一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置的制作方法

本技术涉及铅蓄电池生产，具体为一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置。

背景技术：

1、常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统，铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强，铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。

2、根据公开号cn215610967u公开了一种铅蓄电池生产用的搅拌装置，包括搅拌箱、移动装置，所述搅拌箱包括箱体、设有进料口的箱盖以及设于箱体内的搅拌块，所述移动装置包括设有滚轮的底板及与底板固定连接的侧板、推拉装置，所述移动装置上设有避让面便于搅拌箱放置于移动装置的底面上；所述箱体至少一个侧面的下部设有可开关的翻板，所述翻板通过活页与箱体底面活动连接，所述翻板的两侧设有锁紧扣块，所述移动装置的侧板上与锁紧扣块相适配的方位设有锁紧钮，当搅拌箱置于移动装置上时，锁紧扣块与锁紧钮连接。

3、但上述装置仍然存在不足，通过搅拌块对物料进行横向搅拌，设置搅拌轮对物料进行纵向搅拌的结构，实现了搅拌装置能对物料进行横向和纵向的充分搅拌的目的，但对于铅蓄电池的原料使用，需要对材料搅拌至合适的尺寸，否则难以进行铅蓄电池的使用，上述装置无法对搅拌的精度进行把控。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，包括搅拌箱、进料管、出料管、推杆、移动轮和固定器，所述进料管设置于搅拌箱一侧的顶部，所述出料管设置于搅拌箱一端的底部，所述推杆固定连接于搅拌箱另一端的顶部，所述移动轮固定连接于搅拌箱的底部，所述固定器安装在移动轮的一侧。

3、所述搅拌箱包括箱体、第一电机、转动辊、搅拌桨、分筛板、转动齿、研磨机构、隔离板、第二电机和输送辊，所述第一电机固定连接于箱体的顶部，所述转动辊转动连接于箱体内部的顶部，所述搅拌桨固定连接于转动辊的外部，所述分筛板设置于搅拌桨的底部，所述转动齿固定连接于搅拌桨底部的外部，所述研磨机构设置于分筛板的顶部，所述隔离板安装于研磨机构的下方，所述第二电机固定连接于隔离板的内部，所述输送辊转动连接于隔离板的一端，第一电机的输出轴贯穿箱体与转动辊固定连接，第二电机的输出轴贯穿隔离板与输送辊固定连接，因此第一电机带动转动辊转动，对铅蓄电池原料进行搅拌，搅拌后经过分筛板的过滤掉落至箱体的下方，随后通过第二电机带动输送辊转动，从而让搅拌后的原料从出料管排出。

4、优选的，所述分筛板包括分隔板、筛槽、筛孔和转动栓，所述分隔板固定连接于箱体的内部，所述筛槽开设于分隔板的内部，所述筛孔开设于筛槽的内部，所述转动栓固定连接于筛槽的顶部，通过分隔板将原料进行分隔，原料进入筛槽内的筛孔进行筛分，合格的原料输送出箱体的外部，确保搅拌后的原料符合铅蓄电池的生产要求。

5、优选的，所述研磨机构包括安装杆、转动盘、齿块、转动块和研磨辊，所述安装杆固定连接于箱体的内部，所述转动盘转动连接于安装杆的底部，所述齿块固定连接于转动盘的外部，所述转动块固定连接于转动盘的底部，所述研磨辊固定连接于转动块的外部，转动块的底部与转动栓的内部转动连接，因此安装杆和研磨辊在筛槽内转动，对较大颗粒的原料进行研磨，使其能通过筛孔满足生产需求。

6、优选的，所述齿块与转动齿啮合连接，通过转动辊带动转动齿转动，进而带动转动盘进行转动，让研磨辊可以进行转动研磨。

7、优选的，所述转动盘的尺寸与筛槽的尺寸一致，确保研磨辊能在筛槽内进行转动。

8、优选的，所述箱体的底部设置有下料斜板，通过下料斜板可以让两侧的铅蓄电池原料向中间输送辊位置移动，便于出料。

9、优选的，所述箱体靠近隔离板的一侧开设有散热槽，通过散热槽让第二电机进行散热。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铅蓄电池生产的搅拌装置，通过分隔板将原料进行分隔，原料进入筛槽内的筛孔进行筛分，安装杆和研磨辊在筛槽内转动，对较大颗粒的原料进行研磨，使其能通过筛孔满足生产需求，合格的原料输送出箱体的外部，确保搅拌后的原料符合铅蓄电池的生产要求。

技术特征：

1.一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，包括搅拌箱(1)、进料管(2)、出料管(3)、推杆(4)、移动轮(5)和固定器(6)，其特征在于：所述进料管(2)设置于搅拌箱(1)一侧的顶部，所述出料管(3)设置于搅拌箱(1)一端的底部，所述推杆(4)固定连接于搅拌箱(1)另一端的顶部，所述移动轮(5)固定连接于搅拌箱(1)的底部，所述固定器(6)安装在移动轮(5)的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，其特征在于：所述分筛板(105)包括分隔板(130)、筛槽(131)、筛孔(132)和转动栓(133)，所述分隔板(130)固定连接于箱体(101)的内部，所述筛槽(131)开设于分隔板(130)的内部，所述筛孔(132)开设于筛槽(131)的内部，所述转动栓(133)固定连接于筛槽(131)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，其特征在于：所述研磨机构(107)包括安装杆(120)、转动盘(121)、齿块(122)、转动块(123)和研磨辊(124)，所述安装杆(120)固定连接于箱体(101)的内部，所述转动盘(121)转动连接于安装杆(120)的底部，所述齿块(122)固定连接于转动盘(121)的外部，所述转动块(123)固定连接于转动盘(121)的底部，所述研磨辊(124)固定连接于转动块(123)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，其特征在于：所述齿块(122)与转动齿(106)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(121)的尺寸与筛槽(131)的尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，其特征在于：所述箱体(101)的底部设置有下料斜板(111)。

7.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，其特征在于：所述箱体(101)靠近隔离板(108)的一侧开设有散热槽。

技术总结本技术涉及铅蓄电池生产技术领域，且公开了一种用于铅蓄电池生产的搅拌装置，包括搅拌箱、进料管、出料管、推杆、移动轮和固定器，所述进料管设置于搅拌箱一侧的顶部，所述出料管设置于搅拌箱一端的底部，所述推杆固定连接于搅拌箱另一端的顶部，所述移动轮固定连接于搅拌箱的底部，所述固定器安装在移动轮的一侧。该用于铅蓄电池生产的搅拌装置，通过分隔板将原料进行分隔，原料进入筛槽内的筛孔进行筛分，安装杆和研磨辊在筛槽内转动，对较大颗粒的原料进行研磨，使其能通过筛孔满足生产需求，合格的原料输送出箱体的外部，确保搅拌后的原料符合铅蓄电池的生产要求。技术研发人员：曹百军受保护的技术使用者：山东七枭雄新能源技术有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18