一种用于复合肥生产的可自动清理滚筒筛的制作方法

本技术属于复合肥生产设备，具体涉及一种用于复合肥生产的可自动清理滚筒筛。

背景技术：

1、在复合肥生产中使用的滚筒筛在旋转过程中，由于离心力和物料间相互挤压力的原因，会在滚筒筛的内筛面上粘糊一层复合肥料，在很短时间内结晶将筛孔堵住，严重影响了筛分效果，现有的滚筒筛配备毛刷对结晶进行清理，然而由于滚筒筛与毛刷长期接触摩擦发生磨损，接触不良，导致清理效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种用于复合肥生产的可自动清理滚筒筛。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种用于复合肥生产的可自动清理滚筒筛，包括料仓、滚筒网筛、第一转轴、支座、电机、第二转轴和毛刷，所述料仓顶端左右两边设有支耳，所述滚筒网筛通过第一转轴设置在料仓上，所述支座设置在料仓的一侧侧壁上，所述电机设置在支座上，且电机的输出轴与第一转轴一端连接，所述料仓的前侧边上设有与第一转轴平行的第二转轴，所述第二转轴上均匀设有毛刷，且毛刷与滚筒网筛相接处，所述料仓底部设有若干个出料口；

4、还包括两组调节装置和敲打装置；

5、所述调节装置包括两个调节基体、两个调节螺栓和两个弹簧，所述调节基体为“匚”型结构，两个调节基体对称竖直固设在料仓的前侧左右两端顶部拐角处，所述调节基体的中间侧壁上开设有水平的长槽，所述第二转轴的两端穿过左右两边调节基体上的长槽，且穿过部分套设有轴承，所述调节螺栓设置在调节基体的前侧侧壁上，调节螺栓的前端顶住轴承，所述调节基体的后侧壁上开设有弹簧槽，所述弹簧的一端设置在弹簧槽内，另一端顶住轴承；

6、所述敲打装置包括第三转轴、若干组弹片、若干个敲击球和皮带，所述第三转轴平行于第一转轴设置在滚筒网筛下部一侧的料仓内，所述第三转轴与第一转轴通过皮带连接，所述每组弹片包括两个，两个弹片对称设置在第三转轴上，所述若干组弹片沿第三转轴轴向方向均匀设置，所述若干个敲击球设置在弹片的自由端端部；

7、所述电机外接电源。

8、进一步的，所述支座的底部设有加强筋。

9、进一步的，所述弹片的长度大于第三转轴与滚筒网筛外侧壁之间的距离。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型设置调节装置，可以实现毛刷与滚筒网筛之间间距的调节，确保毛刷磨损后，对滚筒网筛的清理效果；

12、2、本实用新型设置敲打装置，可以对滚筒网筛进行轻敲，加快滚筒网筛上清理的结晶物快速掉落，提升清理效果；

13、3、本实用新型可以实现毛刷的自动转动清理，无需增设额外电机，达到节能降耗的效果。

技术特征：

1.一种用于复合肥生产的可自动清理滚筒筛，包括料仓(1)、滚筒网筛(2)、第一转轴(4)、支座(5)、电机(6)、第二转轴(9)和毛刷(10)，所述料仓(1)顶端左右两边设有支耳(3)，所述滚筒网筛(2)通过第一转轴(4)设置在料仓(1)上，所述支座(5)设置在料仓(1)的一侧侧壁上，所述电机(6)设置在支座(5)上，且电机(6)的输出轴与第一转轴(4)一端连接，所述料仓(1)的前侧边上设有与第一转轴(4)平行的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)上均匀设有毛刷(10)，且毛刷(10)与滚筒网筛(2)相接处，所述料仓(1)底部设有若干个出料口(8)；

2.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产的可自动清理滚筒筛，其特征在于，所述支座(5)的底部设有加强筋(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产的可自动清理滚筒筛，其特征在于，所述弹片(16)的长度大于第三转轴(15)与滚筒网筛(2)外侧壁之间的距离。

技术总结本技术涉及一种用于复合肥生产的可自动清理滚筒筛，目的是解决目前毛刷长期接触摩擦发生磨损，接触不良的技术问题，技术方案为：它包括料仓、滚筒网筛、第一转轴、支座、电机、第二转轴和毛刷，在料仓的前侧左右两端顶部拐角处还设有调节装置，调节装置可以调节毛刷与滚筒网筛之间的距离，在滚筒网筛下部一侧的料仓内设有敲打装置，本技术设置调节装置，可以实现毛刷与滚筒网筛之间间距的调节，确保毛刷磨损后，对滚筒网筛的清理效果，敲打装置可以对滚筒网筛进行轻敲，加快滚筒网筛上清理的结晶物快速掉落，提升清理效果。技术研发人员：王宏伟,王德寿,郁宝国受保护的技术使用者：交城县德谦肥业有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18