一种化工物料加工用加氢反应器的制作方法

本技术属于反应器，尤其涉及一种化工物料加工用加氢反应器。

背景技术：

1、根据专利号cn201621233379.1，提及的一种液相加氢反应器，目前加氢反应器使用过程中存在运行可靠性不理想、使用寿命短、反应效率低等缺陷，使用导热油作为热交换介质，导热油由加氢反应器顶部进入，与上升的物料形成对流进行换热，由中部流出将大量的反应热带走，此工艺由于导热油不能将反应器完全充满，导致上下部分温度分布不均，不能起到最佳的催化作用，若温度低于反应温度，催化剂失去催化作用；

2、其解决方法是换热管设置在中部，与搅拌器配合使用，热交换温度分布均匀，提高了原料转化率和产品质量；

3、但是该装置仅使用搅拌叶轮对物料进行搅拌，无法保证搅拌的均匀，会导致物料混合不充分。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中该装置仅使用搅拌叶轮对物料进行搅拌，无法保证搅拌的均匀，会导致物料混合不充分的问题，提出如下技术方案：

2、壳体内设置有混合腔，壳体的上端设置有进料口，壳体的上端安装有电机，电机位于进料口的右侧，进料口与混合腔连通，混合腔内设置有搅拌机构，搅拌机构用搅拌混合腔内的化工物料，壳体的下端设置有出料口，出料口内设置有防堵塞机构。

3、多个搅拌杆转动的过程中，其远离转杆的一端会沿着对应的倾斜环状滑槽进行运动，从而实现多个搅拌杆在沿着转杆为轴转动的过程中，会进行上下往复的抖动，进行横向搅拌的同时，还可以进行竖向的搅拌，保证搅拌的均匀，使得物料充分混合。

4、作为上技术方案的优选，壳体的下端固定连接有多个底柱，多个底柱的下端均设置有防滑垫。

5、电机的输出轴末端贯穿壳体的上端，并延伸至混合腔内。

6、搅拌机构包括转动连接在混合腔内顶部的转杆，转杆的上端与电机的输出轴末端固定连接，转杆的侧壁上固定连接有多个转动盒，多个转动盒内均设置有矩形腔，多个矩形腔内均设置有滑块，多个滑块均与对应的矩形腔的内壁滑动连接。

7、多个滑块的上端均固定连接有连接条，多个连接条的上端均贯穿对应的转动盒的上端，并延伸至外界，多个连接条远离转杆的一侧均固定连接有搅拌杆，多个搅拌杆上均固定连接有多个搅拌叶。

8、混合腔的内壁上开设有多个倾斜环状滑槽，每个倾斜环状滑槽的左侧高度均高于右侧高度。

9、防堵塞机构包括固定连接在转杆下端的多个旋转叶片，转杆的下端延伸至出料口内，出料口与混合腔连通，出料口的底部安装有阀门。

10、转杆的转动还会带动多个旋转叶片进行转动，使得出料口在落料的过程中，物料始终处于运动的状态，有效的避免了物料在出料口处发生堵塞的情况出现。

11、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

12、(1)多个搅拌杆转动的过程中，其远离转杆的一端会沿着对应的倾斜环状滑槽进行运动，从而实现多个搅拌杆在沿着转杆为轴转动的过程中，会进行上下往复的抖动，进行横向搅拌的同时，还可以进行竖向的搅拌，保证搅拌的均匀，使得物料充分混合；

13、(2)转杆的转动还会带动多个旋转叶片进行转动，使得出料口在落料的过程中，物料始终处于运动的状态，有效的避免了物料在出料口处发生堵塞的情况出现。

技术特征：

1.一种化工物料加工用加氢反应器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有混合腔(8)，所述壳体(1)的上端设置有进料口(4)，所述壳体(1)的上端安装有电机(3)，所述电机(3)位于进料口(4)的右侧，所述进料口(4)与混合腔(8)连通，所述混合腔(8)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构用搅拌混合腔(8)内的化工物料，所述壳体(1)的下端设置有出料口(6)，所述出料口(6)内设置有防堵塞机构。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料加工用加氢反应器，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有多个底柱(2)，多个底柱(2)的下端均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种化工物料加工用加氢反应器，其特征在于，所述电机(3)的输出轴末端贯穿壳体(1)的上端，并延伸至混合腔(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种化工物料加工用加氢反应器，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在混合腔(8)内顶部的转杆(5)，所述转杆(5)的上端与电机(3)的输出轴末端固定连接，所述转杆(5)的侧壁上固定连接有多个转动盒(13)，多个转动盒(13)内均设置有矩形腔，多个矩形腔内均设置有滑块(14)，多个所述滑块(14)均与对应的矩形腔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工物料加工用加氢反应器，其特征在于，多个所述滑块(14)的上端均固定连接有连接条(12)，多个所述连接条(12)的上端均贯穿对应的转动盒(13)的上端，并延伸至外界，多个所述连接条(12)远离转杆(5)的一侧均固定连接有搅拌杆(10)，多个所述搅拌杆(10)上均固定连接有多个搅拌叶(11)。

6.根据权利要求1所述的一种化工物料加工用加氢反应器，其特征在于，所述混合腔(8)的内壁上开设有多个倾斜环状滑槽(9)，每个所述倾斜环状滑槽(9)的左侧高度均高于右侧高度。

7.根据权利要求1所述的一种化工物料加工用加氢反应器，其特征在于，所述防堵塞机构包括固定连接在转杆(5)下端的多个旋转叶片(7)，所述转杆(5)的下端延伸至出料口(6)内，所述出料口(6)与混合腔(8)连通，所述出料口(6)的底部安装有阀门。

技术总结本技术公开了一种化工物料加工用加氢反应器，该反应器包括壳体内设置有混合腔，壳体的上端设置有进料口，壳体的上端安装有电机，电机位于进料口的右侧，进料口与混合腔连通，混合腔内设置有搅拌机构，搅拌机构用搅拌混合腔内的化工物料，壳体的下端设置有出料口，出料口内设置有防堵塞机构，壳体的下端固定连接有多个底柱，多个底柱的下端均设置有防滑垫。本技术通过多个搅拌杆转动的过程中，其远离转杆的一端会沿着对应的倾斜环状滑槽进行运动，从而实现多个搅拌杆在沿着转杆为轴转动的过程中，会进行上下往复的抖动，进行横向搅拌的同时，还可以进行竖向的搅拌，保证搅拌的均匀，使得物料充分混合。技术研发人员：张金勇,高杰,苏永新,高晓亮,付军,常秀芝,刘大庆,张利受保护的技术使用者：潍坊弘润石化科技有限公司技术研发日：20231209技术公布日：2024/7/18