一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构的制作方法

本技术涉及瓦楞纸板加工，特别涉及一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构。

背景技术：

1、当前的瓦楞纸板生产厂家都会购买大量原纸以满足各类采购订单，但是由于高克重原纸价格昂贵，并且需用用到高克重瓦楞纸板的订单并不经常有，但是将两张低克重原纸先进行预粘合再进入单面机压楞型，可以实现单张复合瓦楞纸的克重与高克重瓦楞纸直接压楞的克重相同，并且两张原纸复合出来的瓦楞纸在同克重下抗压能力至少高出10％；通过不同低克重原纸的自由搭配来复合为高克重原纸，适应各种零散特殊订单。

2、在实际生产中，将两张原纸贴合需要进行涂胶，为了防止胶水的浪费，一般的复合设备都设置有刮胶机构，所述刮胶机构将两侧的胶水从涂胶辊中刮下，流回到胶盆中，减少胶水的用量，从而降低生产成本。但是使用时，所述刮胶机构需要根据所生产瓦楞纸板的宽度横向调节其位置，现有的刮胶机构采用横向驱动组件直接驱动调节刮胶板之间的距离，一般情况下，由于需要将涂胶辊表面的胶水刮去，所以刮胶板与涂胶辊紧密贴合，在多次横向调节后，所述刮胶板与涂胶辊都容易磨损和损坏，从而减少使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中在横向调节过程中刮胶板与涂胶辊摩擦频繁以及容易损坏的缺陷，提供一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，能够在横向调节的过程中，将刮胶板与涂胶辊相分离，减少两者之间的摩擦力，从而延长使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，包括机架，所述机架上装设有涂胶辊，所述涂胶辊下部装设有胶盆，上部水平输送有原纸；所述涂胶辊旋转将胶盆内部的胶水涂覆在原纸底部；所述涂胶辊两侧分别装设有刮胶机构，所述刮胶机构包括装设在涂胶辊下部的刮胶板，所述刮胶板与涂胶辊相接触，将涂胶辊表面的胶水刮下，流回到胶盆中；所述刮胶机构还包括刮胶启动组件，所述刮胶启动组件与刮胶板传动连接，驱动刮胶板靠近或者远离涂胶辊。

3、作为优选的，所述涂胶辊一侧还装设有匀胶辊，所述刮胶板呈人字形，且所述刮胶板的尖端伸入涂胶辊与匀胶辊之间的间隙处，所述刮胶板一侧设有第一弧形凹槽，另一侧设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与涂胶辊相接触，将涂胶辊表面的胶水刮下，流回到胶盆中；所述第二弧形凹槽与匀胶辊相接触。

4、作为优选的，所述第一弧形凹槽下部还设有弧形连接部，所述涂胶辊上的胶水在旋转过程中进入到弧形连接部，从而与涂胶辊分离。

5、作为优选的，所述刮胶机构还包括用于驱动刮胶板横向运动的横向驱动组件，所述横向驱动组件驱动刮胶板的横向运动，从而调整两个刮胶板之间的距离。

6、作为优选的，所述横向驱动组件包括装设在机架上的驱动电机，所述驱动电机末端传动连接有丝杆，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块传动连接有刮胶板，所述驱动电机驱动滑块和刮胶板沿着丝杆横向运动。

7、作为优选的，所述丝杆两侧还装设有导向杆，所述导向杆装设在机架上，所述滑块也套设在导向杆上，沿着导向杆横向运动。

8、作为优选的，所述机架一侧装设有左限位开关，另一侧装设有右限位开关，所述滑块上装设有与左限位开关相对应的左限位感应块和与右限位开关相对应的右限位感应块。

9、作为优选的，所述刮胶启动组件装设在横向驱动组件上，所述刮胶启动组件包括装设在滑块侧面的驱动气缸；所述驱动气缸末端连接有旋转杠杆，所述旋转杠杆中部连接有旋转轴，所述旋转杠杆末端传动连接有刮胶板；所述旋转轴装设在滑块上部，所述旋转杠杆在驱动气缸的驱动下，围绕旋转轴旋转，从而驱动刮胶板靠近或者远离涂胶辊。

10、作为优选的，所述滑块一侧还装设有用于调节旋转杠杆旋转角度的旋转角度调节组件，所述旋转角度调节组件包括固定装设在滑块一侧的调节块，所述调节块上螺纹连接有至少一个调节螺栓，所述调节螺栓装设在旋转杠杆下方，并对旋转杠杆进行角度限位。

11、作为优选的，所述旋转杠杆末端固定连接有用于避让涂胶辊的z型板，所述z型板末端固定连接有l型板，所述l型板末端固定连接有刮胶板，且所述刮胶板插入到涂胶辊一侧。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过刮胶启动组件，使得刮胶板靠近或者远离涂胶辊，在刮胶启动组件启动状态下，驱动刮胶板与涂胶辊相互靠近和相互接触，将涂胶辊表面的胶水刮下，流回到胶盆中；在刮胶启动组件关闭状态下，驱动刮胶板与涂胶辊相互远离和相互分离，从而刮胶板不与涂胶辊相接触，在刮胶板横向调节距离过程中，刮胶板与涂胶辊不接触，两者之间不存在摩擦力，从而使得横向调节更加顺畅，还延长刮胶板与涂胶辊的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上装设有涂胶辊(2)，所述涂胶辊(2)下部装设有胶盆(3)，上部水平输送有原纸(4)；所述涂胶辊(2)旋转将胶盆(3)内部的胶水涂覆在原纸(4)底部；所述涂胶辊(2)两侧分别装设有刮胶机构(5)，所述刮胶机构(5)包括装设在涂胶辊(2)下部的刮胶板(51)，所述刮胶板(51)与涂胶辊(2)相接触，将涂胶辊(2)表面的胶水刮下，流回到胶盆(3)中；所述刮胶机构(5)还包括刮胶启动组件(7)，所述刮胶启动组件(7)与刮胶板(51)传动连接，驱动刮胶板(51)靠近或者远离涂胶辊(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：所述涂胶辊(2)一侧还装设有匀胶辊(6)，所述刮胶板(51)呈人字形，且所述刮胶板(51)的尖端伸入涂胶辊(2)与匀胶辊(6)之间的间隙处，所述刮胶板(51)一侧设有第一弧形凹槽(511)，另一侧设有第二弧形凹槽(512)，所述第一弧形凹槽(511)与涂胶辊(2)相接触，将涂胶辊(2)表面的胶水刮下，流回到胶盆(3)中；所述第二弧形凹槽(512)与匀胶辊(6)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：所述第一弧形凹槽(511)下部还设有弧形连接部(513)，所述涂胶辊(2)上的胶水在旋转过程中进入到弧形连接部(513)，从而与涂胶辊(2)分离。

4.根据权利要求1所述的一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：所述刮胶机构(5)还包括用于驱动刮胶板(51)横向运动的横向驱动组件(52)，所述横向驱动组件(52)驱动刮胶板(51)的横向运动，从而调整两个刮胶板(51)之间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：所述横向驱动组件(52)包括装设在机架(1)上的驱动电机(521)，所述驱动电机(521)末端传动连接有丝杆(522)，所述丝杆(522)上套设有滑块(523)，所述滑块(523)传动连接有刮胶板(51)，所述驱动电机(521)驱动滑块(523)和刮胶板(51)沿着丝杆(522)横向运动。

6.根据权利要求5所述的一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：所述丝杆(522)两侧还装设有导向杆(524)，所述导向杆(524)装设在机架(1)上，所述滑块(523)也套设在导向杆(524)上，沿着导向杆(524)横向运动。

7.根据权利要求6所述的一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：所述机架(1)一侧装设有左限位开关(531)，另一侧装设有右限位开关(532)，所述滑块(523)上装设有与左限位开关(531)相对应的左限位感应块(533)和与右限位开关(532)相对应的右限位感应块(534)。

8.根据权利要求5所述的一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：所述刮胶启动组件(7)装设在横向驱动组件(52)上，所述刮胶启动组件(7)包括装设在滑块(523)侧面的驱动气缸(71)；所述驱动气缸(71)末端连接有旋转杠杆(72)，所述旋转杠杆(72)中部连接有旋转轴(73)，所述旋转杠杆(72)末端传动连接有刮胶板(51)；所述旋转轴(73)装设在滑块(523)上部，所述旋转杠杆(72)在驱动气缸(71)的驱动下，围绕旋转轴(73)旋转，从而驱动刮胶板(51)靠近或者远离涂胶辊(2)。

9.根据权利要求8所述的一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：所述滑块(523)一侧还装设有用于调节旋转杠杆(72)旋转角度的旋转角度调节组件(74)，所述旋转角度调节组件(74)包括固定装设在滑块(523)一侧的调节块(741)，所述调节块(741)上螺纹连接有至少一个调节螺栓(742)，所述调节螺栓(742)装设在旋转杠杆(72)下方，并对旋转杠杆(72)进行角度限位。

10.根据权利要求8所述的一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，其特征在于：所述旋转杠杆(72)末端固定连接有用于避让涂胶辊(2)的z型板(75)，所述z型板(75)末端固定连接有l型板(76)，所述l型板(76)末端固定连接有刮胶板(51)，且所述刮胶板(51)插入到涂胶辊(2)一侧。

技术总结本技术公开了一种用于双原纸复合瓦楞纸板设备中的刮胶机构，包括机架，所述机架上装设有涂胶辊，所述涂胶辊下部装设有胶盆，上部水平输送有原纸；所述涂胶辊旋转将胶盆内部的胶水涂覆在原纸底部；所述涂胶辊两侧分别装设有刮胶机构，所述刮胶机构包括装设在涂胶辊下部的刮胶板，所述刮胶板与涂胶辊相接触，将涂胶辊表面的胶水刮下，流回到胶盆中；所述刮胶机构还包括刮胶启动组件，所述刮胶启动组件与刮胶板传动连接，驱动刮胶板靠近或者远离涂胶辊；本技术能够在横向调节的过程中，将刮胶板与涂胶辊相分离，减少两者之间的摩擦力，从而延长使用寿命。技术研发人员：王顺波受保护的技术使用者：广东勤善美智能装备股份有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/18