一种粉末除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘领域，特别是涉及一种粉末除尘装置。

背景技术：

1、混合釜，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

2、使用混合釜在生产涂料的过程中，需要不断向混合釜内添加各种原料，当混合釜中有粉末在进行混合时，操作人员需要打开混合釜的加料口添加另外的原料时，由于混合釜在反应过程中，加热导致的釜内压力较大，当操作人员打开加料口后，里面未完全混合的粉末会从加料口喷出，在操作上存在一定风险。

技术实现思路

1、为了提高混合釜加料时的安全性，本申请提供一种粉末除尘装置。

2、本申请提供的一种粉末除尘装置采用如下的技术方案：

3、一种粉末除尘装置，包括负压装置、过滤网罩和带有内腔的收集筒，所述收集筒用于设置在混合釜上，所述收集筒的内腔与混合釜的反应腔连通，所述过滤网罩设置在内腔内，所述过滤网罩将内腔分隔成第一腔和第二腔，所述第一腔与混合釜的反应腔连通，所述负压装置用于对第二腔抽气使第二腔内产生负压，所述过滤网罩用于阻止第一腔内的粉尘进入第二腔。

4、通过采用上述技术方案，打开混合釜的加料口前，先使用负压装置对第二腔抽气，这样混合釜内的粉尘会被吸入内腔，在过滤网罩的作用下，粉尘无法进入第二腔，只能在第一腔内被吸附在过滤网罩上，然后操作人员再打开混合釜的加料口，可以减小混合釜内粉尘从加料口出来的几率，从而提高混合釜加料时的安全性。

5、优选的，所述收集筒内设有单向阀，所述单向阀位于负压装置与第二腔之间，所述单向阀仅供第二腔内的气体进入负压装置。

6、通过采用上述技术方案，单向阀能够防止负压装置抽走的气体回流至第二腔内，进一步提高负压装置抽气的稳定性。

7、优选的，还包括用于往第二腔内通入气体的增压装置。

8、通过采用上述技术方案，操作人员打开混合釜的加料口加好原料后，关闭加料口，由于粉尘不会进入第二腔，所以将增压装置的出气口与第二腔连通，能够较好的保证增压装置出气口的整洁；然后增压装置对第二腔充气，第二腔内通入气体后，气压变大，气压驱动粘附在过滤网罩上的粉尘脱离过滤网罩，这些粉尘会重新进入混合釜内，继续与混合釜内的原料进行混合。

9、优选的，所述增压装置用于往第二腔中通入氮气。

10、通过采用上述技术方案，氮气是惰性气体，在某些反应中，反应物或产物容易受到空气中的氧气、水蒸气等影响而发生氧化、水解等反应，从而影响反应的效果和产物的纯度；而氮气是惰性气体，通入氮气可以有效地保护反应物和产物，防止它们受到空气中的影响，同时氮气还可以在一些反应中调节反应体系中的气氛，减少反应的爆炸风险，促进反应的进行。

11、优选的，所述收集筒的内腔底端与混合釜的反应腔顶端连通。

12、通过采用上述技术方案，当增压装置对第二腔充气，这些粉尘能够在重力作用下重新进入混合釜内，方便粉尘重新进入混合釜。

13、优选的，所述过滤网罩呈一端开口的筒状设置，所述过滤网罩开口一端安装在收集筒顶端。

14、通过采用上述技术方案，筒状的过滤网罩的外表面面积较大，能够增加与粉尘的接触面积，减小粉尘堵满过滤网罩的几率，能够吸附起混合釜中尽可能多的粉尘，减小打开混合釜加料口后，内粉尘从加料口出来的量，从而进一步提高混合釜加料时的安全性。

15、优选的，所述过滤网罩底端靠近收集筒底端。

16、通过采用上述技术方案，能够进一步增加过滤网罩的表面积，提高粉尘的吸附量。

17、本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

18、1、本实用新型通过设置负压装置，打开混合釜的加料口前，先使用负压装置对第二腔抽气，这样混合釜内的粉尘会被吸入内腔，在过滤网罩的作用下，粉尘无法进入第二腔，只能在第一腔内被吸附在过滤网罩上，然后操作人员再打开混合釜的加料口，可以减小混合釜内粉尘从加料口出来的几率，从而提高混合釜加料时的安全性；

19、2、本实用新型通过设置增压装置，操作人员打开混合釜的加料口加好原料后，关闭加料口，由于粉尘不会进入第二腔，所以将增压装置的出气口与第二腔连通，能够较好的保证增压装置出气口的整洁；然后增压装置对第二腔充气，第二腔内通入气体后，气压变大，气压驱动粘附在过滤网罩上的粉尘脱离过滤网罩，这些粉尘会重新进入混合釜内，继续与混合釜内的原料进行混合。

技术特征：

1.一种粉末除尘装置，其特征在于：包括负压装置(1)、过滤网罩(2)和带有内腔(31)的收集筒(3)，所述收集筒(3)用于设置在混合釜(5)上，所述收集筒(3)的内腔(31)与混合釜(5)的反应腔(51)连通，所述过滤网罩(2)设置在内腔(31)内，所述过滤网罩(2)将内腔(31)分隔成第一腔(311)和第二腔(312)，所述第一腔(311)与混合釜(5)的反应腔(51)连通，所述负压装置(1)用于对第二腔(312)抽气使第二腔(312)内产生负压，所述过滤网罩(2)用于阻止第一腔(311)内的粉尘进入第二腔(312)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述收集筒(3)内设有单向阀(32)，所述单向阀(32)位于负压装置(1)与第二腔(312)之间，所述单向阀(32)仅供第二腔(312)内的气体进入负压装置(1)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：还包括用于往第二腔(312)内通入气体的增压装置(4)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述增压装置(4)用于往第二腔(312)中通入氮气。

5.根据权利要求3所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述收集筒(3)的内腔(31)底端与混合釜(5)的反应腔(51)顶端连通。

6.根据权利要求5所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述过滤网罩(2)呈一端开口的筒状设置，所述过滤网罩(2)开口一端安装在收集筒(3)顶端。

7.根据权利要求6所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述过滤网罩(2)底端靠近收集筒(3)底端。

技术总结本申请涉及一种粉末除尘装置，包括负压装置、过滤网罩和带有内腔的收集筒，所述收集筒用于设置在混合釜上，所述收集筒的内腔与混合釜的反应腔连通，所述过滤网罩设置在内腔内，所述过滤网罩将内腔分隔成第一腔和第二腔，所述第一腔与混合釜的反应腔连通，所述负压装置用于对第二腔抽气使第二腔内产生负压，所述过滤网罩用于阻止第一腔内的粉尘进入第二腔。打开混合釜的加料口前，先使用负压装置对第二腔抽气，这样混合釜内的粉尘会被吸入内腔，在过滤网罩的作用下，粉尘无法进入第二腔，只能在第一腔内被吸附在过滤网罩上，然后操作人员再打开混合釜的加料口，可以减小混合釜内粉尘从加料口出来的几率，从而提高混合釜加料时的安全性。技术研发人员：张和明受保护的技术使用者：浙江亘元涂料科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23