一种化工安全投料器的制作方法

本技术涉及投料装置，具体为一种化工安全投料器。

背景技术：

1、化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产中需要将多种的料液和物料放置在反应釜中进行化学反应，从而得到化工产品，将料液或物料输送进反应釜的装置即为投料装置。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有的化工安全投料器，整体结构较为简单，在工作使用过程中一般都需要人工进行手动投料，需要频繁的揭开反应釜的上盖，人工分批次的将原材料投入反应釜内，操作使用较麻烦，工作劳动强度大，同时在倒入原料时难免会产生粉尘，容易危害工作人员身体健康，导致工作使用有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工安全投料器，解决了现今存在的整体结构较为简单，在工作使用过程中一般都需要人工进行手动投料，需要频繁的揭开反应釜的上盖，人工分批次的将原材料投入反应釜内，操作使用较麻烦，工作劳动强度大，同时在倒入原料时难免会产生粉尘，容易危害工作人员身体健康，导致工作使用有一定的局限性问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工安全投料器，包括反应釜，所述反应釜顶部固定安装有储料箱，所述储料箱顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部固定安装有把手，所述密封盖底部设置有密封圈，所述储料箱上设置有密封槽，所述储料箱内壁设置有防潮层，所述储料箱内壁固定安装有下滑板，所述储料箱内部设置有导料机构，所述反应釜内壁固定安装有滑料板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱设置有多个，所述储料箱均匀对称分布在反应釜顶部。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈外径尺寸与密封槽内径尺寸相适配，所述密封圈与密封槽活动插接，所述密封槽内部设置有橡胶密封垫。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防潮层内部填充有防潮棉。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下滑板设置有两个，所述下滑板均匀对称分布在储料箱内部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料机构包括电机、转杆、导料板、弹性机构、安装板、弧形板和下料口，所述电机固定安装在储料箱背面，所述电机输出端设置有转杆，所述转杆上固定安装有导料板，所述弹性机构固定安装在储料箱内壁，所述弹性机构一端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有弧形板，所述储料箱底部设置有下料口，所述电机内部设置有导线，所述电机通过导线与外部电源电性连接，所述导料板设置有多个，所述导料板均匀对称分布在转杆外壁，所述弹性机构由弹簧和阻尼柱组成，所述下料口与反应釜相连通。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑料板设置有两个，所述滑料板均匀对称分布在反应釜内壁。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工安全投料器，具备以下有益效果：

10、1、该一种化工安全投料器，通过设置电机、转杆、导料板、弹性机构、安装板、弧形板和下料口进行配合使用，通过驱动电机进行工作，可转动转杆带动导料板进行转动，可方便使储料箱内部物料均匀的分批次下滑至反应釜内部，方便进行加工反应工作，操作使用较方便，无需人工进行多次投放物料，可降低工作劳动强度和对工作人员的身体健康危害，便于更好的进行工作使用。

11、2、该一种化工安全投料器，通过在反应釜内部设置有滑料板进行配合使用，可方便使物料缓慢下滑至反应釜内部，防止容易造成飞溅，可提升其结构实用性和功能性，通过在密封盖底部设置有密封圈和密封槽进行配合使用，可提升密封盖与储料箱之间的连接密封性，同时在储料箱内壁设置有防潮层，可提升其整体结构防潮性能，便于更好的对内部物料进行长期储存工作，方便更好的进行加工使用。

技术特征：

1.一种化工安全投料器，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)顶部固定安装有储料箱(2)，所述储料箱(2)顶部设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)顶部固定安装有把手(4)，所述密封盖(3)底部设置有密封圈(5)，所述储料箱(2)上设置有密封槽(6)，所述储料箱(2)内壁设置有防潮层(7)，所述储料箱(2)内壁固定安装有下滑板(8)，所述储料箱(2)内部设置有导料机构(9)，所述反应釜(1)内壁固定安装有滑料板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化工安全投料器，其特征在于：所述储料箱(2)设置有多个，所述储料箱(2)均匀对称分布在反应釜(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种化工安全投料器，其特征在于：所述密封圈(5)外径尺寸与密封槽(6)内径尺寸相适配，所述密封圈(5)与密封槽(6)活动插接，所述密封槽(6)内部设置有橡胶密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种化工安全投料器，其特征在于：所述防潮层(7)内部填充有防潮棉。

5.根据权利要求1所述的一种化工安全投料器，其特征在于：所述下滑板(8)设置有两个，所述下滑板(8)均匀对称分布在储料箱(2)内部。

6.根据权利要求1所述的一种化工安全投料器，其特征在于：所述导料机构(9)包括电机(901)、转杆(902)、导料板(903)、弹性机构(904)、安装板(905)、弧形板(906)和下料口(907)，所述电机(901)固定安装在储料箱(2)背面，所述电机(901)输出端设置有转杆(902)，所述转杆(902)上固定安装有导料板(903)，所述弹性机构(904)固定安装在储料箱(2)内壁，所述弹性机构(904)一端固定安装有安装板(905)，所述安装板(905)上固定安装有弧形板(906)，所述储料箱(2)底部设置有下料口(907)，所述电机(901)内部设置有导线，所述电机(901)通过导线与外部电源电性连接，所述导料板(903)设置有多个，所述导料板(903)均匀对称分布在转杆(902)外壁，所述弹性机构(904)由弹簧和阻尼柱组成，所述下料口(907)与反应釜(1)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种化工安全投料器，其特征在于：所述滑料板(10)设置有两个，所述滑料板(10)均匀对称分布在反应釜(1)内壁。

技术总结本技术属于投料装置技术领域，尤其为一种化工安全投料器，包括反应釜，反应釜顶部固定安装有储料箱，储料箱顶部设置有密封盖，密封盖顶部固定安装有把手，密封盖底部设置有密封圈，储料箱上设置有密封槽，储料箱内壁设置有防潮层，储料箱内壁固定安装有导料板，储料箱内部设置有导料机构。本技术通过设置电机、转杆、导料板、弹性机构、安装板、弧形板和下料口进行配合使用，通过驱动电机进行工作，可转动转杆带动导料板进行转动，可方便使储料箱内部物料均匀的分批次下滑至反应釜内部，方便进行加工反应工作，操作使用较方便，无需人工进行多次投放物料，可降低工作劳动强度和对工作人员的身体健康危害，便于更好的进行工作使用。技术研发人员：王雪峰受保护的技术使用者：王雪峰技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23