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一种聚氨酯树脂的过滤装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:13:10

本技术涉及过滤装置,具体为一种聚氨酯树脂的过滤装置。

背景技术:

1、聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称,它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成,一般的,聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物,然后将反应好的聚氨酯树脂需要从反应釜中转移至容器进行包装,由于反应过程中存在搅拌不均匀,导致聚氨酯树脂溶液可能存在分子量较大的聚氨酯树脂颗粒,因而在包装前,需要通过过滤装置将杂质除去。

2、根据公开号为:cn215462479u,公开了一种聚氨酯树脂的过滤装置,包括箱体,所述箱体的内顶壁设置有延伸至其顶部的进料斗,所述箱体的内底壁设置有延伸至其底部的出料管,所述箱体的内壁左右两侧均设置有安装框。该聚氨酯树脂的过滤装置,通过设置调节组件,当需要对滤网进行拆卸时,向下按压t型杆带动齿条板沿着安装框的内壁向下移动,齿条板带动与其啮合的齿轮转动,齿轮通过偏心杆带动驱动框沿着安装框的内壁向上移动,驱动框带动驱动杆与其连接的一端移动,驱动杆通过连接轴带动卡接杆向u型板的内部移动,使得卡接杆带动卡块移出滤网,从而解除对滤网的固定,实现了对滤网的拆卸。

3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决现有的过滤装置,当滤网在损坏需要更换时,由于滤网通常为固定安装在过滤装置内,且过滤装置内部空间较为狭小,使得拆卸的效率变低,但是该装置在使用时滤网表面并不具备清理的结构,在滤网长时间使用下大量的杂质残留在滤网表面,会导致滤网堵塞,此时只能对滤网进行更换,更换则会导致整个装置停止,进而降低了过滤效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯树脂的过滤装置,具备了定时清理的优点,解决了该装置在使用时滤网表面并不具备清理的结构,在滤网长时间使用下大量的杂质残留在滤网表面,会导致滤网堵塞,此时只能对滤网进行更换,更换则会导致整个装置停止,进而降低了过滤效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯树脂的过滤装置,包括过滤装置本体、底座和滤网,所述底座固定连接在过滤装置本体的底部,所述滤网设置在过滤装置本体的内部,所述过滤装置本体的右侧连通有清理箱,所述清理箱的顶部设置有时间继电器,所述清理箱的右侧固定连接有伺服电机,所述清理箱的内部开设有配合伺服电机的通孔,所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的顶部固定连接有清理机构,所述螺套的背面固定连接有限位组件。

3、作为本实用新型优选的,所述清理机构包括连接杆,所述连接杆固定连接在螺套的顶部,所述连接杆的另一端固定连接有安装盘,所述安装盘的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有刷洗组件。

4、作为本实用新型优选的,所述刷洗组件包括传动架,所述传动架固定连接在驱动电机的输出端,所述传动架的底部固定连接有传动片,所述传动片的底部固定连接有橡胶刷头,所述橡胶刷头设置有若干个且呈环形等距离分布。

5、作为本实用新型优选的,所述限位组件包括限位槽,所述限位槽开设在清理箱内部的后侧,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块固定连接在螺套的背面。

6、作为本实用新型优选的,所述螺杆的前侧固定连接有限位片,所述限位片的右侧固定连接有防撞垫。

7、作为本实用新型优选的,所述时间继电器底部的两侧均固定连接有垫片,所述垫片的顶部螺纹连接有螺丝。

8、作为本实用新型优选的,所述时间继电器通过导线和伺服电机和驱动电机电性连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置时间继电器,使时间继电器对伺服电机的正反向启动时间进行调控和对清理机构的启动时间进行调控,使伺服电机能够定时带动螺杆正反向旋转,再使螺杆正反向带动螺套进行移动,使螺套带动清理机构对滤网进行定时清理,进而达到了定时清理的效果,解决了该装置在使用时滤网表面并不具备清理的结构,在滤网长时间使用下大量的杂质残留在滤网表面,会导致滤网堵塞,此时只能对滤网进行更换,更换则会导致整个装置停止,进而降低了过滤效率的问题,达到了定时清理的效果。

11、2、本实用新型通过设置清理机构,使连接杆将螺套和安装盘进行固定,再使安装盘对驱动电机进行固定,使螺套移动时能够通过连接杆和安装盘带动驱动电机进行移动,保证了清理的稳定性。

12、3、本实用新型通过设置刷洗组件,使传动架与驱动电机的输出端进行固定,再使传动架和传动片进行固定,然后使传动片对若干个橡胶刷头进行固定,当需要清理时驱动电机的输出端能够带动传动架进行驱动旋转,再使传动架带动传动片和橡胶刷头对滤网进行清理,进而达到了刷洗的效果。

技术特征:

1.一种聚氨酯树脂的过滤装置,包括过滤装置本体(1)、底座(2)和滤网(3),其特征在于:所述底座(2)固定连接在过滤装置本体(1)的底部,所述滤网(3)设置在过滤装置本体(1)的内部,所述过滤装置本体(1)的右侧连通有清理箱(4),所述清理箱(4)的顶部设置有时间继电器(5),所述清理箱(4)的右侧固定连接有伺服电机(6),所述清理箱(4)的内部开设有配合伺服电机(6)的通孔,所述伺服电机(6)的输出端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的表面螺纹连接有螺套(8),所述螺套(8)的顶部固定连接有清理机构(9),所述螺套(8)的背面固定连接有限位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂的过滤装置,其特征在于:所述清理机构(9)包括连接杆(901),所述连接杆(901)固定连接在螺套(8)的顶部,所述连接杆(901)的另一端固定连接有安装盘(902),所述安装盘(902)的底部固定连接有驱动电机(903),所述驱动电机(903)的输出端固定连接有刷洗组件(904)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯树脂的过滤装置,其特征在于:所述刷洗组件(904)包括传动架(9041),所述传动架(9041)固定连接在驱动电机(903)的输出端,所述传动架(9041)的底部固定连接有传动片(9042),所述传动片(9042)的底部固定连接有橡胶刷头(9043),所述橡胶刷头(9043)设置有若干个且呈环形等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂的过滤装置,其特征在于:所述限位组件(10)包括限位槽(101),所述限位槽(101)开设在清理箱(4)内部的后侧,所述限位槽(101)的内部滑动连接有限位块(102),所述限位块(102)固定连接在螺套(8)的背面。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂的过滤装置,其特征在于:所述螺杆(7)的前侧固定连接有限位片(11),所述限位片(11)的右侧固定连接有防撞垫(12)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂的过滤装置,其特征在于:所述时间继电器(5)底部的两侧均固定连接有垫片(13),所述垫片(13)的顶部螺纹连接有螺丝(14)。

7.根据权利要求2所述的一种聚氨酯树脂的过滤装置,其特征在于:所述时间继电器(5)通过导线和伺服电机(6)和驱动电机(903)电性连接。

技术总结本技术公开了一种聚氨酯树脂的过滤装置,包括过滤装置本体、底座和滤网,所述底座固定连接在过滤装置本体的底部。本技术通过设置时间继电器,使时间继电器对伺服电机的正反向启动时间进行调控和对清理机构的启动时间进行调控,使伺服电机能够定时带动螺杆正反向旋转,再使螺杆正反向带动螺套进行移动,使螺套带动清理机构对滤网进行定时清理,进而达到了定时清理的效果,解决了该装置在使用时滤网表面并不具备清理的结构,在滤网长时间使用下大量的杂质残留在滤网表面,会导致滤网堵塞,此时只能对滤网进行更换,更换则会导致整个装置停止,进而降低了过滤效率的问题。技术研发人员:陈林,刘东桥,孙毅受保护的技术使用者:浙江大邦聚氨酯有限公司技术研发日:20231207技术公布日:2024/7/23

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