多层筛板的制作方法

本技术涉及筛分设备，尤其涉及多层筛板。

背景技术：

1、筛板即用于冶金、煤炭、化工等行业的物料处理设备，在对物料进行过筛的过程中，常需要借助多层筛板配合筛分设备来对物料进行过筛，以使得物料可被细分，并实现对物料的分选。

2、发明人在日常工作中发现，在使用多层筛板对物料进行过筛的过程中，存在现有市面上大多数多层筛板的最上层筛板，仅依靠其下端的支撑结构进行支撑，使得设备在运行时，最上层筛板产生的作用力均位于支撑结构处，致使支撑结构处的负荷较高，当设备长时间运行时，最上层筛板与支撑结构处的结构便会产生疲劳，严重易造成连接部位断裂，造成最上层筛板损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备长时间运行时，最上层筛板与支撑结构处的结构便会产生疲劳，严重易造成连接部位断裂，造成最上层筛板损坏的缺点，而提出的多层筛板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：多层筛板，包括轨座、第一筛板、第一压板和辅助组件，所述第一筛板与轨座的上表面固定连接，所述第一筛板的上表面固定连接有第一压板，所述第一压板的上表面固定连接有第二筛板，所述第二筛板的上表面固定连接有第二压板，所述第二压板的上表面固定连接有第三筛板，所述辅助组件设置在第二压板的侧表面，所述辅助组件包括限位板，所述限位板与第二压板的侧表面固定连接，所述限位板的侧表面固定连接有插销，所述插销的侧表面开设有滑槽，所述插销位于滑槽的内壁滑动连接有t形块，所述t形块的侧表面固定连接有夹板。

3、优选的，所述夹板的侧表面固定连接有螺纹块，所述螺纹块的表面螺纹连接有紧固套筒，设置螺纹块，通过螺纹块与紧固套筒的配合，可对夹板的位置进行限制，从而实现夹板的夹持效果。

4、优选的，所述插销的数量为四个，四个所述插销关于限位板呈圆周阵列设置，所述夹板与插销的侧表面相抵接，设置插销，通过插销与t形块的配合，可对夹板的移动方向进行引导，以确保夹板在移动时的稳定性。

5、优选的，所述紧固套筒与夹板的侧表面相抵接，设置紧固套筒，通过紧固套筒可对螺纹块的位置进行定位，从而实现螺纹块的限制效果。

6、优选的，所述第二压板与限位板的衔接处设置有支承组件，所述支承组件包括扣罩，所述扣罩与限位板的表面相套接，所述扣罩的弧面固定连接有左连杆，所述扣罩的弧面固定连接有右连杆，所述左连杆的侧表面固定连接有载力杆，所述第三筛板的侧表面固定连接有衔接柱，设置载力杆，通过载力杆可连接左连杆与右连杆，从而增加两侧连杆之间的结构稳定性。

7、优选的，所述扣罩的表面开设有通孔，所述扣罩与插销的表面相套接，所述扣罩与夹板的侧表面相抵接，设置扣罩，通过将扣罩固定在限位板上，使得左连杆与右连杆的位置可被限定。

8、优选的，所述左连杆与右连杆的表面均开设有圆孔，所述载力杆与右连杆的侧表面固定连接，所述衔接柱与插孔的内壁相插接，设置衔接柱，通过衔接柱可对左连杆与右连杆的一端进行限制，从而实现左连杆与右连杆对第三筛板的支撑效果。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型中，通过设置辅助组件和支承组件，进行筛分时振动设备带动多层筛板运动，随即将物料投掷于第三筛板上，第三筛板在振动设备的作用下，便会对物料进行过筛，被过筛的物料通过第三筛板落至第二筛板上，第二筛板在振动设备作用下对物料进行过筛，同时被二次过筛的物料通过第二筛板落至第一筛板上，第一筛板在振动设备的作用下对物料进行最终过筛，随即便完成对物料的过筛作业；在完成第三筛板的组装时，把扣套对准限位板，并将左连杆和右连杆对准衔接柱，推动扣套，扣套受力带动左连杆和右连杆移动，扣套受力套至限位板上，左连杆和右连杆套至衔接柱上，随即拨动螺纹块，螺纹块受力拉动夹板，夹板受力并在t形块的引导下发生位移，当所有夹板移动至最大间距时，将紧固套筒套至螺纹块上，顺时针旋转紧固套筒，在紧固套筒完全旋紧时，便可配合螺纹套对夹板的位置进行限制，夹板的位置在被限制后，便可配合插销和限位板对扣套的位置进行固定，随即便完成支承组件的组装操作，支承组件在完成组装时，便可配合第二压板对第三筛板进行支撑，通过设置辅助组件和支承组件，使得最上层筛板的支撑结构增加，继而减少了最上层筛板的支撑结构负荷过高，易发生损坏的问题，并进一步提高了多层筛板的结构强度。

技术特征：

1.多层筛板，包括轨座(1)、第一筛板(2)、第一压板(3)和辅助组件(7)，其特征在于：所述第一筛板(2)与轨座(1)的上表面固定连接，所述第一筛板(2)的上表面固定连接有第一压板(3)，所述第一压板(3)的上表面固定连接有第二筛板(4)，所述第二筛板(4)的上表面固定连接有第二压板(5)，所述第二压板(5)的上表面固定连接有第三筛板(6)，所述辅助组件(7)设置在第二压板(5)的侧表面，所述辅助组件(7)包括限位板(71)，所述限位板(71)与第二压板(5)的侧表面固定连接，所述限位板(71)的侧表面固定连接有插销(72)，所述插销(72)的侧表面开设有滑槽(73)，所述插销(72)位于滑槽(73)的内壁滑动连接有t形块(74)，所述t形块(74)的侧表面固定连接有夹板(75)。

2.根据权利要求1所述的多层筛板，其特征在于：所述夹板(75)的侧表面固定连接有螺纹块(76)，所述螺纹块(76)的表面螺纹连接有紧固套筒(77)。

3.根据权利要求1所述的多层筛板，其特征在于：所述插销(72)的数量为四个，四个所述插销(72)关于限位板(71)呈圆周阵列设置，所述夹板(75)与插销(72)的侧表面相抵接。

4.根据权利要求2所述的多层筛板，其特征在于：所述紧固套筒(77)与夹板(75)的侧表面相抵接。

5.根据权利要求1所述的多层筛板，其特征在于：所述第二压板(5)与限位板(71)的衔接处设置有支承组件(8)，所述支承组件(8)包括扣罩(81)，所述扣罩(81)与限位板(71)的表面相套接，所述扣罩(81)的弧面固定连接有左连杆(82)，所述扣罩(81)的弧面固定连接有右连杆(83)，所述左连杆(82)的侧表面固定连接有载力杆(84)，所述第三筛板(6)的侧表面固定连接有衔接柱(85)。

6.根据权利要求5所述的多层筛板，其特征在于：所述扣罩(81)的表面开设有通孔，所述扣罩(81)与插销(72)的表面相套接，所述扣罩(81)与夹板(75)的侧表面相抵接。

7.根据权利要求5所述的多层筛板，其特征在于：所述左连杆(82)与右连杆(83)的表面均开设有圆孔，所述载力杆(84)与右连杆(83)的侧表面固定连接，所述衔接柱(85)与插孔的内壁相插接。

技术总结本技术涉及筛分设备技术领域，具体为多层筛板，包括轨座、第一筛板、第一压板和辅助组件，第一筛板与轨座的上表面固定连接，第一筛板的上表面固定连接有第一压板，第一压板的上表面固定连接有第二筛板，第二筛板的上表面固定连接有第二压板，第二压板的上表面固定连接有第三筛板，辅助组件设置在第二压板的侧表面，辅助组件包括限位板，限位板与第二压板的侧表面固定连接，限位板的侧表面固定连接有插销，插销的侧表面开设有滑槽。本技术，通过设置辅助组件和支承组件，使得最上层筛板的支撑结构增加，继而减少了最上层筛板的支撑结构负荷过高，易发生损坏的问题，并进一步提高了多层筛板的结构强度。技术研发人员：郝建立,张通受保护的技术使用者：唐山应能科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/23