一种高分子絮凝剂的反应罐的制作方法

本技术涉及高分子絮凝剂生产，具体为一种高分子絮凝剂的反应罐。

背景技术：

1、絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，絮凝剂的品种繁多，从低分子到高分子，从单一型到复合型，总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方向发展。无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好，但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应(致畸、致癌、致突变)，因而使其应用范围受到限制。

2、絮凝的原理是选用无机絮凝剂(如硫酸铝)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵(pam)配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花，在絮凝剂生产的过程中，受到絮凝原理以及经济性的影响，高浓度的絮凝剂会具有一定的腐蚀性，而在絮凝沉淀使用后，会失去其腐蚀性，因此在生产的过程中，反应罐需要使用不参与化学反应过程的材料制作反应罐，但是生产不同的絮凝剂就需要不同的反应罐，而且反应罐的内壁发生磨损、老化、被腐蚀的情况发生时，只能够跟换罐体，导致设备的使用成本过高，生产效率比较低，无法满足大量的絮凝剂生产需求，鉴于以上问题，特提出一种高分子絮凝剂的反应罐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高分子絮凝剂的反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子絮凝剂的反应罐，包括反应罐，所述反应罐的顶部组装有盖体，所述盖体与反应罐的内部装配有搅拌机构；

3、所述反应罐包括罐体，所述罐体的内部套接有内胆一；

4、所述盖体包括固定盖，所述固定盖的内部装配有内胆二；

5、所述内胆一的底部中心处成型有隔离罩，所述隔离罩的截面为m形；

6、所述搅拌机构包括固定轴，所述固定轴向上固定装配在内胆二的内壁，所述隔离罩向下位于罐体的底部转动装配有转轴，所述隔离罩与固定轴之间间隙配合有悬浮轴心，所述悬浮轴心的内部装配有磁极相反的磁体。

7、优选的，所述罐体的底部焊接有支脚，所述罐体的底部开设有开口，所述内胆一向下一体成型有管路接头，所述管路接头贯穿开口装配有连接管一。

8、优选的，所述固定盖的顶部开设有圆孔，内胆二的顶部一体成型有延伸管，所述延伸管的顶部装配有连接管二。

9、优选的，所述连接管一和连接管二的外部焊接有法兰。

10、优选的，所述罐体和固定盖的内部均焊接有定位条，所述内胆一和内胆二的外部均开设有定位槽。

11、优选的，所述悬浮轴心的外侧一体成型有搅拌叶片。

12、优选的，所述悬浮轴心内壁装配有双头圆锥形状的永磁体。

13、优选的，双头圆锥形状的永磁体外壁贴合有长条型状的磁体。

14、优选的，所述转轴向下装配有驱动电机。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有可更换不同材料内胆的高分子絮凝剂的反应罐，通过外壳的组装固定，夹持定位内部的内胆，并且设置了磁悬浮的搅拌器，配合磁力驱动的方式，能够在内胆的内部无接触搅拌，提高反应效率，并且本实用新型的顶部和底部装配的连接管一和连接管二作为进料管和出料管，在高分子絮凝剂在生产时不同的絮凝剂的化学性能不同，容器材料不同需要使用不同的反应罐生产所带来的设备使用成本高，生产效率低的问题。

技术特征：

1.一种高分子絮凝剂的反应罐，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的顶部组装有盖体(2)，所述盖体(2)与反应罐(1)的内部装配有搅拌机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种高分子絮凝剂的反应罐，其特征在于：所述罐体(11)的底部焊接有支脚(12)，所述罐体(11)的底部开设有开口，所述内胆一(15)向下一体成型有管路接头，所述管路接头贯穿开口装配有连接管一(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子絮凝剂的反应罐，其特征在于：所述固定盖(21)的顶部开设有圆孔，内胆二(23)的顶部一体成型有延伸管，所述延伸管的顶部装配有连接管二(22)。

4.根据权利要求3所述的一种高分子絮凝剂的反应罐，其特征在于：所述连接管一(13)和连接管二(22)的外部焊接有法兰。

5.根据权利要求1所述的一种高分子絮凝剂的反应罐，其特征在于：所述罐体(11)和固定盖(21)的内部均焊接有定位条(14)，所述内胆一(15)和内胆二(23)的外部均开设有定位槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高分子絮凝剂的反应罐，其特征在于：所述悬浮轴心(32)的外侧一体成型有搅拌叶片(33)。

7.根据权利要求1所述的一种高分子絮凝剂的反应罐，其特征在于：所述悬浮轴心(32)内壁装配有双头圆锥形状的永磁体。

8.根据权利要求7所述的一种高分子絮凝剂的反应罐，其特征在于：双头圆锥形状的永磁体外壁贴合有长条型状的磁体(35)。

9.根据权利要求1所述的一种高分子絮凝剂的反应罐，其特征在于：所述转轴(34)向下装配有驱动电机。

技术总结本技术公开了一种高分子絮凝剂的反应罐，包括反应罐，反应罐的顶部组装有盖体，盖体与反应罐的内部装配有搅拌机构，在反应罐的内部装配有内胆一和内胆二，上下两个内胆能够形成一个密闭的腔体，本技术设置了一种带有可更换不同材料内胆的高分子絮凝剂的反应罐，通过外壳的组装固定，夹持定位内部的内胆，并且设置了磁悬浮的搅拌器，配合磁力驱动的方式，能够在内胆的内部无接触搅拌，提高反应效率，并且本技术的顶部和底部装配的连接管一和连接管二作为进料管和出料管，在高分子絮凝剂在生产时不同的絮凝剂的化学性能不同，容器材料不同需要使用不同的反应罐生产所带来的设备使用成本高，生产效率低的问题。技术研发人员：官景梁受保护的技术使用者：鞍山市方业科技生化厂技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23