一种生物制药加工用多功能上料装置的制作方法

本技术属于生物制药，特别是涉及一种生物制药加工用多功能上料装置。

背景技术：

1、生物制药加工用的多功能上料装置是一种用于生物制药生产中的设备，其目的是实现对生物材料（例如细胞培养物、培养基等）的有效、精确地上料。这类装置通常融合了多种技术和创新，以提高生产效率、确保产品质量和降低操作风险，在生物制药中，液体的精确处理是至关重要的。多功能上料装置可能涉及到液体传输、混合和分配技术，确保精确的成分配比和体积控制，生物制药生产通常需要无菌条件，以防止微生物污染。多功能上料装置可采用无菌连接器、无菌过滤器等技术，以确保上料过程的无菌性，了解和优化液体在管道和连接器中的流动是至关重要的。采用流体力学模型、设计合适的管道和阀门，以确保液体能够以适当的速度、方向和压力流动，传感器用于监测各种参数，如液位、压力、温度等。通过实时监测这些参数，系统可以自动调整操作参数，以适应不同的工艺条件，采用可编程逻辑技术，例如plc，以实现对上料装置的多功能和多模式操作。这允许根据生产需求进行灵活的调整。

2、根据公示的一种生物制药加工用多功能上料装置（公开号：cn 208097874 u），包括粉碎室、第一安装室、搅拌室、注料室和壳体，所述壳体的底部安装有安装底座，所述壳体的内部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有粉碎室，所述粉碎室的顶部安装有第二安装室，且第二安装室的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至粉碎室内的第一轴杆，且第一轴杆上均匀分布有粉碎刀片。该实用新型通过粉碎室、第一安装室、搅拌室、注料室和壳体等一系列结构组成，粉碎刀片可以通过第一电机对固状物料进行粉碎上料，加热桶可以通过加热电阻丝对内部加热，该装置功能性强，在输送物料过程中，物料颗粒过大导致堵塞，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生物制药加工用多功能上料装置，通过转轴的转动力，带动了固定板、矩形板、敲击板、连接板、接触板等组件相互配合，实现了螺旋叶轮转动时，带动固定在圆周面的转轴转动，随着转轴的转动，从而使固定在转轴圆周面的固定板做圆周运动，同时带动固定在侧面的连接块运动，带动固定在侧面的接触板转动，接触筛料筒的内壁，使物料快速通过，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种生物制药加工用多功能上料装置，包括机体和出料斗，所述出料斗固定连接在机体的底部，所述机体的底部外表面固定连接有支撑架，所述机体的侧面固定贯穿有送料管，所述送料管的侧面贯穿有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有螺旋叶轮，所述机体的内部设置有防堵塞装置，所述防堵塞装置包括筛料筒，所述筛料筒固定连接在机体的内壁，所述螺旋叶轮的圆周面固定连接有转轴，所述转轴圆周面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有连接块，所述连接块的侧面固定连接有接触板，所述转轴的圆周面固定连接有矩形板，所述矩形板的底部开设有滑槽。

4、进一步地，所述送料管的圆周面固定贯穿有进料斗，所述机体的内侧壁固定连接有倾斜料板，所述滑槽的内部滑动连接有敲击板，敲击板的设计有利于敲击筛料筒产生振动，防止堵塞。

5、进一步地，所述敲击板滑动连接在矩形板的内壁，所述接触板与筛料筒相接触，接触板的设计有利于使物料快速通过筛料筒。

6、进一步地，所述机体的内部设置有快速下料装置，所述快速下料装置包括输出电机，所述输出电机固定贯穿在机体的侧面，所述输出电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的圆周面固定连接有敲击杆，敲击杆的设计有利于接触上升块使其上升。

7、进一步地，所述机体的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部贯穿有滑动杆，所述滑动杆的圆周面固定连接有上升块，上升块的设计有利于，通过敲击杆的接触，使滑动杆上升。

8、进一步地，所述上升块的侧截面呈三角形，所述敲击杆与上升块相接触，便于敲击杆接触上升块。

9、进一步地，所述倾斜料板与机体的夹角小于六十度，所述敲击杆位于倾斜料板的下方，倾斜料板的设计有利于防止物料下落时偏离位置。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过转轴的转动力，带动了固定板、矩形板、敲击板、连接板、接触板等组件相互配合，实现了螺旋叶轮转动时，带动固定在圆周面的转轴转动，随着转轴的转动，从而使固定在转轴圆周面的固定板做圆周运动，同时带动固定在侧面的连接块运动，带动固定在侧面的接触板转动，接触筛料筒的内壁，使物料快速通过，当转轴转动时，带动固定在圆周面的矩形板转动，从而使滑动在滑槽内壁的敲击板向上运动，接触筛料筒的内壁，产生转动防止堵塞，达到了在送料过程中，避免了堵塞的目的。

12、2、本实用新型通过输出电机的驱动力，带动了转杆、敲击杆、固定块、滑动杆等组件相互配合，实现了启动固定贯穿在机体的侧面的输出电机，带动固定输出轴的转杆转动，当转杆转动时，带动固定在圆周面的敲击杆转动，接触固定在滑动杆圆周面的上升块，沿着上升块的斜面进行挤压，同时使滑动贯穿在固定块顶部的滑动杆受到，上升块的推力，达到了在上料过程中，避免了物料堆积的目的。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种生物制药加工用多功能上料装置，包括机体（1）和出料斗（2），其特征在于：所述出料斗（2）固定连接在机体（1）的底部，所述机体（1）的底部外表面固定连接有支撑架（3），所述机体（1）的侧面固定贯穿有送料管（4），所述送料管（4）的侧面贯穿有传动电机（5），所述传动电机（5）的输出轴固定连接有螺旋叶轮（9），所述机体（1）的内部设置有防堵塞装置（7）；

2.根据权利要求1所述的一种生物制药加工用多功能上料装置，其特征在于，所述送料管（4）的圆周面固定贯穿有进料斗（6），所述机体（1）的内侧壁固定连接有倾斜料板（10），所述滑槽的内部滑动连接有敲击板（75）。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药加工用多功能上料装置，其特征在于，所述敲击板（75）滑动连接在矩形板（74）的内壁，所述接触板（77）与筛料筒（71）相接触。

4.根据权利要求3所述的一种生物制药加工用多功能上料装置，其特征在于，所述机体（1）的内部设置有快速下料装置（8），所述快速下料装置（8）包括输出电机（81），所述输出电机（81）固定贯穿在机体（1）的侧面，所述输出电机（81）的输出轴固定连接有转杆（82），所述转杆（82）的圆周面固定连接有敲击杆（83）。

5.根据权利要求4所述的一种生物制药加工用多功能上料装置，其特征在于，所述机体（1）的内侧壁固定连接有固定块（84），所述固定块（84）的顶部贯穿有滑动杆（85），所述滑动杆（85）的圆周面固定连接有上升块（86）。

6.根据权利要求5所述的一种生物制药加工用多功能上料装置，其特征在于，所述上升块（86）的侧截面呈三角形，所述敲击杆（83）与上升块（86）相接触。

7.根据权利要求6所述的一种生物制药加工用多功能上料装置，其特征在于，所述倾斜料板（10）与机体（1）的夹角小于六十度，所述敲击杆（83）位于倾斜料板（10）的下方。

技术总结本技术公开了一种生物制药加工用多功能上料装置，涉及生物制药技术领域。本技术包括机体和出料斗，所述出料斗固定连接在机体的底部。本技术通过转轴的转动力，带动了固定板、矩形板、敲击板、连接板、接触板等组件相互配合，实现了螺旋叶轮转动时，带动固定在圆周面的转轴转动，随着转轴的转动，从而使固定在转轴圆周面的固定板做圆周运动，同时带动固定在侧面的连接块运动，带动固定在侧面的接触板转动，接触筛料筒的内壁，使物料快速通过，当转轴转动时，带动固定在圆周面的矩形板转动，从而使滑动在滑槽内壁的敲击板向上运动，接触筛料筒的内壁，产生转动防止堵塞，达到了在送料过程中，避免了堵塞的目的。技术研发人员：丁旭初,张虓,康国强受保护的技术使用者：舜甫科技集团有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/7/23