一种电路板喷涂工装的制作方法

本技术属于电路板加工工具，具体涉及一种电路板喷涂工装。

背景技术：

1、在电路板生产工艺中，为了保护电路板及其相关元器件免受坏境的侵蚀，通常会在电路板的表面涂覆上一层三防漆用于防护。但是电路板上一些发热量大的元器件，要尽量确保不被喷涂到，避免元器件过热损坏，因此为了保障所需区域能够实现喷涂，而非喷涂区域避免被喷涂到，就需要借助工装夹持住电路板进行加工。

2、现目前的夹持工具，包括底板和顶板，顶板上设有喷涂口，顶板与底板之间通过多个螺钉螺接固定。对电路板进行喷涂前，需要一一将螺钉完全松开，再将顶板从底板上移开，才能暴露出底板上的放置位置，完成将电路板放置到底板与顶板之间，最后利用螺钉使底板和顶板夹紧电路板。电路板的装夹过程中，需要将螺钉先完全拧开，移开顶板放置电路板后再合上顶板，最后拧紧螺钉，导致电路板的装夹较为麻烦，降低装夹效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的通过螺钉螺接的底板和顶板，装夹电路板较为麻烦，影响加工效率的技术问题，本实用新型提供一种电路板喷涂工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种电路板喷涂工装，包括设有装载位以用于装载电路板的底板、与底板铰接的面板以及用于在面板盖合于所述底板上后锁定所述面板和底板的锁定组件；所述面板上对应于所述装载位的位置处设置喷涂位，所述喷涂位处设置有供所述电路板的喷涂区域显露于外的喷涂窗。

4、进一步的，所述装载位形状与电路板形状相适配，每一所述装载位的各边角位置处均具有一表面低于所述底板表面的第一承载部，且其中一对对角设置的第一承载部表面均具有一朝向所述底板顶面方向凸伸形成的定位部，而另一对对角设置的第一承载部表面均具有一朝向所述底板底面方向凹陷的定位槽；同一侧的两个所述第一承载部之间设有一底面低于所述底板的表面的第二承载部，所述第二承载部表面也具有一朝向所述底板底面方向凹陷的定位槽。

5、进一步的，所述装载位的任一相对侧均设有一朝向所述底板底面方向凹陷的侧槽，所述侧槽自所述装载位边缘朝远离所述装载位方向水平延伸，且所述侧槽的槽底面低于电路板装载于所述装载位后的底面。

6、进一步的，所述喷涂位处还设置有用于遮挡所述电路板的非喷涂区域的遮盖件，所述遮盖件高于所述面板的上表面。

7、进一步的，所述遮盖件包括遮板以及用于将遮板连接于所述面板上的侧板，所述遮板用于遮挡所述电路板的非喷涂区域。

8、进一步的，还包括磁吸组件，所述磁吸组件包括设于所述底板的表面的第一吸磁铁以及设于所述面板的底面的第二吸磁铁。

9、进一步的，所述底板上设置有若干个纵横排布的所述装载位，所述面板上设置有若干个与所述装载位一一对应的喷涂位；在所述底板上靠近每一装载位的边缘处均设置有第一吸磁铁，在所述面板上对应于每一第一吸磁铁的位置处均设置有第二吸磁铁。

10、进一步的，所述底板上设有至少两个编码区。

11、进一步的，所述底板的底面设置有若干个垫脚棱条，若干个所述垫脚棱条首尾衔接形成一能够将所有所述装载位包围在内的垫脚框。

12、进一步的，所述锁定组件包括设于所述底板上的锁座以及设置于所述锁座上且能够线性移动的锁件，当所述面板盖合于所述底板上后，所述锁件能够移动至所述面板的上表面以抵持所述面板。

13、综上所述，本实用新型的有益效果是：一、面板和底板之间一端通过铰链铰接，而另一相对端通过锁定组件进行锁定位置，当电路板被装载在对应的装载位内后，盖合面板，电路板需要喷涂的区域被喷涂窗暴露，非喷涂区域被遮盖件罩在内部，且各个装载位进一步通过吸磁铁相吸附增加固定点位，使电路板装夹牢固且装夹过程简单便捷，方便实用。二、各个定位部以及定位槽的设置位置与电路板对应部件完全适配，不但可以起到牢固定位电路板的作用，而且还具有防止电路板装反的效果。三，盖合面板后，显露在面板一侧的编码区，可以设置工装编码以及储位编码，方便找寻工装以及便于管理储存工装。

技术特征：

1.一种电路板喷涂工装，其特征在于：包括设有装载位以用于装载电路板的底板、与底板铰接的面板以及用于在面板盖合于所述底板上后锁定所述面板和底板的锁定组件；所述面板上对应于所述装载位的位置处设置喷涂位，所述喷涂位处设置有供所述电路板的喷涂区域显露于外的喷涂窗。

2.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂工装，其特征在于：所述装载位形状与电路板形状相适配，每一所述装载位的各边角位置处均具有一表面低于所述底板表面的第一承载部，且其中一对对角设置的第一承载部表面均具有一朝向所述底板顶面方向凸伸形成的定位部，而另一对对角设置的第一承载部表面均具有一朝向所述底板底面方向凹陷的定位槽；同一侧的两个所述第一承载部之间设有一底面低于所述底板的表面的第二承载部，所述第二承载部表面也具有一朝向所述底板底面方向凹陷的定位槽。

3.根据权利要求2所述的一种电路板喷涂工装，其特征在于：所述装载位的任一相对侧均设有一朝向所述底板底面方向凹陷的侧槽，所述侧槽自所述装载位边缘朝远离所述装载位方向水平延伸，且所述侧槽的槽底面低于电路板装载于所述装载位后的底面。

4.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂工装，其特征在于：所述喷涂位处还设置有用于遮挡所述电路板的非喷涂区域的遮盖件，所述遮盖件高于所述面板的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种电路板喷涂工装，其特征在于：所述遮盖件包括遮板以及用于将遮板连接于所述面板上的侧板，所述遮板用于遮挡所述电路板的非喷涂区域。

6.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂工装，其特征在于：还包括磁吸组件，所述磁吸组件包括设于所述底板的表面的第一吸磁铁以及设于所述面板的底面的第二吸磁铁。

7.根据权利要求6所述的一种电路板喷涂工装，其特征在于：所述底板上设置有若干个纵横排布的所述装载位，所述面板上设置有若干个与所述装载位一一对应的喷涂位；在所述底板上靠近每一装载位的边缘处均设置有第一吸磁铁，在所述面板上对应于每一第一吸磁铁的位置处均设置有第二吸磁铁。

8.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂工装，其特征在于：所述底板上设有至少两个编码区。

9.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂工装，其特征在于：所述底板的底面设置有若干个垫脚棱条，若干个所述垫脚棱条首尾衔接形成一能够将所有所述装载位包围在内的垫脚框。

10.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂工装，其特征在于：所述锁定组件包括设于所述底板上的锁座以及设置于所述锁座上且能够线性移动的锁件，当所述面板盖合于所述底板上后，所述锁件能够移动至所述面板的上表面以抵持所述面板。

技术总结本技术公开了一种电路板喷涂工装，包括设有装载位以用于装载电路板的底板、与底板铰接的面板以及用于在面板盖合于所述底板上后锁定所述面板和底板的锁定组件；所述面板上对应于所述装载位的位置处设置喷涂位，所述喷涂位处设置有供所述电路板的喷涂区域显露于外的喷涂窗，解开锁定组件，翻开面板即可暴露用于装载电路板的装载位，待喷涂的电路板放在装载位内后，操作转动面板即可将面板盖合在底板上端，最后利用锁定组件锁紧活动的面板，即能完成夹持并固定电路板，简化装夹步骤，使得装夹过程简单便捷。技术研发人员：陈秀应,邓道奎受保护的技术使用者：重庆深科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23