空气穿流厢式压滤机的制作方法

本技术涉及厢式压滤机，具体为空气穿流厢式压滤机。

背景技术：

1、厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室），滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用，在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn212440209u中公开的种双向并联进料式两用过滤机构及两用厢式自动压滤机，虽然该压滤机在使用时可以同时过滤两种物料，提高经济效益，但是存在以下缺陷：一、常见的厢式压滤机在排出滤饼时，采用分开滤板使滤饼直接自由掉落，该种方式使得滤布上经常沾上较多的滤渣或者滤饼粘在滤布上难以自由掉落，导致排出滤饼效率较低，且滤渣堆积在滤布过多时使得后续的过滤效率会下降，二、过滤后的滤饼会自动掉落到收集槽中，但是收集槽中的滤饼无法进行堆积挤压，使得排出时体积较大不易搬运。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了空气穿流厢式压滤机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：空气穿流厢式压滤机，包括压滤机支架以及设置在压滤机支架上的进料管、通气管和安装在压滤机支架上的滤板，所述滤板在压滤机支架上设置多个，且相邻滤板可互相抵接，滤板的外壁上开设有凹槽，相邻的滤板凹槽可形成密封的过滤内腔，凹槽的内壁上开设有滤孔，滤孔的一侧固定连接有固定端子，固定端子上固定连接有滤布，滤板的内部开设有第一通孔和第二通孔，进料管贯穿第一通孔，通气管贯穿第二通孔，第一通孔与第二通孔关于滤板对称分布，滤板的内部设置有内部排水槽，压滤机支架的一侧固定连接有收集槽，压滤机支架的另一侧固定连接有滑槽，滤板的外壁上固定连接有排水管，位于压滤机支架的底部固定连接有收集机构，收集机构由排料电机、运输绞龙、挤压管以及转动盖组成，滤板的上表面上固定连接有震动器。

3、可选的，滤板内部的凹槽侧面上开设有进料口和进气口，进料管以及通气管上分别开设有通孔，进料口和进气口分别与进料管以及通气管上的通孔一一对应，滤板的外壁上固定连接有密封垫。

4、可选的，滤板之间采用连接铰链进行连接，位于端头处的滤板底部固定连接有滑块，位于最后端的滤板滑块与压滤机支架固定连接，滑槽的中心处螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的两端与滑槽的内壁转动连接，螺纹杆的端头处传动连接有传动电机。

5、可选的，压滤机支架的底部边缘处固定连接有底部支架，内部排水槽的内底壁的一侧与排水管的一端相连通，排水管的外表面上设置有阀门，排水管的端头处位于收集槽的正上方，收集槽与压滤机支架的外壁固定连接，收集槽的内底壁为倾斜设置，处于收集槽内底壁的最低位置处设置有排水孔。

6、可选的，收集箱固定安装在底部支架的底部，且收集箱的截面为锥形设置，底部支架的内底壁为弧形设置，运输绞龙设置在收集箱的内壁上，且运输绞龙与底部支架的内底壁贴合。

7、可选的，运输绞龙的输入端与排料电机传动连接，排料电机固定安装在收集箱的一侧，挤压管固定安装在收集箱的另一侧，挤压管的内径与运输绞龙的直径一致，转动盖与挤压管的外表面转动连接，转动盖的底部固定连接有抵接板，挤压管底部的一侧固定连接有磁铁，抵接板为铁质材料。

8、本实用新型提供了空气穿流厢式压滤机，具备以下有益效果：

9、1、该空气穿流厢式压滤机，通过震动器的设置，在使用时可以通过震动器将处于滤板之间的滤饼进行快速干净的排出，使得排料干净效率较高，另外通气管的设置可以有效的对滤板内部的凹槽通入高压空气，使滤饼中的水分进一步被压出，进一步提高滤饼的含水率，便于滤饼在后续加工时的使用。

10、2、该空气穿流厢式压滤机，通过排料机构的设置，在使用时可以通过运输绞龙将滤饼快速干净的排出收集箱中，使得可以自动进行清理收集箱的滤饼，然后挤压管和转动盖的设置，可以将排出的滤饼进行挤压成圆筒状，方便进行运输和搬运。

技术特征：

1.空气穿流厢式压滤机，包括压滤机支架以及设置在压滤机支架上的进料管、通气管和安装在压滤机支架上的滤板，其特征在于：所述滤板在压滤机支架上设置多个，且相邻滤板可互相抵接，滤板的外壁上开设有凹槽，相邻的滤板凹槽可形成密封的过滤内腔，凹槽的内壁上开设有滤孔，滤孔的一侧固定连接有固定端子，固定端子上固定连接有滤布，滤板的内部开设有第一通孔和第二通孔，进料管贯穿第一通孔，通气管贯穿第二通孔，第一通孔与第二通孔关于滤板对称分布，滤板的内部设置有内部排水槽，压滤机支架的一侧固定连接有收集槽，压滤机支架的另一侧固定连接有滑槽，滤板的外壁上固定连接有排水管，位于压滤机支架的底部固定连接有收集机构，收集机构由排料电机、运输绞龙、挤压管以及转动盖组成，滤板的上表面上固定连接有震动器。

2.根据权利要求1所述的空气穿流厢式压滤机，其特征在于：滤板（4）内部的凹槽侧面上开设有进料口和进气口，进料管以及通气管上分别开设有通孔，进料口和进气口分别与进料管以及通气管上的通孔一一对应，滤板的外壁上固定连接有密封垫。

3.根据权利要求1所述的空气穿流厢式压滤机，其特征在于：滤板（4）之间采用连接铰链进行连接，位于端头处的滤板底部固定连接有滑块，位于最后端的滤板滑块与压滤机支架固定连接，滑槽的中心处螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的两端与滑槽的内壁转动连接，螺纹杆的端头处传动连接有传动电机。

4.根据权利要求1所述的空气穿流厢式压滤机，其特征在于：压滤机支架的底部边缘处固定连接有底部支架，内部排水槽的内底壁的一侧与排水管的一端相连通，排水管的外表面上设置有阀门，排水管的端头处位于收集槽的正上方，收集槽与压滤机支架的外壁固定连接，收集槽的内底壁为倾斜设置，处于收集槽内底壁的最低位置处设置有排水孔。

5.根据权利要求1所述的空气穿流厢式压滤机，其特征在于：收集箱（18）固定安装在底部支架的底部，且收集箱的截面为锥形设置，底部支架的内底壁为弧形设置，运输绞龙设置在收集箱的内壁上，且运输绞龙与底部支架的内底壁贴合。

6.根据权利要求1所述的空气穿流厢式压滤机，其特征在于：运输绞龙的输入端与排料电机传动连接，排料电机固定安装在收集箱的一侧，挤压管固定安装在收集箱的另一侧，挤压管的内径与运输绞龙的直径一致，转动盖与挤压管的外表面转动连接，转动盖的底部固定连接有抵接板，挤压管底部的一侧固定连接有磁铁，抵接板为铁质材料。

技术总结本技术公开了空气穿流厢式压滤机，涉及厢式压滤机技术领域，具体为空气穿流厢式压滤机，包括压滤机支架以及设置在压滤机支架上的进料管、通气管和安装在压滤机支架上的滤板，相邻的滤板凹槽可形成密封的过滤内腔，压滤机支架的一侧固定连接有收集槽，压滤机支架的另一侧固定连接有滑槽，位于压滤机支架的底部固定连接有收集机构。该空气穿流厢式压滤机，通过震动器的设置，使得排料干净效率较高，另外通气管的设置可以有效的对滤板内部的凹槽通入高压空气，便于滤饼在后续加工时的使用，通过排料机构的设置，使得可以自动进行清理收集箱的滤饼，然后挤压管和转动盖的设置，可以将排出的滤饼进行挤压成圆筒状，方便进行运输和搬运。技术研发人员：李春青,闫明辉受保护的技术使用者：河南贝邦智能环保工程技术有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23