一种眼镜架生产喷漆设备的制作方法

本技术涉及眼镜架生产，尤其是涉及一种眼镜架生产喷漆设备。

背景技术：

1、眼镜架生产完成后，需要对眼镜架的表面进行喷漆处理，从而使得眼镜架的表面更加地美观，而喷漆时需要使用到喷漆设备。

2、经检索中国专利申请号：202020396535.6公开了一种全框型眼镜架生产用喷漆设备，包括底座，还包括转动机构、喷漆机构和风干机构；所述转动机构设于底座上，转动机构包括支撑板、水平板和第一电动机，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，所述水平板固接在左侧支撑板的右侧上，所述第一电动机固接在水平板的顶部上；所述喷漆机构设于两个支撑板之间，喷漆机构包括顶板，所述顶板固接在两个支撑板的顶部上；本实用新型通过第一电动机带动旋转杆和放置台转动，从而带动眼镜架转动，从而便于对眼镜架的各个角度进行喷漆，通过长板的阻挡防止油漆喷在装置上不便清理，同时通过活动轴转动带动扇叶转动，实现油漆的快速风干。

3、通过上述所述可知，现有技术中为了防止油漆喷在装置上，在喷漆装置上安装长板对油漆进行遮挡，并利用扇叶转动使油漆快速风干，避免油漆对眼镜框产生影响，但是为了在喷漆时避免油漆箱四周飞溅，通常会将眼镜框放在相对密封的环境内进行喷漆，单纯地利用长板不便于将油漆完全进行遮挡，其次若不将喷漆装置上飞溅的油漆进行清理直接将其风干，会导致油漆越来越多，后续更难进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种眼镜架生产喷漆设备，能够避免在喷漆时，不将喷漆装置上飞溅的油漆进行清理而直接将其风干，会导致油漆越来越多，后续更难进行清理的情况，为此，提出一种眼镜架生产喷漆设备。

2、本实用新型提供一种眼镜架生产喷漆设备，包括底座，所述底座的上侧设有密封板，所述密封板的内部滑动设有延伸板，所述密封板和延伸板展开后形成圆柱形结构，所述密封板的底部与底座上开设的弧槽滑动连接，所述底座的上端安装有喷漆组件，所述密封板和延伸板内部的底座上表面安装有清理机构。

3、在一种具体的实施方案中，所述清理机构包括与底座中心处转动连接的转杆，所述转杆的下端与电机的输出轴连接，所述转杆靠近上端的部位设有至少三个刮板。

4、在一种具体的实施方案中，所述转杆的上端连接有丝杆，所述丝杆的上端连接有固定件，所述丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的外侧设有清理板，所述清理板的边侧与密封板的内壁贴合。

5、在一种具体的实施方案中，所述清理板的一侧设有延长板，所述延长板与延伸板的内壁贴合。

6、在一种具体的实施方案中，所述清理板上开设有通槽，所述通槽的尺寸与刮板的尺寸相适配。

7、在一种具体的实施方案中，所述密封板的内壁上开设有滑槽，所述清理板一侧的凸块与滑槽滑动连接。

8、在一种具体的实施方案中，所述喷漆组件包括位于底座一侧的油漆箱，所述油漆箱通过油漆泵与管道的进漆口连接，所述管道的出漆口与喷头的进漆口连接，所述喷头位于安装块下侧，所述底座一侧连接有支架，所述支架上侧开设有调节槽，所述安装块的上端滑动设置在调节槽内，所述支架上端的一侧安装有气缸，所述气缸的活塞端与安装块相连。

9、本实用新型实施例提供的一种眼镜架生产喷漆设备，与现有技术相比：

10、1、本实用新型通过设置密封板和延伸板对喷漆时的眼镜架进行密封，防止油漆飞溅同时利用转杆带着丝杆旋转，使丝杆上的清理板对密封板和延伸板上的油漆进行移动剐蹭清理，避免油漆结块，其次，丝杆旋转时带着固定件一同旋转，使固定件带着眼镜架进行旋转喷漆，提高喷漆的效率。

11、2、本实用新型通过在转杆上设置刮板，使转杆旋转时刮板剐蹭密封板的下侧，同时刮板旋转时形成旋风气流，对清理板清理后的密封板和延伸板的内壁进行风干，避免残留油漆对眼镜架产生影响，同时清理板对刮板进行遮挡，防止刮板上附着油漆。

技术特征：

1.一种眼镜架生产喷漆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设有密封板(2)，所述密封板(2)的内部滑动设有延伸板(3)，所述密封板(2)和延伸板(3)展开后形成圆柱形结构，所述密封板(2)的底部与底座(1)上开设的弧槽(13)滑动连接，所述底座(1)的上端安装有喷漆组件(4)，所述密封板(2)和延伸板(3)内部的底座(1)上表面安装有清理机构(5)。

2.根据权利要求1所述的眼镜架生产喷漆设备，其特征在于：所述清理机构(5)包括与底座(1)中心处转动连接的转杆(51)，所述转杆(51)的下端与电机(59)的输出轴连接，所述转杆(51)靠近上端的部位设有至少三个刮板(55)。

3.根据权利要求2所述的眼镜架生产喷漆设备，其特征在于：所述转杆(51)的上端连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)的上端连接有固定件(53)，所述丝杆(52)上螺纹连接有连接块(57)，所述连接块(57)的外侧设有清理板(54)，所述清理板(54)的边侧与密封板(2)的内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的眼镜架生产喷漆设备，其特征在于：所述清理板(54)的一侧设有延长板(58)，所述延长板(58)与延伸板(3)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的眼镜架生产喷漆设备，其特征在于：所述清理板(54)上开设有通槽(56)，所述通槽(56)的尺寸与刮板(55)的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的眼镜架生产喷漆设备，其特征在于：所述密封板(2)的内壁上开设有滑槽(21)，所述清理板(54)一侧的凸块与滑槽(21)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的眼镜架生产喷漆设备，其特征在于：所述喷漆组件(4)包括位于底座(1)一侧的油漆箱(41)，所述油漆箱(41)通过油漆泵(42)与管道(43)的进漆口连接，所述管道(43)的出漆口与喷头(45)的进漆口连接，所述喷头(45)位于安装块(44)下侧，所述底座(1)一侧连接有支架(11)，所述支架(11)上侧开设有调节槽(12)，所述安装块(44)的上端滑动设置在调节槽(12)内，所述支架(11)上端的一侧安装有气缸(46)，所述气缸(46)的活塞端与安装块(44)相连。

技术总结本技术实施例提供的一种眼镜架生产喷漆设备，涉及眼镜架生产技术领域。该眼镜架生产喷漆设备，包括底座，底座的上侧设有密封板，密封板的内部滑动设有延伸板，密封板和延伸板展开后形成圆柱形结构，密封板的底部与底座上开设的弧槽滑动连接，底座的上端安装有喷漆组件，密封板和延伸板内部的底座上表面安装有清理机构。本技术通过设置密封板和延伸板对喷漆时的眼镜架进行密封，防止油漆飞溅同时利用转杆带着丝杆旋转，使丝杆上的清理板对密封板和延伸板上的油漆进行移动剐蹭清理，避免油漆结块，其次，丝杆旋转时带着固定件一同旋转，使固定件带着眼镜架进行旋转喷漆，提高喷漆的效率。技术研发人员：沈小兵,李晓宇受保护的技术使用者：温州市雅洲眼镜有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23