一种开采用煤矿破碎装置的制作方法

本技术涉及煤矿设备，具体涉及一种开采用煤矿破碎装置。

背景技术：

1、煤矿的破碎装置通常称为煤破机，用于将煤炭块破碎成更小的颗粒，以便更容易进行运输和处理，目前市场上存在多种类型的煤破机，其中一些常见的类型包括锤式破碎机、颚式破碎机和圆锥破碎机，而现有开采煤矿时都会使用煤矿破碎装置，以实现煤炭的高效破碎和处理。

2、申请为cn202321071446.4的中国专利中公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，通过圆筒筛网和螺旋叶片的配合来进行煤矿的输送，当煤矿输送过程中，通过螺旋叶片的旋转来推动煤矿翻转和移动，此时粒径符合运输要求的煤炭就能够经圆筒筛网的筛孔中落下，无需再次进行粉碎，在粉碎过程中，通过在滚筒中设置粉碎钢球，当滚筒转动过程中带动粉碎钢球翻转对煤矿进行粉碎，同时在滚筒侧壁上设置的滚筒筛孔，对粉碎过程中粉碎好的符合运输要求的煤炭进行筛分，使得煤炭通过滚筒筛孔直接筛分出来，从而实现了煤矿在粉碎的同时进行筛分，显著提高了粉碎效率；但是上述的煤矿破碎装置在实际使用时，难以将筛孔进行保护，容易将未完全破碎的煤矿落入其中，从而导致筛孔发生堵塞，进而影响了了现有装置的开采效率，大大增加了维护成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种开采用煤矿破碎装置，通过阻隔机构的设置，使得该装置能够实现对筛孔进行保护，避免了现有装置容易将未完全破碎的煤矿落入其中的情况，解决了容易导致筛孔发生堵塞的问题，从而提高了该装置的开采效率，大大降低了维护成本，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开采用煤矿破碎装置，包括：

3、破碎箱，所述破碎箱的内部设置有空腔，且破碎箱的底部固定有多个支撑腿，所述破碎箱的底部设置有收纳箱，且破碎箱的底部设置有筛孔；

4、破碎机构，所述破碎机构位于破碎箱的一侧，且破碎机构用于将所述空腔内部的煤矿进行挤压破碎；

5、阻隔机构，所述阻隔机构包括开设在破碎箱内部的移动槽以及开设在所述移动槽一侧的加宽槽，所述移动槽内部设置有承接板，所述加宽槽内部设置有齿条板，所述承接板与齿条板相固定，所述齿条板与破碎箱之间设置有驱动齿条板水平移动的驱动机构。

6、优选的，所述驱动机构包括开设在所述加宽槽顶部一侧的凹槽以及转动连接在破碎箱一侧的传动轴，所输传动轴的一侧固定有旋转盘，所述凹槽内部设置有齿轮，所述齿轮与所述传动轴相固定，且齿轮与齿条板相啮合，所述齿轮与破碎箱之间设置有将齿轮限位的限位机构。

7、优选的，所述限位机构包括开设在所述凹槽底部的槽腔以及设置在所述槽腔内部的限位齿杆，所述限位齿杆与所述槽腔之间固定有第二弹簧，且限位齿杆与齿轮相啮合。

8、优选的，所述空腔与破碎箱之间设置有防止煤矿残留的复位机构，所述复位机构包括开设在所述空腔一侧的开口槽以及固定在所述开口槽一侧的第一弹簧，所述开口槽的一侧设置有可移动的挡板，所述挡板与第一弹簧相固定，且挡板一侧的底部固定有刮板，所述刮板与所述空腔底部相对应，刮板与承接板的顶部相对抵触，使得承接板在移动的同时能够受到刮板的刮动，从而使得残留的煤矿能够得到充分的刮动复位。

9、优选的，所述破碎机构包括固定在破碎箱一侧的支撑板以及设置在破碎箱顶部的下压板，所述支撑板的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩端与下压板相连接，所述固定板与下压板之间设置有防偏移机构。

10、优选的，所述防偏移机构包括固定在下压板顶部的两个平衡杆以及开设在固定板内部的两个插槽，两个所述平衡杆与两个所述插槽相对应，下压板的底部设置有多个块体，通过块体的设置，使得空腔内煤矿能够被破碎的更加干净。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、本实用新型通过阻隔机构的设置，使得该装置能够实现对筛孔进行保护，避免了现有装置容易将未完全破碎的煤矿落入其中的情况，解决了容易导致筛孔发生堵塞的问题，从而提高了该装置的开采效率，大大降低了维护成本。

13、2、本实用新型通过复位机构的设置，使得该装置能够实现对残留后的煤矿进行复位，避免了破碎箱内存有未被破碎的煤矿，提高了该装置的破碎效率，同时，避免了现有装置因煤矿的残留而造成自燃的情况，提高了该装置的安全性。

技术特征：

1.一种开采用煤矿破碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括开设在所述加宽槽顶部一侧的凹槽以及转动连接在破碎箱(1)一侧的传动轴，所输传动轴的一侧固定有旋转盘(54)，所述凹槽内部设置有齿轮(53)，所述齿轮(53)与所述传动轴相固定，且齿轮(53)与齿条板(52)相啮合，所述齿轮(53)与破碎箱(1)之间设置有将齿轮(53)限位的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述限位机构包括开设在所述凹槽底部的槽腔以及设置在所述槽腔内部的限位齿杆(56)，所述限位齿杆(56)与所述槽腔之间固定有第二弹簧(55)，且限位齿杆(56)与齿轮(53)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述空腔与破碎箱(1)之间设置有防止煤矿残留的复位机构，所述复位机构包括开设在所述空腔一侧的开口槽以及固定在所述开口槽一侧的第一弹簧(6)，所述开口槽的一侧设置有可移动的挡板(7)，所述挡板(7)与第一弹簧(6)相固定，且挡板(7)一侧的底部固定有刮板(8)，所述刮板(8)与所述空腔底部相对应。

5.根据权利要求1所述的一种开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(4)包括固定在破碎箱(1)一侧的支撑板(41)以及设置在破碎箱(1)顶部的下压板(45)，所述支撑板(41)的顶部固定有固定板(42)，所述固定板(42)的顶部安装有气缸(43)，所述气缸(43)的伸缩端与下压板(45)相连接，所述固定板(42)与下压板(45)之间设置有防偏移机构。

6.根据权利要求5所述的一种开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述防偏移机构包括固定在下压板(45)顶部的两个平衡杆(44)以及开设在固定板(42)内部的两个插槽，两个所述平衡杆(44)与两个所述插槽相对应。

技术总结本技术公开了一种开采用煤矿破碎装置，具体涉及煤矿设备技术领域，包括：破碎箱，破碎箱的内部设置有空腔，且破碎箱的底部固定有多个支撑腿，破碎箱的底部设置有收纳箱，且破碎箱的底部设置有筛孔；阻隔机构，阻隔机构包括开设在破碎箱底部的移动槽以及开设在移动槽一侧的加宽槽，移动槽内部设置有承接板，加宽槽内部设置有齿条板，承接板与齿条板相固定，齿条板与破碎箱之间设置有驱动齿条板水平移动的驱动机构；本技术通过阻隔机构的设置，能够实现对筛孔进行保护，避免了现有装置容易将未完全破碎的煤矿落入其中的情况，解决了容易导致筛孔发生堵塞的问题，从而提高了该装置的开采效率，大大降低了维护成本。技术研发人员：韩争绿受保护的技术使用者：韩争绿技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18