一种喷涂装置和喷涂生产线的制作方法

本技术属于机械加工，涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种喷涂装置和喷涂生产线。

背景技术：

1、现有的喷漆线的喷涂方式一般通过横梁机械臂从辊道上抓取待喷涂工件，将待喷涂工件抓放到另外的喷涂工位处对工件进行喷涂，喷涂完后再将工件重新抓放到辊道上，随着辊道传送至下一工序。

2、现有的这样的喷涂方式的不足在于：1、横梁机械臂抓放工件与喷涂工件的时间串联，导致产线喷涂节拍长；2、机械臂抓取的工件类型有限，就我司而言只能抓取喷涂同类制动鼓，对制动盘、轮毂、转向节等就难以兼容抓取喷涂。3、现有横梁机械臂喷涂方式，对调漆工再作业时存在安全隐患；加入安全防错，异常恢复停机的操作步骤繁琐。上述这些问题均会导致我们现在的自动化生产产线加工效率下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种喷涂装置和喷涂生产线。它所解决的是现有的工件在喷涂工序时生产效率低下的技术问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种喷涂装置，包括底座和机架，所述机架位于底座的上方，所述底座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向上设置，所述驱动电机的输出轴上连接有定位托盘，所述机架上位于与定位托盘相对的位置处设置有可升降的盖板，通过盖板下降能与定位托盘配合固定工件，本喷涂装置还包括多个设置在盖板和/或定位托盘一侧的喷枪。

4、本申请设计了一款效率高稳定性高的自动化喷涂装置，本喷涂装置具体的包括底座上支架，在底座上设置有可旋转的定位托盘，在支架上设置有配合定位托盘使用的盖板，定位托盘的结构与工件的内径相配合，将工件(我司生产制动鼓等)放置在定位托盘上能对工件进行限位，盖板从上至下下压在工件的上表面，定位托盘与盖板之间能配合将工件固定，同时盖板还能将工件上表面不需要喷涂的部位罩住以防止被喷涂到，在将工件定位住后，随后定位托盘在驱动电机的驱动下周向转动能带动工件匀速转动，随后位于一侧的多个喷枪能从多个角度出发对工件进行喷涂，这样设计能实现高效自动化对工件进行喷涂，生产效率十分高。

5、在上述的一种喷涂装置中，所述机架上固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆竖直向下设置，所述盖板固定在伸缩气缸的推杆上且能相对推杆周向转动，盖板通过伸缩气缸带动上下移动。

6、盖板通过伸缩气缸连接在机架上，并且盖板是可转动连接在伸缩气缸的推杆上的，这样盖板能更好的配合定位托盘带动工件旋转，同时也能很好的压实工件，稳定性更好，也进一步提高整体的加工效率。

7、在上述的一种喷涂装置中，所述机架包括竖直型材和水平型材，所述盖板连接在水平型材上，多个所述喷枪均连接在水平型材上且沿竖直方向有序排列，用于对被限位在定位托盘上的工件进行均匀喷涂。

8、本申请的喷腔分布在竖直型材上，且在竖直方向上有序排列，这样能多角度多方向的对被限位的工件进行喷涂，能减少喷涂的次数，以进一步的提高喷涂效率。

9、在上述的一种喷涂装置中，所述竖直型材上固定有可上下移动的支架，其中部分的喷枪固定在支架上，能被支架带动上下移动进行均匀喷涂。

10、本申请的竖直型材上还设置有可移动的支架，支架在竖直方向上的位置可以移动，部分的喷枪设置在支架上，在喷涂是可以通过支架的移动来进一步调节喷涂角度，以提高喷涂效率。或在喷涂不同的工件时通过支架的移动来调节喷涂角度，以提高喷涂效率。

11、在上述的一种喷涂装置中，所述底座包括位于顶部的安装板，所述安装上通过推力轴承或向心轴承连接有传动轴，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴与传动轴同轴固定，所述定位托盘固定在传动轴的顶部上。

12、一种喷涂生产线，包括主辊道，所述主辊道上具有至少一处的升降辊道，在升降辊道处设置有上述的一种喷涂装置，在升降辊道上具有避让空间，所述底座位于避让空间处，所述机架架设在升降辊道上方。

13、这是本申请的喷涂生产线，本生产线中应用了上述的喷涂装置，本申请对现有的生产线进行改进，直接在生产线的主辊道上设置可升降的升降辊道，喷涂装置设置在升降辊道处，工件随着主辊道移动到升降辊道时，升降辊道下降，工件会随之下降套入到底座上的定位托盘上，随着盖板下压一起定位工件，随后驱动电机驱动定位托盘旋转，随后喷枪对工件进行喷涂，在喷涂好后，升降辊道上升与主辊道接壤，喷涂好后的工件随之传输走，下一个工件进入到升降辊道进行加工，以此类推，这样设计能大幅度的提高整体的工件喷涂效率。

14、在上述的一种喷涂生产线中，所述升降辊道包括传动辊架和多根传动辊，所述多根传动辊沿水平方向布置在传动辊架上且能被传动辊架带动同步转动，其中位于传动辊架中部处的相邻的两根传动辊之间具有间隔，所述间隔为上述的避让空间。

15、本申请的升降辊道包括传动辊架和多根传动辊，传动辊设置在传动辊架上能被驱动转动从而传送工件，其中两根传动辊之间具有较大的间隔，形成避让空间，这样能在升降辊道下降时让底座从避让空间处穿过配合顶升定位工件从而进行喷涂，这样设计相对移动，效率极好。

16、在上述的一种喷涂生产线中，所述间隔处的传动辊架的两侧均连接有延伸辊座，用于支持经过此处的工件，两处延伸辊座之间的间距可供上述的底座穿过。

17、延伸辊座的设计能让工件在经过避让空间处时能获得支撑不至于掉下去，同时延伸辊座之间的间距较大可供底座穿过，这样设计结构巧妙，十分实用。

18、在上述的一种喷涂生产线中，所述升降辊道还包括升降气缸，所述升降气缸的输出轴竖直向上设置且所述传动辊架连接在升降气缸的输出轴上能被升降气缸带动上下升降。

19、在上述的一种喷涂生产线中，在传动辊架和喷枪之间还设置有挡板且挡板在竖直方向的位置可调节。

20、在工件被定位托盘顶升定位时，传动辊架和多根转动辊都位于一个较低的位置，那么在喷枪喷涂时油漆可能会溅射到升降辊道上，所以在升降辊道一侧设置挡板可升降来对处于较低位置的传动辊架进行阻挡，防止油漆飞溅，这样设计使得整体喷涂的精准度更加好。

21、与现有技术相比，本产品的优点在于：

22、1、定位托盘与盖板之间能配合将工件固定，同时盖板还能将工件上表面不需要喷涂的部位罩住以防止被喷涂到，在将工件定位住后，随后定位托盘在驱动电机的驱动下周向转动能带动工件匀速转动，随后位于一侧的多个喷枪能从多个角度出发对工件进行喷涂，这样设计能实现高效自动化对工件进行喷涂，生产效率十分高；

23、2、本喷涂生产线中应用了上述的喷涂装置直接在生产线的主辊道上设置可升降的升降辊道，喷涂装置设置在升降辊道处，工件随着主辊道移动到升降辊道时，升降辊道下降，工件会随之下降套入到底座上的定位托盘上，随着盖板下压一起定位工件，随后驱动电机驱动定位托盘旋转，随后喷枪对工件进行喷涂，这样设计能大幅度的提高整体的工件喷涂效率。

技术特征：

1.一种喷涂装置，包括底座(1)和机架(2)，所述机架(2)位于底座(1)的上方，所述底座(1)上固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴竖直向上设置，所述驱动电机(11)的输出轴上连接有定位托盘(3)，所述机架(2)上位于与定位托盘(3)相对的位置处设置有可升降的盖板(4)，通过盖板(4)下降能与定位托盘(3)配合固定工件，本喷涂装置还包括多个设置在盖板(4)和/或定位托盘(3)一侧的喷枪(5)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述机架(2)上固定有伸缩气缸(23)，所述伸缩气缸(23)的推杆竖直向下设置，所述盖板(4)固定在伸缩气缸(23)的推杆上且能相对推杆周向转动，盖板(4)通过伸缩气缸(23)带动上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述机架(2)包括竖直型材(21)和水平型材(22)，所述盖板(4)连接在水平型材(22)上，多个所述喷枪(5)均连接在水平型材(22)上且沿竖直方向有序排列，用于对被限位在定位托盘(3)上的工件进行均匀喷涂。

4.根据权利要求3所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述竖直型材(21)上固定有可上下移动的支架(24)，其中部分的喷枪(5)固定在支架(24)上，能被支架(24)带动上下移动进行均匀喷涂。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)包括位于顶部的安装板(12)，所述安装板(12)上通过推力轴承或向心轴承连接有传动轴(13)，所述驱动电机(11)的输出轴连接有减速器(14)，所述减速器(14)的输出轴与传动轴(13)同轴固定，所述定位托盘(3)固定在传动轴(13)的顶部上。

6.一种喷涂生产线，包括主辊道(7)，所述主辊道(7)上具有至少一处的升降辊道(6)，在升降辊道(6)处设置有上述权利要求1-5任意一项所述的一种喷涂装置，在升降辊道(6)上具有避让空间(61)，所述底座(1)位于避让空间(61)处，所述机架(2)架设在升降辊道(6)上方。

7.根据权利要求6所述的一种喷涂生产线，其特征在于，所述升降辊道(6)包括传动辊架(62)和多根传动辊(63)，所述多根传动辊(63)沿水平方向布置在传动辊架(62)上且能被传动辊架(62)带动同步转动，其中位于传动辊架(62)中部处的相邻的两根传动辊(63)之间具有间隔，所述间隔为上述的避让空间(61)。

8.根据权利要求7所述的一种喷涂生产线，其特征在于，所述间隔处的传动辊架(62)的两侧均连接有延伸辊座(64)，用于支持经过此处的工件，两处延伸辊座(64)之间的间距可供上述的底座(1)穿过。

9.根据权利要求8所述的一种喷涂生产线，其特征在于，所述升降辊道(6)还包括升降气缸(65)，所述升降气缸(65)的输出轴竖直向上设置且所述传动辊架(62)连接在升降气缸(65)的输出轴上能被升降气缸(65)带动上下升降。

10.根据权利要求7-9任一所述的一种喷涂生产线，其特征在于，在传动辊架(62)和喷枪(5)之间还设置有挡板(8)且挡板(8)在竖直方向的位置可调节。

技术总结本技术提供了一种喷涂装置和喷涂系统，属于机械加工技术领域。它解决了现有的工件在喷涂工序时生产效率低下的问题。本申请设计了一款效率高稳定性高的自动化喷涂装置，本喷涂装置具体的包括底座上支架，在底座上设置有可旋转的定位托盘，在支架上设置有配合定位托盘使用的盖板，定位托盘的结构与工件的内径相配合，将工件(我司生产制动鼓等)放置在定位托盘上能对工件进行限位，盖板从上至下下压在工件的上表面，定位托盘与盖板之间能配合将工件固定，这样设计能实现高效自动化对工件进行喷涂，生产效率十分高。技术研发人员：徐元东,郑继申,王召林,马方超受保护的技术使用者：山东康迈机械有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/23