一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线的制作方法

本技术属于分拣，具体的说是一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线。

背景技术：

1、随着社会的进步，餐饮业等服务业越来越广泛，而在餐饮的等服务业中，使用托盘能提高上菜量并减少上菜时食物意外掉落的问题。

2、在托盘的制作生产中，通过将木头原料通过切割与拼合使木板形成木质托盘，而在木质托盘生产后需要将木质托盘通过人工进行分拣，使加工出现误差与部分固定钉裸露的进行回收再加工。

3、在现有技术中，在对托盘进行分拣时，托盘产出量大，且在长时间对托盘进行检测时易出现误差，导致托盘分拣速度较慢，为此，本实用新型提供一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，包括第一工作台；所述第一工作台顶部固接有红外检测装置；所述红外检测装置为u形设置；所述红外检测装置侧壁固接有第一操作面板；所述第一工作台侧壁固接有固定台；所述固定台顶部固接有多组第一电缸；所述第一工作台与红外检测装置侧壁固接有连接装置；所述连接装置与固定台之间为固接；所述第一电缸输出端固接有第一推板；所述第一工作台中部设有传动履带组；所述第一工作台侧壁固接有固定座；所述固定座顶部固接有电机；所述电机贯穿第一工作台并与第一工作台之间为滑动连接；所述电机输出端与传动履带组之间为固接；所述第一工作台侧壁固接有第二工作台；所述第二工作台侧壁开设有第一凹槽；所述第一凹槽侧壁铰接有压合板；所述压合板铰接处安装有扭簧；所述第一凹槽侧壁安装有挡板；所述挡板与压合板之间相接触；减少了对托盘检测的时间，减少了长时间分拣托盘产生误差的问题。

3、优选的，所述第一工作台侧壁固接有收集盒；所述收集盒侧壁铰接有固定框；所述收集盒顶部固接有固定框；所述固定框顶部固接有第一导向板；所述固定框侧壁固接有多组伸缩杆；所述伸缩杆为阵列设置；所述伸缩杆端部固接有顶板；所述固定框与传动履带组之间固接有弹簧；减少了在第一电缸推动托盘远离传动履带组表面时，托盘掉落损坏的问题，通过顶板减少了托盘所受的冲击力，从而保护托盘。

4、优选的，所述第一工作台侧壁固接有第三工作台；所述第三工作台侧壁固接有第二操作面板；所述第二操作面板侧壁内嵌有第二电缸；所述第二电缸输出端固接有第二推板；所述第二推板为u形设置；所述第三工作台顶部固接有第二导向板；所述第二导向板为u形设置；所述第二导向板侧壁铰接有连接板；减少了在将托盘放在传动履带组表面时产生倾斜，减少了对托盘进行分拣时产生失误的问题。

5、优选的，所述第一工作台顶部呈对称栓接有连接座；所述连接座为l形设置；所述连接座侧壁转动连接有转动杆；所述转动杆贯穿连接座；所述转动杆中部固接有固定块；所述固定块底部呈对称固接有若干毛刷；所述转动杆两端均固接有固定环；所述固定环与连接座之间相接触；减少了托盘表面的加工碎屑对托盘分拣产生误差的问题，提高了对托盘分拣的精准度。

6、优选的，所述第二工作台顶部开设有第二凹槽；所述第二凹槽内滑动连接有第一滑块；所述第一滑块顶部开设有若干嵌合孔；所述嵌合孔内滚动连接有滚珠；所述嵌合孔与滚珠之间为嵌合滚动连接；减少了托盘堆积或卡在第一工作台与第二工作台之间，减少了托盘分拣的时间。

7、优选的，所述挡板侧壁固接有橡胶块；所述橡胶块底部与压合板顶部相连接；减少了托盘在滑下时与挡板进行接触产生损坏的问题，增加了对托盘的防护效果。

8、优选的，所述连接板侧壁固接有防滑把手；所述防滑把手为u形设置；减少了在取出托盘和放入托盘时的时间，增加了工作人员与接触物之间的摩擦力。

9、本实用新型的有益效果：

10、1.本实用新型提供一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，通过设置的顶板，此设计当第一电缸将托盘推离时，托盘会竖着第一导向板与顶板进行接触，通过托盘与顶板进行接触，顶板会挤压伸缩杆与弹簧，此时托盘会掉入至收集盒内，在托盘掉入收集盒内后，弹簧会在回弹下使顶板进行复位，减少了在第一电缸推动托盘远离传动履带组表面时，托盘掉落损坏的问题，通过顶板减少了托盘所受的冲击力，从而保护托盘。

11、2.本实用新型提供一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，通过设置的毛刷，此设计在托盘进行检测前，会经过固定块底部与毛刷进行接触，托盘会使毛刷与固定块产生晃动，使毛刷对托盘表面进行清洁，减少了托盘表面的加工碎屑对托盘分拣产生误差的问题，提高了对托盘分拣的精准度。

技术特征：

1.一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，包括第一工作台(1)；其特征在于：所述第一工作台(1)顶部固接有红外检测装置(11)；所述红外检测装置(11)为u形设置；所述红外检测装置(11)侧壁固接有第一操作面板(111)；所述第一工作台(1)侧壁固接有固定台(12)；所述固定台(12)顶部固接有多组第一电缸(121)；所述第一工作台(1)与红外检测装置(11)侧壁固接有连接装置(122)；所述连接装置(122)与固定台(12)之间为固接；所述第一电缸(121)输出端固接有第一推板(13)；所述第一工作台(1)中部设有传动履带组(14)；所述第一工作台(1)侧壁固接有固定座(15)；所述固定座(15)顶部固接有电机(16)；所述电机(16)贯穿第一工作台(1)并与第一工作台(1)之间为滑动连接；所述电机(16)输出端与传动履带组(14)之间为固接；所述第一工作台(1)侧壁固接有第二工作台(17)；所述第二工作台(17)侧壁开设有第一凹槽(18)；所述第一凹槽(18)侧壁铰接有压合板(181)；所述压合板(181)铰接处安装有扭簧；所述第一凹槽(18)侧壁安装有挡板(19)；所述挡板(19)与压合板(181)之间相接触。

2.根据权利要求1所述的一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，其特征在于：所述第一工作台(1)侧壁固接有收集盒(2)；所述收集盒(2)侧壁铰接有固定框(21)；所述收集盒(2)顶部固接有固定框(21)；所述固定框(21)顶部固接有第一导向板(22)；所述固定框(21)侧壁固接有多组伸缩杆(23)；所述伸缩杆(23)为阵列设置；所述伸缩杆(23)端部固接有顶板(24)；所述固定框(21)与传动履带组(14)之间固接有弹簧(25)。

3.根据权利要求1所述的一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，其特征在于：所述第一工作台(1)侧壁固接有第三工作台(3)；所述第三工作台(3)侧壁固接有第二操作面板(31)；所述第二操作面板(31)侧壁内嵌有第二电缸(32)；所述第二电缸(32)输出端固接有第二推板(33)；所述第二推板(33)为u形设置；所述第三工作台(3)顶部固接有第二导向板(34)；所述第二导向板(34)为u形设置；所述第二导向板(34)侧壁铰接有连接板(35)。

4.根据权利要求1所述的一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，其特征在于：所述第一工作台(1)顶部呈对称栓接有连接座(4)；所述连接座(4)为l形设置；所述连接座(4)侧壁转动连接有转动杆(41)；所述转动杆(41)贯穿连接座(4)；所述转动杆(41)中部固接有固定块(42)；所述固定块(42)底部呈对称固接有若干毛刷(43)；所述转动杆(41)两端均固接有固定环(44)；所述固定环(44)与连接座(4)之间相接触。

5.根据权利要求1所述的一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，其特征在于：所述第二工作台(17)顶部开设有第二凹槽(5)；所述第二凹槽(5)内滑动连接有第一滑块(51)；所述第一滑块(51)顶部开设有若干嵌合孔(52)；所述嵌合孔(52)内滚动连接有滚珠(53)；所述嵌合孔(52)与滚珠(53)之间为嵌合滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，其特征在于：所述挡板(19)侧壁固接有橡胶块(6)；所述橡胶块(6)底部与压合板(181)顶部相连接。

7.根据权利要求3所述的一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，其特征在于：所述连接板(35)侧壁固接有防滑把手(7)；所述防滑把手(7)为u形设置。

技术总结本技术属于分拣技术领域，具体的说是一种木托盘制作自动化设备的托盘挑选分拣线，包括第一工作台；所述第一工作台顶部固接有红外检测装置；所述红外检测装置为U形设置；所述红外检测装置侧壁固接有第一操作面板；通过将需要分拣的托盘放置在传动履带组上，通过打开第一操作面板上的开关使电机进行工作，在电机进行转动时，传动履带组会将托盘进行传送，在传动履带组的工作下，托盘从传动履带组一端向传动履带组另一端进行移动，通过工作人员在第一操作面板上进行设置，使红外检测装置对经过红外检测装置的托盘进行检测，减少了对托盘检测的时间，减少了长时间分拣托盘产生误差的问题。技术研发人员：邓军林,张和明,邓小军,聂乾龙受保护的技术使用者：湖北明林新材料有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23