一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构的制作方法

本技术涉及称重设备，更具体的说，它涉及一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构。

背景技术：

1、高性能纤维复合材料以其优越的力学性能和轻便特性，在航空航天、汽车制造、建筑工程等领域得到了广泛应用，在这些领域中，准确地对原材料进行称重对于确保复合材料的性能和质量至关重要，然而，传统的原材料称重设备存在一些问题：无法准确测量成批量的原材料，人工搬运测量导致工作效率低下，同时浪费了人力资源，且面对不合格的产品难以做出有效的措施。

2、在高性能纤维复合材料的制备过程中，原材料的称重是一个非常重要的环节，传统的称重机构通常使用称重平台来测量原材料的重量，以确保准确的配比和稳定的生产过程，然而，传统设备存在一个问题，即设备的高度是固定的，无法根据实际情况进行调节，这导致设备的适用范围受限，实用性降低，给实际工作带来了一定的困扰。

3、在高性能纤维复合材料的生产过程中，对原材料进行准确称重至关重要，然而，现有的称重机构多为固定式安装，其无法进行移动的特性在实际操作中导致了许多不便，如若生产线布局需要改动，或者称重设备需要迁移至其他地点，这样的固定式称重设备便无法满足这些需求，另外由于设备位置无法改变，可能会导致原材料需要多次搬运，这不仅加大了人力和物力的消耗，同时也可能对称重的准确性产生影响。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，以解决背景技术中提到的人力资源投入较多和设备使用不够灵活的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，包括支撑座，支撑座顶端设有传送辊，传送辊可活动安装在支撑座中，传送辊外侧设有传送带，支撑座外侧设有传送电机，传送电机输出端与其中一传送辊一端连接，传送带内侧设有称重称，称重称下方设有支撑板，支撑座上设置有筛选装置，支撑座下方设置有升降装置，所述升降装置包括第一液压缸、第一液压杆、活动架、滑轮和底座，第一液压杆底端与第一液压缸输出端连接，第一液压杆顶端与活动架进行可活动连接，第一液压缸与活动架进行可活动连接，滑轮可活动安装在活动架底端一侧，活动架底端另一侧与底座可活动连接，活动架顶端与支撑座底端可活动连接，底座底端设置有活动装置。

5、本实用新型进一步设置为，所述活动装置包括第二液压缸、第二液压杆、安装板和万向轮，第二液压缸安装在支撑座底端，第二液压杆顶端与第二液压缸输出端连接，第二液压杆底端与安装板顶端连接，万向轮通过螺栓可拆卸安装在安装板底端，活动装置的设置使该设备能够适应生产线布局的变化，增加了设备使用的灵活性，且在不需要移动时可以收起，使得设备在工作时运行更加平稳。

6、本实用新型进一步设置为，底座下方设有导向伸缩杆，导向伸缩杆可活动安装在底座与安装板之间，导向伸缩杆的设置对安装板的升降起到导向限位的作用。

7、本实用新型进一步设置为，底座底端设有减震垫，减震垫采用橡胶材质制作，减震垫的设置可以在一定程度上提供减震作用，可以减少地面与底座底端的磕碰。

8、本实用新型进一步设置为，所述筛选装置包括第一气缸、第一活塞杆和推板，第一活塞杆一端与第一气缸输出端连接，第一活塞杆另一端与推板连接，筛选装置可以对重量不合格的产品进行一定的筛选。

9、本实用新型进一步设置为，传送电机输出端设有减速机，减速机输入端与传送电机输出端连接，减速机输出端与对应传送辊一端连接，减速电机可以对应调整传送电机的传动比，从而可以根据不同生产线灵活调整输送速度。

10、本实用新型进一步设置为，支撑座一侧设有第二气缸，第二气缸输出端设有第二活塞杆，第二活塞杆顶端设有挡板，上述部件的设置可以在对单个产品进行称重时，防止第二个产品进入到称重区域，从而保障单个产品称重的准确性。

11、本实用新型进一步设置为，传送带外表面设有防滑块，多个防滑块均匀设置在传送带外表面，防滑块的设置可以提升传送带外表面的摩擦力，从而增强输送效果。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，具备以下有益效果：

14、通过支撑座、传送辊、传送带、传送电机、减速机、称重称、支撑板、第一气缸、第一活塞杆、推板、第二气缸、第二活塞杆和挡板的设置，减少了人工搬运的需求，降低了对人力资源的消耗，提高了工作效率，这将为企业节约成本，并使人力资源得以更有效地利用在其他重要任务上，且在遇到重量不合格的产品时可以对其进行一定的筛选，同时还可以在连续的生产线对单个产品进行准确有效的称重。

15、通过第一液压缸、第一液压杆、活动架、滑轮、底座和支撑座的设置，使得原材料称重机构的高度可以根据实际需求进行灵活调节，适应不同设备高度要求，这将提高设备的适用范围，增加其在不同制备工艺和生产线中的应用灵活性，使得实际工作更加便利。

16、通过第二液压缸、第二液压杆、安装板、万向轮、导向伸缩杆、底座和减震垫的设置，可以轻松地移动到工厂内任何需要的地方，降低了原材料搬运的次数，从而提高了生产效率，并减轻了工人的劳动强度，节省了人力资源，同时，减少了原材料在搬运过程中的损耗，有助于提高称重的准确性，此外，在不需要移动时，万向轮可以收进设备内部，节省了空间，并保证了设备在使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，包括支撑座(1)，其特征是：所述支撑座(1)顶端设有传送辊(2)，所述传送辊(2)安装在支撑座(1)中，所述传送辊(2)外侧设有传送带(3)，所述支撑座(1)外侧设有传送电机(4)，所述传送带(3)内侧设有称重称(5)，所述称重称(5)下方设有支撑板(6)，所述支撑座(1)上设置有筛选装置，所述支撑座(1)下方设置有升降装置，所述升降装置包括第一液压缸(7)、第一液压杆(8)、活动架(9)、滑轮(10)和底座(11)，所述第一液压杆(8)底端与第一液压缸(7)输出端连接，所述第一液压杆(8)顶端与活动架(9)进行可活动连接，所述第一液压缸(7)与活动架(9)进行可活动连接，所述滑轮(10)可活动安装在活动架(9)底端一侧，所述活动架(9)底端另一侧与底座(11)可活动连接，所述活动架(9)顶端与支撑座(1)底端可活动连接，所述底座(11)底端设置有活动装置。

2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，其特征在于：所述活动装置包括第二液压缸(12)、第二液压杆(13)、安装板(14)和万向轮(15)，所述第二液压缸(12)安装在支撑座(1)底端，所述第二液压杆(13)顶端与第二液压缸(12)输出端连接，所述第二液压杆(13)底端与安装板(14)顶端连接，所述万向轮(15)安装在安装板(14)底端。

3.根据权利要求2所述的一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，其特征是：所述底座(11)下方设有导向伸缩杆(16)，所述导向伸缩杆(16)可活动安装在底座(11)与安装板(14)之间。

4.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，其特征是：所述底座(11)底端设有减震垫(17)，所述减震垫(17)采用橡胶材质制作。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，其特征是：所述筛选装置包括第一气缸(18)、第一活塞杆(19)和推板(20)，所述第一活塞杆(19)一端与第一气缸(18)输出端连接，所述第一活塞杆(19)另一端与推板(20)连接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，其特征是：所述传送电机(4)输出端设有减速机(21)，所述减速机(21)输入端与传送电机(4)输出端连接，所述减速机(21)输出端与对应传送辊(2)一端连接。

7.根据权利要求1或6任意一项权利要求所述的一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，其特征是：所述支撑座(1)一侧设有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)输出端设有第二活塞杆(23)，所述第二活塞杆(23)顶端设有挡板(24)。

8.根据权利要求7所述的一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，其特征是：所述传送带(3)外表面设有防滑块(25)，多个所述防滑块(25)均匀设置在传送带(3)外表面。

技术总结本技术公开了一种高性能纤维复合材料制备用原材料称重机构，包括支撑座，支撑座顶端设有传送辊，传送辊安装在支撑座中，传送辊外侧设有传送带，支撑座外侧设有传送电机，传送带内侧设有称重称，称重称下方设有支撑板，支撑座上设置有筛选装置，支撑座下方设置有升降装置，所述升降装置包括第一液压缸、第一液压杆、活动架、滑轮和底座，第一液压杆底端与第一液压缸输出端连接，第一液压杆顶端与活动架连接，第一液压缸与活动架连接，滑轮在活动架底端一侧，活动架底端另一侧与底座连接，底座底端设置有活动装置，本技术降低了人力资源的消耗，增加了设备使用时的灵活性，使得该设备的适用范围更加广泛。技术研发人员：陈江安受保护的技术使用者：湖北新港成业科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23