一种燃烧气体颗粒过滤分离装置的制作方法

本技术属于废气处理，具体涉及一种燃烧气体颗粒过滤分离装置。

背景技术：

1、目前，工业和家用的小型锅炉基本上都是采用煤或燃气作为燃料，这种燃料在燃烧过程中由于燃烧的不充分会产生大量的浓烟，混杂着二氧化碳和二氧化硫等大量有毒气体的浓烟，一旦扩散到空气中，不仅给环境造成严重的污染，同时给人们的身体健康带来很大的威胁。

2、公开号“cn115554778a”公开了一种锅炉燃烧后气体处理方法，锅炉废气过滤装置大多通过防尘袋、喷淋塔或电吸尘的锅炉方式进行过滤，单层过滤效果并不能达到理想的废气排放效果，并且废气中夹带的大量灰尘附着在过滤器处，清理非常麻烦。锅炉本体中燃烧产生的废气从排气管排入至过滤器中，通过高吸附性的一级过滤网的吸附过滤，可以去除废气中的一部分的灰尘，经过过滤的废气从进气口进入到深度过滤器中，由于热膨胀原理，使得活动板向右侧移动，带动推杆向右移动，推杆右端的移动带动弹簧展开，然后废气可以从接通口经过弧形滤网的二次过滤，然后再通过二级滤网再次过滤，最后从排出管排出。本发明用于火电厂锅炉的燃气废气处理。

3、上述检索的废气过滤装置，通过多级过滤网的来对废气中的颗粒等进行过滤，由于过滤网等直接安装在设备的内部，在使用一段时间后不便于安装在其内的过滤网进行辅助清理处理，长时间易造成过滤网过滤效率降低，影响后续过滤工作等问题，因此需要一种燃烧气体颗粒过滤分离装置来辅助解决这一问题。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，该分离装置可以在工作过程中，通过物理的过滤除尘以及静电除尘的方式使燃烧气体中的颗粒能得到有效的过滤分离，保证颗粒杂质的整体过滤效果。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，该燃烧气体颗粒过滤分离装置包括分离箱，所述分离箱内部设置有分离腔，所述分离腔内部通过第一阻挡板和第二阻挡板交错形成连通腔，所述第一阻挡板底部处对称固定有静电集尘管，所述静电集尘管上安装有辅助静电集尘管清理的清理组件；

5、所述清理组件包括连接杆，所述连接杆的两端均安装有固定有第一清理杆，所述第一清理杆远离连接杆的一端安装有第二清理杆，所述第一清理杆和所述第二清理杆上对称突出设置有清理环，清理环卡接安装在所述静电集尘管的外缘处，所述第一清理杆远离连接杆的一侧边上等距固定有滑动杆，所述滑动杆穿设安装在所述第二清理杆上，所述连接杆上对称安装有夹紧电机，所述夹紧电机的机轴前端固定有调节杆，所述调节杆穿设安装在所述第二清理杆上，所述第二清理杆与所述调节杆之间螺纹配合，所述连接杆的中段处穿设安装有升降杆，所述连接杆与所述升降杆之间螺纹配合。

6、进一步地，所述连接杆的两侧均对称固定有导向耳，所述导向耳处穿设安装有导向杆，所述导向杆顶部固定在所述第一阻挡板底部处，所述第一阻挡板上安装有带动升降杆转动的调节电机。

7、进一步地，所述清理环在所述第一清理杆和所述第二清理杆上等距设置，所述清理环呈半圆环状结构，所述清理环整体呈锥形。

8、进一步地，所述分离箱的两端分别设置有进气口和出气口，所述分离箱底部呈锥形，所述分离箱底部处开设有排渣口，所述分离箱内底部处安装有辅助震动的震动电机。

9、进一步地，所述进气口通过导通管连接有导风泵，所述导风泵的进气端处安装有导气管，所述导风泵底部两侧均固定有基座。

10、进一步地，所述导通管的中段处开设有插腔，插腔内插接安装有过滤座，所述过滤座内部横向贯穿，所述过滤座内部倾斜安装有过滤网，所述导通管的一侧螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的一端顶设在所述过滤座的外侧。

11、进一步地，所述分离箱底部固定有底架，所述底架底部四角均安装有调平旋钮，所述底架与所述调平旋钮之间螺纹配合。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型通过设置在分离箱内部等距设置的若干个静电集尘管以及导通管上可插接安装的过滤座等之间的配合，可以在工作过程中，通过物理的过滤除尘以及静电除尘的方式使燃烧气体中的颗粒能得到有效的过滤分离，保证颗粒杂质的整体过滤效果；

15、本实用新型通过设置的清理组件，启动夹紧电机，夹紧电机带动调节杆转动，第二清理杆与调节杆之间螺纹配合，从而使第二清理杆贴合在静电集尘管的外缘处，通过第一清理杆和第二清理杆上的清理环对静电集尘管进行辅助夹持处理，启动调节电机，调节电机带动升降杆转动，连接杆与升降杆之间螺纹配合，从而使连接杆整体下降，在连接杆下降的过程中带动第一清理杆和第二清理杆同步下降，进而使贴合在静电集尘管上的第一清理杆和第二清理杆对静电集尘管的表面进行辅助刮除清理，并在震动电机的震动作用下将吸附的杂质通过排渣口整体排出，能在工作一段时间后，通过刮除清理的方式来对静电集尘管上的杂质进行辅助清理，能有效避免出现集尘组件过滤过多杂质造成集尘过滤效果下降等情况，提高装置的整体实用性。

技术特征：

1.一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，该分离装置包括分离箱(4)，其特征在于，所述分离箱(4)内部设置有分离腔，所述分离腔内部通过第一阻挡板(8)和第二阻挡板(9)交错形成连通腔，所述第一阻挡板(8)底部处对称固定有静电集尘管(11)，所述静电集尘管(11)上安装有辅助静电集尘管(11)清理的清理组件(13)；

2.根据权利要求1所述的一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，其特征在于，所述连接杆(14)的两侧均对称固定有导向耳(141)，所述导向耳(141)处穿设安装有导向杆(21)，所述导向杆(21)顶部固定在所述第一阻挡板(8)底部处，所述第一阻挡板(8)上安装有带动升降杆(20)转动的调节电机。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，其特征在于，所述清理环在所述第一清理杆(15)和所述第二清理杆(16)上等距设置，所述清理环呈半圆环状结构，所述清理环整体呈锥形。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，其特征在于，所述分离箱(4)的两端分别设置有进气口(41)和出气口(42)，所述分离箱(4)底部呈锥形，所述分离箱(4)底部处开设有排渣口(43)，所述分离箱(4)内底部处安装有辅助震动的震动电机(12)。

5.根据权利要求4所述的一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，其特征在于，所述进气口(41)通过导通管连接有导风泵(1)，所述导风泵(1)的进气端处安装有导气管(2)，所述导风泵(1)底部两侧均固定有基座(3)。

6.根据权利要求5所述的一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，其特征在于，所述导通管的中段处开设有插腔，插腔内插接安装有过滤座(5)，所述过滤座(5)内部横向贯穿，所述过滤座(5)内部倾斜安装有过滤网(51)，所述导通管的一侧螺纹安装有定位螺栓(52)，所述定位螺栓(52)的一端顶设在所述过滤座(5)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，其特征在于，所述分离箱(4)底部固定有底架(6)，所述底架(6)底部四角均安装有调平旋钮(7)，所述底架(6)与所述调平旋钮(7)之间螺纹配合。

技术总结本技术公开了一种燃烧气体颗粒过滤分离装置，属于废气处理技术领域，可以在工作过程中，通过物理的过滤除尘以及静电除尘的方式使燃烧气体中的颗粒能得到有效的过滤分离，保证颗粒杂质的整体过滤效果。该燃烧气体颗粒过滤分离装置包括分离箱，分离箱内部设置有分离腔，第一阻挡板底部处对称固定有静电集尘管，静电集尘管上安装有清理组件；清理组件包括连接杆，连接杆的两端均安装有固定有第一清理杆，第一清理杆远离连接杆的一端安装有第二清理杆，第一清理杆和第二清理杆上对称突出设置有清理环，清理环卡接安装在静电集尘管的外缘处，第一清理杆远离连接杆的一侧边上等距固定有滑动杆，连接杆上对称安装有夹紧电机。技术研发人员：董梁,朱铭贤,许建强,蔡利忠,陈燕,张尉列,盛俊彦,周芸,方黄峰,沈伟峰,王洋,陈羽丰受保护的技术使用者：嘉兴嘉卫检测科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18