一种醇醚制品均匀熟化装置的制作方法

本技术涉及醇醚制品熟化，具体涉及一种醇醚制品均匀熟化装置。

背景技术：

1、醇醚是一种常用的有机溶剂，其生产过程中确实需要进行熟化处理。熟化是指在醇醚制备完成后，将其加入到特定的储罐中，通过恒定的温度、压力和时间条件下进行静置，使其在特定的环境中发生化学和物理反应，进一步提高醇醚的纯度、稳定性和操作性能。

2、现有的技术手段中，醇醚的熟化主要依靠储罐提供密封实现压力均衡，而温度也基本依靠恒定的室温来进行管控，而外界温度的变化有很大概率会影响到醇醚的熟化，导致其熟化不均匀问题的出现；而且，在熟化的过程中，醇醚当中的大颗粒出现沉降、沉淀，上层的则为纯度较高的部分，但是依靠静置的方式进行熟化，其沉淀速度较慢，且下层颗粒较多的部分也容易因为晃动等因素返流到上层去。因此，本领域技术人员提出一种醇醚制品均匀熟化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种醇醚制品均匀熟化装置，以解决背景技术中所提出的不足之处。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种醇醚制品均匀熟化装置，包括：

4、静置罐罐体，抱紧设置在静置罐罐体外圈表面上的夹套；

5、所述夹套中包括开设在夹套内部中的外层腔室，以及盘旋固定在外层腔室内腔中的螺旋片，且夹套的内侧侧壁与静置罐罐体的外圈表面之间设置有内层腔室，内层腔室的内部中灌注有蓄热液；

6、所述夹套的外表面顶部设置有一根贯穿到外层腔室内部的热水进入管，夹套的外表面底部设置有一根贯穿到外层腔室内部的热水释放管；

7、所述静置罐罐体的内腔中段位置固定有斜管组件，且斜管组件中包括若干个等距离排布的倾斜空心管。

8、作为醇醚制品均匀熟化装置的一种优选方案，所述斜管组件中还包括固定在静置罐罐体内腔中段侧壁的套管，以及固定在套管内侧侧壁上的两个连接板，连接板相互靠近的一端与倾斜空心管的侧壁表面连接。

9、作为醇醚制品均匀熟化装置的一种优选方案，所述倾斜空心管相互之间固定连接，且倾斜空心管的横截面呈六角形，倾斜空心管均和水平面具有45°的夹角。

10、作为醇醚制品均匀熟化装置的一种优选方案，所述夹套的外圈表面顶部位置开设有供热水进入管贯穿和固定的通孔，且夹套的外圈表面底部位置开设有供热水释放管贯穿和固定的通孔。

11、作为醇醚制品均匀熟化装置的一种优选方案，所述螺旋片的内外侧表面均与外层腔室的内腔侧壁固定连接，从而在外层腔室的内部中形成呈螺旋状的水道。

12、作为醇醚制品均匀熟化装置的一种优选方案，夹套的顶部端面和底部端面均设置有用于和静置罐罐体的外圈表面进行密封的密封环。

13、作为醇醚制品均匀熟化装置的一种优选方案，所述静置罐罐体的外圈表面顶部位置呈环形阵列排布有四个吊耳。

14、本实用新型的有益效果：

15、本实用新型的技术方案中，在罐体的外表设置夹套，利用夹套内部的腔室和螺旋片进行配合，在形成一条螺旋水道的同时，利用螺旋水道盘旋的作用，使得进入夹套腔室的热水在盘旋向下流通的过程中，将热量传递到内层腔室的蓄热液中，利用蓄热液缓慢向罐体内部的醇醚制品释放热量，实现保温的效果；此外，依靠罐体内腔的若干个等距离排布的倾斜空心管，形成斜管结构促进熟化沉淀过程的速度。

技术特征：

1.一种醇醚制品均匀熟化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的醇醚制品均匀熟化装置，其特征在于，所述斜管组件(5)中还包括固定在静置罐罐体(1)内腔中段侧壁的套管(51)，以及固定在套管(51)内侧侧壁上的两个连接板(52)，连接板(52)相互靠近的一端与倾斜空心管(53)的侧壁表面连接。

3.根据权利要求1所述的醇醚制品均匀熟化装置，其特征在于，所述倾斜空心管(53)相互之间固定连接，且倾斜空心管(53)的横截面呈六角形，倾斜空心管(53)均和水平面具有45°的夹角。

4.根据权利要求1所述的醇醚制品均匀熟化装置，其特征在于，所述夹套(2)的外圈表面顶部位置开设有供热水进入管(3)贯穿和固定的通孔，且夹套(2)的外圈表面底部位置开设有供热水释放管(4)贯穿和固定的通孔。

5.根据权利要求1所述的醇醚制品均匀熟化装置，其特征在于，所述螺旋片(7)的内外侧表面均与外层腔室(8)的内腔侧壁固定连接，从而在外层腔室(8)的内部中形成呈螺旋状的水道。

6.根据权利要求1所述的醇醚制品均匀熟化装置，其特征在于，夹套(2)的顶部端面和底部端面均设置有用于和静置罐罐体(1)的外圈表面进行密封的密封环。

7.根据权利要求1所述的醇醚制品均匀熟化装置，其特征在于，所述静置罐罐体(1)的外圈表面顶部位置呈环形阵列排布有四个吊耳(6)。

技术总结本技术公开一种醇醚制品均匀熟化装置，包括静置罐罐体，抱紧设置在静置罐罐体外圈表面上的夹套；所述夹套中包括开设在夹套内部中的外层腔室，以及盘旋固定在外层腔室内腔中的螺旋片，且夹套的内侧侧壁与静置罐罐体的外圈表面之间设置有内层腔室。本技术的技术方案中，在罐体的外表设置夹套，利用夹套内部的腔室和螺旋片进行配合，在形成一条螺旋水道的同时，利用螺旋水道盘旋的作用，使得进入夹套腔室的热水在盘旋向下流通的过程中，将热量传递到内层腔室的蓄热液中，利用蓄热液缓慢向静置罐罐体内部的醇醚制品释放热量，实现保温的效果；此外，依靠罐体内腔的若干个等距离排布的倾斜空心管，形成斜管结构促进熟化沉淀过程的速度。技术研发人员：伍世国,谢志锋,冯祥进,麦敬忠受保护的技术使用者：广东龙汇化学工业有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18