一种新能源电池组自动化涂胶设备的制作方法

本技术涉及新能源电池组生产，具体为一种新能源电池组自动化涂胶设备。

背景技术：

1、新能源电池组在生产过程中，需要将胶带贴合在硅橡胶表面完成贴胶操作，但由于硅橡胶与胶带不亲和，无法正常贴胶，现在的工艺是人工刷底涂剂，然后晾千后贴胶，造成局部刷不到，进而造成开胶现象，效率也比较低，因此，本实用新型提出一种新能源电池组自动化涂胶设备，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源电池组自动化涂胶设备，解决了上述背景技术提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新能源电池组自动化涂胶设备，包括机架和固定在机架上方的支撑座，所述机架的前方安装有对硅胶条进行放料的放料架，所述支撑座设置有硅胶底涂剂储存盒，所述硅胶底涂剂储存盒的表面安装有调节阀，所述硅胶底涂剂储存盒的下方安装有滴流刷，所述支撑座的前方安装有风干机，所述支撑座的前方转动安装有胶带，所述机架的前方还安装有重力胶带贴合轮，所述支撑座的前方安装有多个槽轮，所述支撑座的前方设置对胶带进行压紧的压紧组件。

3、优选的，所述压紧组件包括固定在支撑座前方的套筒，所述套筒的上方螺纹贯穿有压紧螺杆，所述套筒的下方滑动贯穿有压紧轮，所述压紧螺杆的底端与压紧轮的上方转动连接。

4、优选的，所述支撑座的侧面安装有自动牵引切料机，多个所述槽轮位于同一平面。

5、优选的，所述压紧轮与所述槽轮相互挤压实现胶带与硅胶条挤压贴合。

6、优选的，所述支撑座的前方安装有控制器。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种新能源电池组自动化涂胶设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

9、该新能源电池组自动化涂胶设备，可自动将底涂剂均匀刷到硅胶条上，避免局部刷不到现象产生，随后可实现快速风干，避免底涂剂自动晾干，且压紧组件的设置，使得胶带与硅胶条贴合更加紧密，避免造成开胶现象的同时，能提高贴胶效率。

技术特征：

1.一种新能源电池组自动化涂胶设备，包括机架(1)和固定在机架(1)上方的支撑座(2)，其特征在于：所述机架(1)的前方安装有对硅胶条(3)进行放料的放料架(4)，所述支撑座(2)设置有硅胶底涂剂储存盒(5)，所述硅胶底涂剂储存盒(5)的表面安装有调节阀(6)，所述硅胶底涂剂储存盒(5)的下方安装有滴流刷(7)，所述支撑座(2)的前方安装有风干机(8)，所述支撑座(2)的前方转动安装有胶带(9)，所述机架(1)的前方还安装有重力胶带贴合轮(10)，所述支撑座(2)的前方安装有多个槽轮(11)，所述支撑座(2)的前方设置对胶带(9)进行压紧的压紧组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池组自动化涂胶设备，其特征在于：所述压紧组件(12)包括固定在支撑座(2)前方的套筒(121)，所述套筒(121)的上方螺纹贯穿有压紧螺杆(122)，所述套筒(121)的下方滑动贯穿有压紧轮(123)，所述压紧螺杆(122)的底端与压紧轮(123)的上方转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池组自动化涂胶设备，其特征在于：所述支撑座(2)的侧面安装有自动牵引切料机(13)，多个所述槽轮(11)位于同一平面。

4.根据权利要求2所述的一种新能源电池组自动化涂胶设备，其特征在于：所述压紧轮(123)与所述槽轮(11)相互挤压实现胶带(9)与硅胶条(3)挤压贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池组自动化涂胶设备，其特征在于：所述支撑座(2)的前方安装有控制器(14)。

技术总结本技术公开了一种新能源电池组自动化涂胶设备，包括机架和固定在机架上方的支撑座，所述机架的前方安装有对硅胶条进行放料的放料架，所述支撑座设置有硅胶底涂剂储存盒，所述硅胶底涂剂储存盒的表面安装有调节阀，所述硅胶底涂剂储存盒的下方安装有滴流刷，所述支撑座的前方安装有风干机，所述支撑座的前方转动安装有胶带，本技术涉及新能源电池组生产技术领域。该新能源电池组自动化涂胶设备，可自动将底涂剂均匀刷到硅胶条上，避免局部刷不到现象产生，随后可实现快速风干，避免底涂剂自动晾干，且压紧组件的设置，使得胶带与硅胶条贴合更加紧密，避免造成开胶现象的同时，能提高贴胶效率。技术研发人员：张卫民,周晓光,吴贞,贾科晶受保护的技术使用者：常州市德盛机车部件有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18