一种实验室用均质机的制作方法

本技术涉及均质的，尤其是涉及一种实验室用均质机。

背景技术：

1、化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品需要对生产原料进行均质操作，从而提高产品的稳定性和质感。

2、现有技术可参考授权公告号为cn207722899u的中国专利，其公开了一种电动升降分散均质机，包括搅拌电机、搅拌杆、套筒、滑板、基座、导柱、螺杆、升降电机、底座和料筒，料筒位于均质头下方，均质头包括定、转子，转子与定子之间有间隙，转子与定子可转动密封连接，转子内腔下部有螺旋叶片，转子上有第一通孔，转子外壁上有第一刀片和第一研磨凸起，定子内壁上有第二刀片和第二研磨凸起，定子上有第二通孔，套筒装在定子与滑板之间，套筒套在搅拌杆外部，搅拌杆装在转子与搅拌电机之间，滑板与基座连接，基座与导柱可滑动连接，导柱底部与底座连接，螺杆上部与基座螺纹连接，底部与升降电机连接，底座底部装有若干滚轮。该实用新型能够大大提高物料的细化效果和效率。

3、但是，上述一种电动升降分散均质机中，通过定子与转子间的刀片和凸起的设置，能够便于得到均质效果比较细腻的原料，同时由于定子与套筒之间固定连接，从而不便于得到不同均质程度的原料。

技术实现思路

1、本技术提供一种实验室用均质机，能够便于得到不同均质程度的原料。

2、本技术提供的一种实验室用均质机，采用如下的技术方案：

3、包括底座，所述底座上设置有滑板，所述滑板上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端传动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁套设有轴承，所述轴承的外侧壁套设有连接板，所述连接板上固定连接有多个连接杆，所述连接杆的一端固定连接于所述滑板，所述转动轴的一端固定连接有转子，所述转子的一端固定连接有螺旋叶片，所述连接板上设置有均质套筒，所述均质套筒与所述转子外侧壁之间设置有间隙，所述均质套筒的外侧壁开设有多个条形通槽，所述连接板上设置有用于对所述均质套筒进行固定的固定组件。

4、通过采用上述技术方案，当需要对原料进行均质时，先通过操作人员启动搅拌电机，搅拌电机的输出端驱动转动轴转动，转动轴驱动转子转动，转子驱动螺旋叶片转动，螺旋叶片将料筒内的原料输送到转子处，通过转子的高速旋转与均质套筒的内壁产生摩擦将原料进行均质，然后用过条形通槽排出，当需要得到其他均质程度的原料时，先解除对该均质套筒的固定作用，然后通过操作人员选取其他大小条形通槽的均质套筒，将其他大小条形通槽的均质套筒通过固定组件固定在连接板上，重复上述均质操作，从而能够便于得到不同均质程度的原料。

5、优选的，所述固定组件包括底板，所述底板的侧壁开设有通孔，所述通孔的内壁开设有第一限位槽，所述均质套筒能够插接于所述第一限位槽的内壁，所述第一限位槽的内壁设置有两个用于对所述均质套筒进行限位的限位件，所述底板与所述连接板通过螺栓连接。

6、通过采用上述技术方案，当需要将均质套筒固定在连接板上时，先通过操作人员手动将均质套筒的一端插接于第一限位槽的内壁，然后通过限位件对均质套筒进行限位，再通过螺栓将底板与连接板进行固定连接，从而能够便于将均质套筒固定在连接板上。

7、优选的，所述限位件包括弹性件，所述第一限位槽的内壁开设有让位槽，所述弹性件设置于所述让位槽的内壁，所述均质套筒的外侧壁开设有第二限位槽，所述弹性件能够与所述第二限位槽的内壁相抵接。

8、通过采用上述技术方案，当需要对均质套筒进行限位时，先通过操作人员手动驱动均质套筒插接于第一限位槽的内壁，当均质套筒与弹性件相抵接后，继续驱动均值套筒移动，均质套筒压缩弹性件，弹性件在自身弹力的作用下抵接于均质套筒的外侧壁，当均质套筒与第一限位槽的内壁相抵接后，再通过操作人员手动驱动均质套筒转动，当均质套筒转动一定角度后，弹性件在自身弹力的作用下抵接于第二限位槽的内壁，从而能够便于对均质套筒进行限位，通过对均质套筒进行限位，能够便于降低均值套筒发生转动的可能性，从而能够便于降低均质套筒的均质效果的可能性。

9、优选的，所述底座上设置有用于对放置原料的料筒进行固定的固定机构。

10、通过采用上述技术方案，当对料筒内的原料进行均质时，通过固定机构对料筒进行固定，能够便于降低因原料在进行均质时使料筒发生晃动的可能性。

11、优选的，所述固定机构包括两个滑动块，所述底座的侧壁开设有滑动槽，所述滑动块滑动设置于所述滑动槽的内壁，所述滑动块的侧壁固定连接有弧形板，所述滑动槽的内壁设置有用于驱动所述滑动块移动的驱动组件。

12、通过采用上述技术方案，当需要对料筒进行固定时，先通过驱动组件驱动两个滑动块相向移动，滑动块驱动弧形板移动，当弧形板与料筒的内壁相抵接后，从而能够便于对料筒进行固定。

13、优选的，所述驱动组件包括双向丝杠，所述双向丝杠转动设置于所述滑动槽的内壁，所述双向丝杠的两段分别与两个所述滑动块螺纹配合，所述双向丝杠的一端固定连接有把手，所述滑动槽的内壁设置有用于对所述滑动块进行导向的导向件。

14、通过采用上述技术方案，当需要驱动两个滑动块相向移动时，先通过操作人员手动驱动把手转动，把手驱动双向丝杠转动，同时通过导向件的设置，能够便于驱动两个滑动块相向直线移动。

15、优选的，所述导向件包括两个导向块，两个所述导向块与两个所述滑动块一一对应设置，所述导向块固定连接于所述滑动块的侧壁，所述滑动槽的内壁开设有导向槽，所述导向块滑动设置于所述导向槽的内壁。

16、通过采用上述技术方案，当需要对滑动块进行导向时，通过导向块和导向槽的设置，能够便于降低滑动块在移动过程中发生旋转的可能性，从而能够便于驱动滑动块沿直线移动。

17、优选的，所述轴承的外侧壁套设有保护套。

18、通过采用上述技术方案，当对料筒内的原料进行均质时，通过保护套的设置，能够便于降低料筒内的原料对轴承进行腐蚀的可能性。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当需要对原料进行均质时，先通过操作人员启动搅拌电机，搅拌电机的输出端驱动转动轴转动，转动轴驱动转子转动，转子驱动螺旋叶片转动，螺旋叶片将料筒内的原料输送到转子处，通过转子的高速旋转与均质套筒的内壁产生摩擦将原料进行均质，然后用过条形通槽排出，当需要得到其他均质程度的原料时，先解除对该均质套筒的固定作用，然后通过操作人员选取其他大小条形通槽的均质套筒，将其他大小条形通槽的均质套筒通过固定组件固定在连接板上，重复上述均质操作，从而能够便于得到不同均质程度的原料；

21、2.当需要将均质套筒固定在连接板上时，先通过操作人员手动将均质套筒的一端插接于第一限位槽的内壁，然后通过限位件对均质套筒进行限位，再通过螺栓将底板与连接板进行固定连接，从而能够便于将均质套筒固定在连接板上；

22、3.当需要对均质套筒进行限位时，先通过操作人员手动驱动均质套筒插接于第一限位槽的内壁，当均质套筒与弹性件相抵接后，继续驱动均值套筒移动，均质套筒压缩弹性件，弹性件在自身弹力的作用下抵接于均质套筒的外侧壁，当均质套筒与第一限位槽的内壁相抵接后，再通过操作人员手动驱动均质套筒转动，当均质套筒转动一定角度后，弹性件在自身弹力的作用下抵接于第二限位槽的内壁，从而能够便于对均质套筒进行限位，通过对均质套筒进行限位，能够便于降低均值套筒发生转动的可能性，从而能够便于降低均质套筒的均质效果的可能性。