一种混合机定量入料结构的制作方法

本技术涉及入料结构，具体是一种混合机定量入料结构。

背景技术：

1、化工厂是连续加工工业产品的工厂，日常的洗漱产品均在化工厂生产，其中较为普遍日常用品为洗衣粉、洗衣液和洗手液等，日常的洗涤用品多是通过多种原料混合后，形成具有清理清洁的产品，各种流体的原料需要通过管道导入混合罐内，进行定比混合，现有的工厂用定比混合流体，需要通过泵体进行传送，通过泵体导入各种定量的流体，普通的泵体配比各种流体。

2、但现有的混合机定量入料泵通过让泵体的流量固定，设定泵体的泵送时间来确定入料量，只能大致确定入料量，在定量入料时不够精准，容易出现误差，定量入料精准度差，且无法实现精准定量入料控制，使用效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种混合机定量入料结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混合机定量入料结构，以解决上述提出的定量入料精准度差，且无法实现精准定量入料控制，使用效果不佳问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混合机定量入料结构，包括进料管和挤压罐，所述进料管的底部固定连接有底法兰，所述进料管的上端固定连接有混流箱，所述混流箱上端连接有两个类弓形的导液管，两个所述导液管的上端固定连接有上法兰，两个所述导液管中部均连接有中空的挤压罐，所述挤压罐的一侧螺栓连接有密封盘，所述挤压罐的上下两端均安装有单向阀，两个所述挤压罐的相对端贯穿连接有横杆，所述横杆的两个自由端连接有活塞，所述活塞上嵌入连接有活塞环，所述混流箱上固定连接有安装架，所述安装架为类y字形，所述安装架上端固定焊接在两个挤压罐的底部，所述安装架的上端两侧螺栓连接有电动杆，两个所述电动杆的自由端连接有中板，所述中板贯穿在横杆的中部。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述底法兰和上法兰上均开设有环槽，所述底法兰和上法兰上环槽内嵌入连接有密封圈。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述进料管上连接有阀体，所述阀体为球阀。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述混流箱的一侧连接有侧管，所述侧管上连接有泄压阀。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述混流箱为长方体形，所述混流箱的宽度大于进料管的直径。

8、作为本实用新型进一步的方案：两个所述挤压罐的一侧焊接有标尺，所述中板的一侧固定焊接有标杆，所述标杆搭接在标尺的上端。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述标尺为水平设置，所述标尺与横杆设置在同一水平面上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过两个导液管中部连接中空挤压罐，两个电动杆启动进行横杆的往复推动，进而推动两个活塞往复移动，往复移动的活塞在挤压罐内移动形成真空吸液和挤压出液，配合两端的单向阀进行单向出液，让流体在导液管内单向流动，流入底部的混流箱内，由于挤压罐的容积固定，在横杆往复单次移动一个行程，即为两个挤压罐挤压出的容积之和，进而控制横杆往复次数，即可控制入料量，入料容量控制精准。

12、2、本实用新型中，通过混流箱的一侧连接有侧管，侧管上连接有泄压阀，通过侧管进行泄压阀的安装，防止在阀体未打开下误操作入料下，在装置内部形成高压，通过泄压阀进行泄压，避免装置误操作下的高压损毁。

技术特征：

1.一种混合机定量入料结构，包括进料管（1）和挤压罐（8），其特征在于：所述进料管（1）的底部固定连接有底法兰（3），所述进料管（1）的上端固定连接有混流箱（4），所述混流箱（4）上端连接有两个类弓形的导液管（5），两个所述导液管（5）的上端固定连接有上法兰（6），两个所述导液管（5）中部均连接有中空的挤压罐（8），所述挤压罐（8）的一侧螺栓连接有密封盘（9），所述挤压罐（8）的上下两端均安装有单向阀（13），两个所述挤压罐（8）的相对端贯穿连接有横杆（10），所述横杆（10）的两个自由端连接有活塞（11），所述活塞（11）上嵌入连接有活塞环（12），所述混流箱（4）上固定连接有安装架（14），所述安装架（14）为类y字形，所述安装架（14）上端固定焊接在两个挤压罐（8）的底部，所述安装架（14）的上端两侧螺栓连接有电动杆（15），两个所述电动杆（15）的自由端连接有中板（16），所述中板（16）贯穿在横杆（10）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种混合机定量入料结构，其特征在于：所述底法兰（3）和上法兰（6）上均开设有环槽，所述底法兰（3）和上法兰（6）上环槽内嵌入连接有密封圈（7）。

3.根据权利要求1所述的一种混合机定量入料结构，其特征在于：所述进料管（1）上连接有阀体（2），所述阀体（2）为球阀。

4.根据权利要求3所述的一种混合机定量入料结构，其特征在于：所述混流箱（4）的一侧连接有侧管（19），所述侧管（19）上连接有泄压阀（20）。

5.根据权利要求4所述的一种混合机定量入料结构，其特征在于：所述混流箱（4）为长方体形，所述混流箱（4）的宽度大于进料管（1）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种混合机定量入料结构，其特征在于：两个所述挤压罐（8）的一侧焊接有标尺（17），所述中板（16）的一侧固定焊接有标杆（18），所述标杆（18）搭接在标尺（17）的上端。

7.根据权利要求6所述的一种混合机定量入料结构，其特征在于：所述标尺（17）为水平设置，所述标尺（17）与横杆（10）设置在同一水平面上。

技术总结本技术公开了入料结构技术领域的一种混合机定量入料结构，包括进料管和挤压罐，所述进料管的底部固定连接有底法兰，所述进料管的上端固定连接有混流箱。本技术通过两个导液管中部连接中空挤压罐，两个电动杆启动进行横杆的往复推动，进而推动两个活塞往复移动，往复移动的活塞在挤压罐内移动形成真空吸液和挤压出液，配合两端的单向阀进行单向出液，让流体在导液管内单向流动，流入底部的混流箱内，由于挤压罐的容积固定，在横杆往复单次移动一个行程，即为两个挤压罐挤压出的容积之和，进而控制横杆往复次数，即可控制入料量，入料容量控制精准。技术研发人员：牛杰,丁德隆,庄申阳,马海红,李洪强受保护的技术使用者：山东明银日化有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/23