区位于粉碎装置的出料口的正下方，筛分区的内部设置有用于对物料进行筛分的过滤板，过滤板的下部设置有用于对过滤板进行弹性支撑的振动组件，振动组件包括设置在筛分区内部的固定板，固定板的上部设置有多个伸缩套杆，每个伸缩套杆的外部均套设有弹簧，伸缩套杆的上部设置有支撑板，过滤板放置在所述支撑板上，本实用新型可以通过振动组件配合从粉碎机的出料口下落的物料的自身的重力和冲击力的作用下对过滤板产生弹性支撑，过滤板会产生上下的振动力，进而实现了对粉碎机的出料口下落的物料的高效筛分，大大提高了筛分效率，筛分效果更好，降低了工作人员清理过滤板的频次，降低了工作人员的工作强度。

3、固定板为u型，固定板的前后两侧的水平部上部分别均布设置有多个伸缩套杆，伸缩套杆的固定端固设在固定板上，伸缩套杆的伸缩端与支撑板的下部固设在一起，伸缩套杆的固定端的内部设置有压缩弹簧，伸缩套杆的伸缩端插设在固定端的内部且位于压缩弹簧的另一侧端部，伸缩套杆的输出杆可以在外力的作用下进入固定端对压缩弹簧进行进一步压缩，在外力撤去后，在压缩弹簧的恢复弹力的作用下恢复原状，在此过程中，会产生幅度逐渐减弱的弹性振动，进而使其上方的支撑板和支撑板上部的过滤板进行上下振动，起到了加持过滤板筛分效率的作用。

4、筛分区的前后两侧的外侧壁上分别设置有卡槽，过滤板上开设有与卡槽相适配的导向槽，过滤板滑动设置在导向槽内，通过卡槽与对过滤板上的导向槽的导向以及过滤板上的导向槽沿着卡槽的滑动作用，大大减小了过滤板的水平方向内的摆动，使过滤板的上下振动更加稳定，并且卡槽与过滤板上的导向槽的配合作用，便于实现过滤板的快速安装和拆卸作业。

5、卡槽内插设有用于对过滤板进行限位的挡板，通过挡板可以对过滤板的跳动高度进行限位，也可以已实现对过滤板上的物料进行阻挡，避免其四处洒落。

6、筛分区的下部设置有用于对物料进行盛放的抽屉，抽屉插设在筛分区的外侧壁上，通过抽屉可以方便的实现对过滤板筛分出来的物料的快速集中的收集，并且便于将收集的物料取出，更加方便。

7、储存区内设置有支撑杆，支撑杆上用于放置对过滤板上的物料进行收集的盛料桶，盛料桶的上部卡在两个支撑杆之间，盛料桶用于对过滤板上隔离的物料进行收集盛放作业，更加方便。

8、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

9、1、本实用新型可以通过振动组件配合从粉碎机的出料口下落的物料的自身的重力和冲击力的作用下对过滤板产生弹性支撑，过滤板会产生上下的振动力，进而实现了对粉碎机的出料口下落的物料的高效筛分，大大提高了筛分效率，筛分效果更好，降低了工作人员清理过滤板的频次，降低了工作人员的工作强度。

10、2、伸缩套杆的固定端的内部设置有压缩弹簧，伸缩套杆的伸缩端插设在固定端的内部且位于压缩弹簧的另一侧端部，伸缩套杆的输出杆可以在外力的作用下进入固定端对压缩弹簧进行进一步压缩，在外力撤去后，在压缩弹簧的恢复弹力的作用下恢复原状，在此过程中，会产生幅度逐渐减弱的弹性振动，进而使其上方的支撑板和支撑板上部的过滤板进行上下振动，起到了加持过滤板筛分效率的作用。

11、3、通过卡槽与对过滤板上的导向槽的导向以及过滤板上的导向槽沿着卡槽的滑动作用，大大减小了过滤板的水平方向内的摆动，使过滤板的上下振动更加稳定，并且卡槽与过滤板上的导向槽的配合作用，便于实现过滤板的快速安装和拆卸作业，当需要对过滤板进行拆卸清理或更换时，向上提拉挡板将其取出，然后即可向上将过滤板拉出进行清理或更换。

12、4、通过抽屉可以方便的实现对过滤板筛分出来的物料的快速集中的收集，并且便于将收集的物料取出，更加方便。

技术特征：

1.一种有机肥料生产用物料回收装置，包括位于用于对有机肥料进行生产的粉碎装置的出料口下方的回收机构(100)，其特征在于：所述回收机构(100)包括位于粉碎装置的出料口下方的回收箱(200)，所述回收箱(200)通过隔板(210)将回收箱(200)分隔为两部分，分别为储存区(220)和筛分区(230)，所述筛分区(230)位于粉碎装置的出料口的正下方，所述筛分区(230)的内部设置有用于对物料进行筛分的过滤板(240)，所述过滤板(240)的下部设置有用于对过滤板(240)进行弹性支撑的振动组件(250)，所述振动组件(250)包括设置在筛分区(230)内部的固定板(251)，所述固定板(251)的上部设置有多个伸缩套杆(252)，每个所述伸缩套杆(252)的外部均套设有弹簧(253)，所述伸缩套杆(252)的上部设置有支撑板(254)，所述过滤板(240)放置在所述支撑板(254)上。

2.如权利要求1所述的有机肥料生产用物料回收装置，其特征在于：所述固定板(251)为u型，所述固定板(251)的前后两侧的水平部上部分别均布设置有多个伸缩套杆(252)，所述伸缩套杆(252)的固定端固设在固定板(251)上，所述伸缩套杆(252)的伸缩端与支撑板(254)的下部固设在一起。

3.如权利要求2所述的有机肥料生产用物料回收装置，其特征在于：所述筛分区(230)的前后两侧的外侧壁上分别设置有卡槽(260)，所述过滤板(240)上开设有与卡槽(260)相适配的导向槽(270)，所述过滤板(240)滑动设置在导向槽(270)内。

4.如权利要求3所述的有机肥料生产用物料回收装置，其特征在于：所述卡槽(260)内插设有用于对过滤板(240)进行限位的挡板(500)。

5.如权利要求3所述的有机肥料生产用物料回收装置，其特征在于：所述筛分区(230)的下部设置有用于对物料进行盛放的抽屉(300)，所述抽屉(300)插设在筛分区(230)的外侧壁上。

6.如权利要求2所述的有机肥料生产用物料回收装置，其特征在于：所述储存区(220)内设置有支撑杆(400)，所述支撑杆(400)上用于放置对过滤板(240)上的物料进行收集的盛料桶。

技术总结本技术提供一种有机肥料生产用物料回收装置，包括位于用于对有机肥料进行生产的粉碎装置的出料口下方的回收机构，回收机构包括位于粉碎装置的出料口下方的回收箱，回收箱通过隔板将回收箱分隔为两部分，分别为储存区和筛分区，筛分区位于粉碎装置的出料口的正下方，筛分区的内部设置有用于对物料进行筛分的过滤板，过滤板的下部设置有用于对过滤板进行弹性支撑的振动组件，振动组件包括设置在筛分区内部的固定板，固定板的上部设置有多个伸缩套杆。本技术可以通过振动组件实现对滤网的振动筛分，不仅提高了筛分效率，筛分效果更好，而且不需要操作者频繁清理滤网，大大降低了工作人员的劳动强度。技术研发人员：梁俊超,王红英,史会建受保护的技术使用者：河南聚无霸肥业有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18