一种消泡剂生产装置的制作方法

本技术涉及消泡剂生产，更具体地说，它涉及一种消泡剂生产装置。

背景技术：

1、消泡剂是一类能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，消泡剂的种类很多，如天然油脂类、长碳链醇类、长碳链酰胺类、聚醚类、聚硅氧烷类等消泡剂，消泡剂的作用分为消泡和抑泡。在生产消泡剂时，通常将原料放置于反应釜中，通过搅拌混合，并在搅拌混合过程中向反应釜内送入气体，使得混合过程中持续鼓入气泡，以促进混合。现有技术中对于气体的引入，通常外加引气管与反应釜连通，从而通过外加气管引入气体进行搅拌混合，但是外加引起管的进气口单一，无法充分与溶液反应，导致反应过程的反应速率较慢，并且气体送气量无法调整，无法满足不同的反应需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种消泡剂生产装置，能够利用搅拌轴进行送气，便于气体与反应物充分反应，提高反应速率，并且能够调控送气量，满足多种反应需求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种消泡剂生产装置，包括：

4、用于供材料反应的反应罐体；

5、设于反应罐体内的搅拌组件；所述搅拌组件包括设于反应罐体内的搅拌轴；所述搅拌轴内开设有沿其轴向延伸的引气管道，且其周壁上开设有若干个与引气管道连通的透气孔；

6、以及与搅拌轴一端连接的储气装置；所述储气装置内存储有气体，并通过输气管与搅拌轴连接；所述输气管与储气装置之间设有用于控制气体输送的气量控制阀；其中，所述输气管与所述引气管道连通，以将气体送入引气管道内。

7、在一些实施例中，还包括用于回收并处理气体的气体回收装置；所述气体回收装置的一端通过回收管与反应罐体顶部连接，另一端通过送气管与储气装置连接，以将回收气体循环送入储气装置中。

8、在一些实施例中，所述搅拌组件还包括若干个安装搅拌轴上的搅拌桨；所述搅拌桨上开设有若干个搅拌孔，以在搅拌时对物料进行剪切。

9、在一些实施例中，所述搅拌桨包括第一搅拌桨与第二搅拌桨；所述第一搅拌桨的面积小于与第二搅拌桨的面积；所述第一搅拌桨与第二搅拌桨上均配置若干个搅拌孔；所述第二搅拌桨上还设有若干个孔径大于搅拌孔的剪切大孔。

10、在一些实施例中，还包括清洗装置；所述清洗装置包括与搅拌轴引气管道连通的进水管以及设于进水管上的水量控制阀；所述进水管远离搅拌轴的一端连接水源。

11、在一些实施例中，所述反应罐体底部开设一排料口，且所述排料口上设置有用于控制排料口是否导通的排料控制阀。

12、在一些实施例中，所述反应罐体底部设有一用于供搅拌轴转动插入的限位槽，以使搅拌轴稳定转动于反应罐体内。

13、在一些实施例中，所述气量控制阀为电子气量阀，且所述电子气量阀连接有一用于控制其启闭大小的控制单元。

14、在一些实施例中，还包括用于将反应物料循环送入反应罐体内的循环装置；所述循环装置包括与反应罐体底部连通的传输管道、与传输管道连接的循环泵以及与循环泵连接的循环管道；所述循环管道远离循环泵的一端与反应罐体顶部连通。

15、在一些实施例中，所述传输管道还连接有一收料管；所述收料管远离传输管道的一端连接有用于收集消泡剂的收集罐，且所述收料管上设置一用于控制收料管与收集罐是否连通的电子控制阀。

16、与现有技术相比，上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果：

17、本申请提供了一种消泡剂生产装置，能够通过搅拌轴上的引气管道与透气孔配合，引入气体，使得气体充分进入到反应物料中进行反应，使得气体的引入在密闭的反应罐体中，避免气体泄漏造成环境影响，并且，利用气量控制阀调控输气量，能够满足多种反应需求；同时，没有反应的气体能够通过气体回收装置进行回收净化处理，再送至储气装置中循环利用，避免废气排放，并节省资源。

技术特征：

1.一种消泡剂生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产装置，其特征在于，还包括用于回收并处理气体的气体回收装置；所述气体回收装置的一端通过回收管与反应罐体顶部连接，另一端通过送气管与储气装置连接，以将回收气体循环送入储气装置中。

3.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括若干个安装搅拌轴上的搅拌桨；所述搅拌桨上开设有若干个搅拌孔，以在搅拌时对物料进行剪切。

4.根据权利要求3所述的一种消泡剂生产装置，其特征在于，所述搅拌桨包括第一搅拌桨与第二搅拌桨；所述第一搅拌桨的面积小于与第二搅拌桨的面积；所述第一搅拌桨与第二搅拌桨上均配置若干个搅拌孔；所述第二搅拌桨上还设有若干个孔径大于搅拌孔的剪切大孔。

5.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产装置，其特征在于，还包括清洗装置；所述清洗装置包括与搅拌轴引气管道连通的进水管以及设于进水管上的水量控制阀；所述进水管远离搅拌轴的一端连接水源。

6.根据权利要求5所述的一种消泡剂生产装置，其特征在于，所述反应罐体底部开设一排料口，且所述排料口上设置有用于控制排料口是否导通的排料控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产装置，其特征在于，所述反应罐体底部设有一用于供搅拌轴转动插入的限位槽，以使搅拌轴稳定转动于反应罐体内。

8.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产装置，其特征在于，所述气量控制阀为电子气量阀，且所述电子气量阀连接有一用于控制其启闭大小的控制单元。

9.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产装置，其特征在于，还包括用于将反应物料循环送入反应罐体内的循环装置；所述循环装置包括与反应罐体底部连通的传输管道、与传输管道连接的循环泵以及与循环泵连接的循环管道；所述循环管道远离循环泵的一端与反应罐体顶部连通。

10.根据权利要求9所述的一种消泡剂生产装置，其特征在于，所述传输管道还连接有一收料管；所述收料管远离传输管道的一端连接有用于收集消泡剂的收集罐，且所述收料管上设置一用于控制收料管与收集罐是否连通的电子控制阀。

技术总结本技术公开了一种消泡剂生产装置，涉及消泡剂生产技术领域，其技术方案要点是：包括：用于供材料反应的反应罐体；设于反应罐体内的搅拌组件；所述搅拌组件包括设于反应罐体内的搅拌轴；所述搅拌轴内开设有沿其轴向延伸的引气管道，且其周壁上开设有若干个与引气管道连通的透气孔；以及与搅拌轴一端连接的储气装置；所述储气装置内存储有气体，并通过输气管与搅拌轴连接；所述输气管与储气装置之间设有用于控制气体输送的气量控制阀；其中，所述输气管与所述引气管道连通，以将气体送入引气管道内。本技术能够利用搅拌轴进行送气，便于气体与反应物充分反应，提高反应速率，并且能够调控送气量，满足多种反应需求。技术研发人员：沈强,方云辉,林艳梅,陈浩,柯余良,苗东辉,邹亮,吴文贤,郭元强,麻秀星受保护的技术使用者：科之杰新材料集团有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/18