一种带有过滤装置的润滑油调和釜的制作方法

本技术涉及一种带有过滤装置的润滑油调和釜，属于润滑油生产。

背景技术：

1、润滑油的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑油用于润滑，称为减摩润滑油。减摩润滑油主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑油主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑油。例如工业凡士林等有少数润滑油专作密封用，称为密封润滑油，例如螺纹脂。润滑油大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。

2、润滑油的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。在常温和静止状态时它象固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又象液体能产生流动。润滑油在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑油的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。

3、中国发明专利公开了名称为，一种润滑油生产用调和釜，申请公布号cn108201821a，其结构描述为，包括罐体1、罐盖2、搅拌机构和蒸汽加热器11；罐盖2可拆卸地盖设在罐体1上，罐盖2上设有用于投料的加料口3，所述加料口3能由盖塞4封闭，所述盖塞4铰接在罐盖2上；搅拌机构包括搅拌电机5、搅拌轴6和搅拌叶片7，所述搅拌电机5设置在罐盖2上，搅拌轴6一端与搅拌电机5转轴连接，另一端伸入罐体1内，搅拌叶片7连接在所述搅拌轴6外周；所述保温套8套接在罐体1外周，所述保温套8和罐体1之间设有加热腔，所述加热腔分别连接通有进气管9与出气管10；蒸汽加热器11设置在罐盖2上，并连接进气管9和出气管10，以使在蒸汽加热器11、进气管9、加热腔和出气管10之间形成蒸汽加热循环回路；所述罐体1底部设有出液口12，所述出液口12连接有控制阀13。

4、该专利的缺点在于，加料口未设置过滤装置，容易导致在注油时有杂质混入影响品质，罐体底部未设置支撑和移动装置，导致罐体无法正常立在地面上使用。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有过滤装置的润滑油调和釜，上顶盖上开设有贯通内部的入液口，入液口内侧面设有内螺纹，通过内螺纹设有过滤器；搅拌机构的下端向下伸入搅拌筒的内部，排油方便干净且快速；搅拌筒的底部中心位置处焊接设有出液口，出液口与带手轮阀的管道连接，管道与抽吸泵的左侧进液口连接，控制操作方便；控制开关通过电源线与减速电机和抽吸泵连接，统一控制操作；用来完成润滑油制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案

3、一种带有过滤装置的润滑油调和釜，其特征在于：包括上顶盖1和搅拌筒5，所述的搅拌筒5的顶部通过多组螺栓固定设有上顶盖1，上顶盖1的顶部中心位置处通过空心法兰盘活动设有搅拌机构2，搅拌机构2的下端向下伸入搅拌筒5的内部，所述的搅拌筒5上端焊接有左右相对称的侧耳，一侧的侧耳通过螺栓固定设有控制开关4，搅拌筒5的下端焊接设有四组相对称的下支柱6，搅拌筒5的底部中心位置处焊接设有出液口，出液口与带手轮阀10的管道连接，管道与抽吸泵9的左侧进液口连接，抽吸泵9的右侧连接有一段管道。

4、所述的上顶盖1上开设有贯通内部的入液口3，入液口3内侧面设有内螺纹，通过内螺纹设有过滤器11。

5、所述的搅拌机构2由减速电机21、联轴器22、主轴23、搅拌叶片24构成；所述的减速电机21通过联轴器22与主轴23连接，主轴23的下端固定设有上中下三组搅拌叶片24。

6、所述的控制开关4通过电源线与减速电机21和抽吸泵9连接。

7、所述的下支柱6的底部固定设有移动轮7。

8、所述的抽吸泵9通过底部的支座固定在支撑底板8上。

9、所述的支撑底板8通过螺钉固定设在一侧左右两组下支柱6内侧面。

10、本实用新型的有益效果在于

11、1、方便过滤；上顶盖1上开设有贯通内部的入液口3，入液口3内侧面设有内螺纹，通过内螺纹设有过滤器11；

12、2、搅拌混合均匀；搅拌机构2的下端向下伸入搅拌筒5的内部，用来搅拌混合润滑油；

13、3、排油方便干净且快速；搅拌筒5的底部中心位置处焊接设有出液口，出液口与带手轮阀10的管道连接，管道与抽吸泵9的左侧进液口连接，抽吸泵9的右侧连接有一段管道；抽吸泵9通过底部的支座固定在支撑底板8上，支撑底板8通过螺钉固定设在一侧左右两组下支柱6内侧面；

14、4、控制操作方便；控制开关4通过电源线与减速电机21和抽吸泵9连接，统一控制操作。

15、5、用途广泛；用来完成润滑油制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。密封可靠无泄漏，节能、环保、安全；下支柱6的底部固定设有移动轮7，运输及移动位置方便。

技术特征：

1.一种带有过滤装置的润滑油调和釜，其特征在于：包括上顶盖(1)和搅拌筒(5)，所述的搅拌筒(5)的顶部通过多组螺栓固定设有上顶盖(1)，上顶盖(1)的顶部中心位置处通过空心法兰盘活动设有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)的下端向下伸入搅拌筒(5)的内部，所述的搅拌筒(5)上端焊接有左右相对称的侧耳，一侧的侧耳通过螺栓固定设有控制开关(4)，搅拌筒(5)的下端焊接设有四组相对称的下支柱(6)，搅拌筒(5)的底部中心位置处焊接设有出液口，出液口与带手轮阀(10)的管道连接，管道与抽吸泵(9)的左侧进液口连接，抽吸泵(9)的右侧连接有一段管道。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的润滑油调和釜，其特征在于：所述的上顶盖(1)上开设有贯通内部的入液口(3)，入液口(3)内侧面设有内螺纹，通过内螺纹设有过滤器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的润滑油调和釜，其特征在于：所述的搅拌机构(2)由减速电机(21)、联轴器(22)、主轴(23)、搅拌叶片(24)构成；所述的减速电机(21)通过联轴器(22)与主轴(23)连接，主轴(23)的下端固定设有上中下三组搅拌叶片(24)。

4.根据权利要求3所述的一种带有过滤装置的润滑油调和釜，其特征在于：所述的减速电机(21)和抽吸泵(9)通过电源线与控制开关(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的润滑油调和釜，其特征在于：所述的下支柱(6)的底部固定设有移动轮(7)。

6.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的润滑油调和釜，其特征在于：所述的抽吸泵(9)通过底部的支座固定在支撑底板(8)上。

7.根据权利要求6所述的一种带有过滤装置的润滑油调和釜，其特征在于：所述的支撑底板(8)通过螺钉固定设在一侧左右两组下支柱(6)内侧面。

技术总结本技术涉及一种带有过滤装置的润滑油调和釜，属于润滑油生产技术领域，方便过滤；上顶盖上开设有贯通内部的入液口，入液口内侧面设有内螺纹，通过内螺纹设有过滤器；搅拌机构的下端向下伸入搅拌筒的内部，用来搅拌混合润滑油；搅拌筒的底部中心位置处焊接设有出液口，出液口与带手轮阀的管道连接，管道与抽吸泵的左侧进液口连接，抽吸泵的右侧连接有一段管道；抽吸泵通过底部的支座固定在支撑底板上，支撑底板通过螺钉固定设在一侧左右两组下支柱内侧面；控制开关通过电源线与减速电机和抽吸泵连接，用来完成润滑油制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程；下支柱的底部固定设有移动轮，运输及移动位置方便。技术研发人员：刘素凤,阎旭受保护的技术使用者：道沃（天津）石油制品有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18