一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备及其使用方法与流程

本发明涉及锂电池涂料设备，具体为一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备及其使用方法。

背景技术：

1、锂电池涂布的作用主要包括以下几点:提高电池性能。通过在电极表面均匀涂布一层活性物质，如氧化物、碳酸盐、磷酸盐等，可以增加电极的反应面积，提高电子和离子的传输效率，从而提升电池的能量密度和循环寿命保护电池核心材料。涂布薄膜可以隔绝空气、水和其他化学物质对电池核心材料的腐蚀和损害，改善电池安全性能。涂布可以防止电池因短路、过电流等问题而发生热失控等危险情况，提高电池的质量。涂布可以均匀地覆盖电池表面，防止电极材料在制造过程中出现缺陷，提高电池的可靠性和寿命，增强电池耐久性。在涂布过程中加入特殊的成分，如聚合物和导电等，可以产生均匀的厚度和强度，增强电池的耐久性和稳定度，防止过度反应。涂布可以减缓电极间反应的速度，保护电池，延长其使用寿命，综上所述，锂电池涂布是一道关键工序，对提高电池性能、安全性和耐用性至关重要。

2、在锂电池生产的涂布作业过程中经常出现边缘厚，中间薄的现象，即厚边。产生厚边的原因是表面张力驱动下的物质迁移，开始时，湿膜的边缘处较薄，溶剂挥发速度较中间快，导致边缘固含量迅速升高，边缘的表面张力远大于中间湿膜的表面张力，边缘处较大的表面张力以及较快的溶剂挥发驱动内侧液体向边缘移动，烘干后形成厚边，影响后期使用。

技术实现思路

1、本发明要解决的问题是：锂电池涂层浆料由于边缘效应导致浆料在涂层上会往边缘聚集导致涂层不均匀。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备及其使用方法，包括支架，所述支架的顶部设有控制杆，所述控制杆顶部的一侧设有连接杆，所述连接杆的底部设有连接块，所述连接块的底部设有控制结构，所述支架的内部设有底板，所述底板的顶部设有限位结构，底板的四周设有若干个卡环，所述卡环与支架相适配，所述卡环的一侧贯穿有固定螺丝。

3、作为优选，所述控制结构包括对接板，所述对接板底部的前侧和后侧均设有衔接板，所述衔接板的底部设有伸缩板，所述伸缩板的一侧设有液压杆，所述液压杆可以控制伸缩板延展或收缩。

4、作为优选，所述伸缩板内壁的一侧转动设有辅助轮，两个所述伸缩板相对一侧之间设有固定板，所述固定板的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底板的顶部相固定连接。

5、作为优选，所述固定板的两侧均转动设有旋转板，所述旋转板与固定板转动连接处设有扭矩弹簧，所述固定板和旋转板的顶部均设有梯形块。

6、作为优选，所述固定板和旋转板的顶部均设有顶杆，所述顶杆的顶部套设有套筒，所述套筒内壁的顶部和顶杆的顶部均设有磁铁，所述套筒内壁一侧顶部设有控制器，所述控制器通过磁铁接触触发，所述套筒的顶部设有软垫。

7、作为优选，所述限位结构包括弹板，所述弹板的底部呈矩形阵列状设有若干个弹簧，所述弹簧的底部与底板的顶部相固定连接，所述弹板的顶部设有壳体，所述壳体的内部设有对向丝杆，所述壳体的背面设有手柄。

8、作为优选，所述壳体的两侧均滑动设有活动杆，所述活动杆与对向丝杆相适配，所述活动杆的顶部呈一字型设有若干个限位轮，所述弹板顶部的两侧设有若干个滚轮，所述底板正面和背面的两侧均固定设有外壳。

9、作为优选，所述外壳内壁的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述螺纹杆的顶部设有旋钮，所述螺纹杆上活动设有压杆，所述压杆的底部设有压板。

10、作为优选，所述底板的底部设有制冷机，所述底板底部的一侧设有风罩，所述风罩通过连接管与制冷机相固定连通，所述风罩的正面和背面均固定连通有出风管，两个所述出风管相对一侧固定连通有出风口。

11、s1：使用者将表面涂有浆料的涂布从软垫上上拉出，再配合滚轮和限位轮使涂布向一侧移动，在涂布从涂料设备出来后表面涂料并未凝固，当发生厚边效应时会导致其中间的重量较小两侧重量较大，当厚边形成的时候，涂布所经过的软垫会因为其重量的改变导致两侧的向下挤压套筒，当套筒受力后会将两个磁铁形成的相斥空间压缩，当压缩到两个磁铁触碰到中间位置的控制器时就会启动两个液压杆向内收缩，与液压杆就会带动两个旋转板以与固定板转动连接处为圆心向上旋转，让固定板配合两个旋转板形成一个类似v字形，这向两边汇聚的浆料就会重新向中间流，如果害怕中间浆料过多，其中间位置重量过重时中间的套筒受压启动控制器后会通过液压杆控制向外伸，固定板配合两个旋转板形成一个反向v字形，让浆料就可以往两侧流动，这样就可以避免涂布上发生厚边效应，让涂布表面的涂层更加均匀；

12、s2：当涂布经过软垫后可以启动制冷机，制冷机会将冷机输出到风罩内，风罩会通过出风管最终到达出风口内，由于冷气会向下移动所以冷气流会从出风口向下流动，接触到冷空气的涂布会加快凝固，避免平衡后二次出现厚边效应，当使用者需要调节后期涂布的整体移动高度时可以通过底板和卡环之间的配合进行调节，调节时只需要松紧固定螺丝即可控制卡环沿着支架上下滑动；

13、s3：当涂布经过控制结构和出风口后就会经过滚轮和限位轮，限位轮配合滚轮保证后续涂布的正常通过，限位轮可以让涂布保持准确位置使其一定从软垫的正中心位置移动避免感应错误，限位轮可以根据不同尺寸的涂布进行调节，调节时只需要旋转手柄，手柄带动壳体内的对向丝杆旋转，对向丝杆带动活动杆进行对向或相向移动让涂布始终处于装置的正中心位置移动确保软垫下套筒感应的精准度，弹板还可以通过旋转旋钮对齐位置进行微调，旋钮可以通过螺纹杆带动压板向下移动对弹板施加一个压力，压板的数量有若干个可以通过根据实际使用需要自由控制弹板的高度和左右倾斜等控制。

14、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

15、(1)支架上设有控制结构，控制结构可以通过磁铁之间的相斥力形成一个相对平衡的空间，当涂布上的涂料出现厚边现象时相斥空间会被压缩，压缩后会触发联动控制让三个套筒底部的固定板和旋转板发生变换成v字型或倒v型，分别对应厚边效应的产生和中间堆积过多，以最大限度的保证涂布表面涂料的均匀度，防止产生厚边影响后续涂布的正常使用，并且底板上还设有与其相配套使用的出风口，出风口可以将制冷机产出的冷空气排到刚设置均匀的涂布上，让涂布上的浆料更加快速的凝固，避免后续运输过程中继续产生厚边效应，进一步的提高涂布表面浆料的均匀凝固；

16、(2)支架上还设有限位结构，限位结构可以通过滚轮和限位轮之间的配合对涂布的移动进行减少摩擦和限制位置的控制，滚轮可以减少与涂布底部之间的摩擦力使其移动更加顺畅，限位轮可以通过对向丝杆控制移动，能根据不同尺寸大小的涂布进行控制限位，让涂布始终保持在装置的中心位置，让涂布经过控制结构时可以更加的精准，避免倾斜导致控制结构发生错误影响涂布表面浆料的均匀性。

技术特征：

1.一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，包括支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的顶部设有控制杆(2)，所述控制杆(2)顶部的一侧设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部设有连接块(6)，所述连接块(6)的底部设有控制结构(7)，所述支架(4)的内部设有底板(8)，所述底板(8)的顶部设有限位结构(1)，底板(8)的四周设有若干个卡环(3)，所述卡环(3)与支架(4)相适配，所述卡环(3)的一侧贯穿有固定螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，其特征在于：所述控制结构(7)包括对接板(704)，所述对接板(704)底部的前侧和后侧均设有衔接板(701)，所述衔接板(701)的底部设有伸缩板(703)，所述伸缩板(703)的一侧设有液压杆(705)，所述液压杆(705)可以控制伸缩板(703)延展或收缩。

3.根据权利要求2所述的一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，其特征在于：所述伸缩板(703)内壁的一侧转动设有辅助轮(706)，两个所述伸缩板(703)相对一侧之间设有固定板(710)，所述固定板(710)的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底板(8)的顶部相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，其特征在于：所述固定板(710)的两侧均转动设有旋转板(711)，所述旋转板(711)与固定板(710)转动连接处设有扭矩弹簧，所述固定板(710)和旋转板(711)的顶部均设有梯形块(708)。

5.根据权利要求4所述的一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，其特征在于：所述固定板(710)和旋转板(711)的顶部均设有顶杆(712)，所述顶杆(712)的顶部套设有套筒(702)，所述套筒(702)内壁的顶部和顶杆(712)的顶部均设有磁铁(713)，所述套筒(702)内壁一侧顶部设有控制器(709)，所述控制器(709)通过磁铁(713)接触触发，所述套筒(702)的顶部设有软垫(707)。

6.根据权利要求1所述的一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，其特征在于：所述限位结构(1)包括弹板(109)，所述弹板(109)的底部呈矩形阵列状设有若干个弹簧(110)，所述弹簧(110)的底部与底板(8)的顶部相固定连接，所述弹板(109)的顶部设有壳体(111)，所述壳体(111)的内部设有对向丝杆，所述壳体(111)的背面设有手柄。

7.根据权利要求6所述的一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，其特征在于：所述壳体(111)的两侧均滑动设有活动杆(108)，所述活动杆(108)与对向丝杆相适配，所述活动杆(108)的顶部呈一字型设有若干个限位轮(107)，所述弹板(109)顶部的两侧设有若干个滚轮(106)，所述底板(8)正面和背面的两侧均固定设有外壳(101)。

8.根据权利要求7所述的一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，其特征在于：所述外壳(101)内壁的底部设有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)的顶部贯穿外壳(101)且延伸至外壳(101)的外部，所述螺纹杆(103)的顶部设有旋钮(102)，所述螺纹杆(103)上活动设有压杆(104)，所述压杆(104)的底部设有压板(105)。

9.根据权利要求1所述的一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，其特征在于：所述底板(8)的底部设有制冷机(10)，所述底板(8)底部的一侧设有风罩(9)，所述风罩(9)通过连接管与制冷机(10)相固定连通，所述风罩(9)的正面和背面均固定连通有出风管(11)，两个所述出风管(11)相对一侧固定连通有出风口(12)。

10.根据权利要求1所述的一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备，其特征在于：包括其操作流程步骤如下：

技术总结本发明涉及锂电池涂料设备技术领域，且公开了一种防止锂电池涂层浆料侧漏流设备及其使用方法，包括支架，所述支架的顶部设有控制杆，所述控制杆顶部的一侧设有连接杆，所述连接杆的底部设有连接块，所述连接块的底部设有控制结构，所述支架的内部设有底板，所述底板的顶部设有限位结构，本发明提供的具有控制结构，控制结构可以通过磁铁之间的相斥力形成一个相对平衡的空间，当涂布上的涂料出现厚边现象时相斥空间会被压缩，压缩后会触发联动控制让套筒底部的固定板和旋转板发生变换成V字型或倒V型，分别对应厚边效应的产生和中间堆积过多，最大限度的保证涂布表面涂料的均匀，防止产生厚边影响后续涂布的使用。技术研发人员：朱明富,翟英杰受保护的技术使用者：广西煜信恩能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18