一种石墨矿的选矿工艺的制作方法

本发明涉及选矿，尤其涉及一种石墨矿的选矿工艺。

背景技术：

1、石墨具有很多的优良性能，如耐高温、良好的导电导热性、高润滑性、疏水性等，这些优良性能使得石墨在冶金、机械、电气、轻工、化工及国防等许多工业部门都得到了广泛应用，目前石墨制品在某些领域正朝着取代金属材料、非金属材料以及有机材料的方向发展，今后它在工业上的应用将有更广泛的发展前景，所以其需求量不断增加。

2、天然石墨主要有晶质石墨和隐晶质石墨两种类型，晶质石墨又包括鳞片状石墨和致密结晶状石墨，其中鳞片状晶质石墨性能优良，用途较大，且鳞片越大，性能越好，其经济价值越高。

3、目前，石墨矿的矿选通常粗磨后选出石墨粗精矿，粗精矿再经过多段连续再磨再精选，最终得到精矿，而多段连续再磨，会使石墨中的大鳞片破碎变小，影响最终精矿的性能；若碾磨次数不够，则有无法得到高纯度的产品。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种石墨矿的选矿工艺，解决常规石墨矿的选矿工艺中存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供了一种石墨矿的选矿工艺，包括如下步骤：

4、s1、磨矿的破碎与筛分

5、原矿石运至矿石堆场后，再将矿石给入受矿仓中；所述受矿仓的仓下设有板式给矿机，用于将矿石给入第一自制固定棒条筛，其筛面上矿石给入颚式破碎机进行粗碎，其筛面下矿石同经颚式破碎机粗碎的产品一起经皮带机给入第二自制固定棒条筛进行二次筛分；

6、第二自制固定棒条筛的筛面上矿石给入圆锥破碎机进行细碎，进入到对辊磨机进行细粉碎后，其筛面下矿石同经圆锥破碎机破碎后的产品一起经皮带机运至磨矿矿仓；

7、s2、矿粉的研磨

8、在s1中的磨矿矿仓下设有圆盘给料机，矿粉经皮带机送入湿式格子型球磨机进行一次磨矿，产品给入高堰式单螺旋分级机，高堰式单螺旋分级机的返砂返回球磨机构成闭路循环；

9、s3、矿粉的粗选

10、其中球磨机进行粗选前设计有高效搅拌槽，其中高效搅拌槽分级溢流给入多台粗选-20m3浮选机进行粗选，其粗选尾矿经多台扫选-20m3浮选机进行一次扫选后为最终尾矿，最终尾矿自流后采用渣浆泵扬送到尾矿库中贮存；

11、s4、矿粉的精选

12、粗选后的精矿进入多台精选一20m3浮选机进行一次精选，一次精选精矿给入第一溢流型球磨机进行一次再磨，再磨后给入4台精选二16m3浮选机进行二次精选，二次精选精矿给入第二溢流型球磨机进行精矿二次再磨，再磨后给入4台精选三16m3浮选机进行三次精选，三次精选精矿给入3台第一高强度搅拌磨机进行精矿三次再磨，再磨后给入4台精选四16m3浮选机进行四次精选，四次精选精矿给入3台第二高强度搅拌磨机进行精矿四次再磨，再磨后给入5台精选五8m3浮选机进行五次精选，五次精选精矿给入2台第三高强度搅拌磨机进行六次再磨，进行六次精选；

13、一次、二次、三次、四次、五次、六次精选尾矿同扫选精矿集中成为中矿1；

14、其中所述中矿1一部分返回到一段磨矿作业，一部分返回到一次分级作业；

15、六次精选后给入2台第三高强度搅拌磨机进行精矿七次再磨，再磨后给入精选六8m3浮选机进行七次精选、七次精选精矿给入2台第四高强度搅拌磨机进行精矿八次再磨，再进入4台精选七8m3浮选机进行八次精选，八次精选后给入第五高强度搅拌磨机进行精矿九次再磨，再磨后给入3台精选八4m3浮选机进行九次精选、九次精选精矿给入2台第六高强度搅拌磨机再磨后进入5台精选九4m3浮选机和精选十2.8m3浮选机进行十次浮选、十一次浮选，十二次精选后的精矿为最终精矿；

16、其中七次、八次、九次、十次、十一次、十二次精选尾矿和过滤机脱水后的水分集中成为中矿2，中矿2返回到二次精选作业，形成闭路；

17、s5、精矿的处理

18、最终精矿再经隔膜板矿压滤机脱水，脱水后产品经螺旋输送机送入转筒烘干机进行干燥，干燥后产品为综合品位94%、含水量0.5%的石墨精矿，经筛分后，包装入库待售。

19、优选的，s1中，所述原矿石的粒度为0~350mm，其石墨含量大于1.8%；

20、第一自制固定棒条筛的筛孔尺寸为100mm；第二自制固定棒条筛的筛孔为50mm。

21、优选的，最终精矿再经隔膜板矿压滤机脱水使其含水由25%降到20%。

22、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

23、本申请中研磨和浮选车设置有球磨机、单螺旋分级机、多台浮选机、溢流型球磨机、多台高强度搅拌磨机；其中各设备之间布置紧凑，节省空间，并且还能够满足对低石墨含量的矿石进行选矿。

技术特征：

1.一种石墨矿的选矿工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的石墨矿的选矿工艺，其特征在于：s1中，所述原矿石的粒度为0~350mm，其石墨含量大于1.8%；

3.根据权利要求1所述的石墨矿的选矿工艺，其特征在于：最终精矿再经隔膜板矿压滤机脱水使其含水由25%降到20%。

技术总结本发明公开了一种石墨矿的选矿工艺，包括磨矿的破碎与筛分、矿粉的研磨、矿粉的粗选、矿粉的精选、精矿的处理步骤；最终精矿再经隔膜板矿压滤机脱水，脱水后产品经螺旋输送机送入转筒烘干机进行干燥，干燥后产品为综合品位94%、含水量0.5%的石墨精矿，经筛分后，包装入库待售。本申请中研磨和浮选车设置有球磨机、单螺旋分级机、多台浮选机、溢流型球磨机、多台高强度搅拌磨机；其中各设备之间布置紧凑，节省空间，并且还能够满足对低石墨含量的矿石进行选矿。技术研发人员：徐元成,徐振,徐晗舒,江志国,池金亮受保护的技术使用者：鸡西市普晨石墨有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23