一种扫硅渣液加工设备的制作方法

本技术涉及扫硅渣液加工，尤其涉及一种扫硅渣液加工设备。

背景技术：

1、扫硅渣液是hac,hno3,h3po4,hbf4混合的混合酸，比例约10%，2%，71%，3%，混酸也称混合酸，又名超强酸，是为了达到特定的目的，而将特定两种或两种以上的酸，按特定的比例，特定的混合方式混合而得到，用于特定的化学或工艺过程。一般是两种强酸的混合，很多时候混合后酸性或某种性能会增强。

2、经检索，中国专利申请号为cn110075734a的专利，公开了一种调配混酸装置，包括底座和搅拌外壳，搅拌外壳插接固定在底座顶部的中央，底座顶部的两端均固定设有固定机构，底座顶部的中央放置有盛放桶且盛放桶位于搅拌外壳的内部，搅拌外壳的顶端固定设有传动盒，搅拌外壳的顶部旋转插接有搅拌转轴，位于搅拌外壳内部的搅拌转轴的外壁上固定设有若干个搅拌叶。上述专利中的一种调配混酸装置存在以下不足：在多种酸的混合过程中会产生强烈的反应使装置温度上升，该装置未设置有效的降温装置，无法对热量进行散除，装置长时间处于高温状态下将严重影响使用寿命，导致加工成本升高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扫硅渣液加工设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种扫硅渣液加工设备，包括加工组件和混合组件，所述加工组件包括防护架，所述防护架采用防爆材质制作，防护架底部内壁通过螺栓固定设置有混料仓，混料仓外壁设置有循环管，循环管呈螺旋形，均匀包裹于混料仓外壁，防护架一侧内壁通过螺栓固定设置有输送泵，循环管上侧端头处与输送泵相连接，循环管下侧端头处连接有回流管，回流管与输送泵相连接，输送泵顶部连接有输液管，混料仓顶部连接有加料管，加料管与输液管分别贯穿防护架顶部设置，混料仓底部连接有排料管，排料管贯穿防护架底部设置。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述混合组件包括驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定与混料仓顶部外壁，驱动电机底部连接有传动轴，传动轴可转动连接于混料仓内部，传动轴外壁通过顶丝固定设置有搅拌叶。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述加料管顶部连接有漏斗。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管一端设置有电控阀，电控阀与排料管相适配。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述输液管顶部可拆卸固定有过滤盒，过滤盒顶端设置有连接法兰，过滤盒内壁设置有滤网。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护架底部外壁通过螺栓固定设置有支撑腿，支撑腿平行设置有多组，支撑腿底部外壁通过螺栓固定设置有橡胶材质的防滑垫，防滑垫底部设置有环形纹路。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护架一侧外壁设置有透气孔，透气孔平行设置有多组。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护架一侧外壁通过螺栓固定设置有显示面板，显示面板一侧连接有控制按钮。

11、本实用新型的有益效果为：

12、通过循环管、回流管与输送泵的配合控制加入的水冷液进行循环流动，通过水冷液流动散除混料时产生的热量，从而进行有效的降温，避免装置长时间处于高温环境下导致使用寿命减少。

13、通过过滤盒对加入的水冷液进行过滤，避免有异物进入装置内部导致其发生损坏。

14、通过橡胶材质的防滑垫增加摩擦力，避免了装置在运行时发生滑动位移。

技术特征：

1.一种扫硅渣液加工设备，包括加工组件和混合组件，其特征在于，所述加工组件包括防护架（10），所述防护架（10）采用防爆材质制作，防护架（10）底部内壁通过螺栓固定设置有混料仓（14），混料仓（14）外壁设置有循环管（17），循环管（17）呈螺旋形，均匀包裹于混料仓（14）外壁，防护架（10）一侧内壁通过螺栓固定设置有输送泵（15），循环管（17）上侧端头处与输送泵（15）相连接，循环管（17）下侧端头处连接有回流管（16），回流管（16）与输送泵（15）相连接，输送泵（15）顶部连接有输液管（3），混料仓（14）顶部连接有加料管（11），加料管（11）与输液管（3）分别贯穿防护架（10）顶部设置，混料仓（14）底部连接有排料管（6），排料管（6）贯穿防护架（10）底部设置。

2.根据权利要求1所述的一种扫硅渣液加工设备，其特征在于，所述混合组件包括驱动电机（21），所述驱动电机（21）通过螺栓固定与混料仓（14）顶部外壁，驱动电机（21）底部连接有传动轴（18），传动轴（18）可转动连接于混料仓（14）内部，传动轴（18）外壁通过顶丝固定设置有搅拌叶（19）。

3.根据权利要求1所述的一种扫硅渣液加工设备，其特征在于，所述加料管（11）顶部连接有漏斗（12）。

4.根据权利要求1所述的一种扫硅渣液加工设备，其特征在于，所述排料管（6）一端设置有电控阀（7），电控阀（7）与排料管（6）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种扫硅渣液加工设备，其特征在于，所述输液管（3）顶部可拆卸固定有过滤盒（2），过滤盒（2）顶端设置有连接法兰（1），过滤盒（2）内壁设置有滤网（20）。

6.根据权利要求1所述的一种扫硅渣液加工设备，其特征在于，所述防护架（10）底部外壁通过螺栓固定设置有支撑腿（4），支撑腿（4）平行设置有多组，支撑腿（4）底部外壁通过螺栓固定设置有橡胶材质的防滑垫（5），防滑垫（5）底部设置有环形纹路。

7.根据权利要求1所述的一种扫硅渣液加工设备，其特征在于，所述防护架（10）一侧外壁设置有透气孔（9），透气孔（9）平行设置有多组。

8.根据权利要求1所述的一种扫硅渣液加工设备，其特征在于，所述防护架（10）一侧外壁通过螺栓固定设置有显示面板（8），显示面板（8）一侧连接有控制按钮（13）。

技术总结本技术公开了一种扫硅渣液加工设备，包括加工组件和混合组件，所述加工组件包括防护架，所述防护架采用防爆材质制作，防护架底部内壁通过螺栓固定设置有混料仓，混料仓外壁设置有循环管，循环管呈螺旋形，均匀包裹于混料仓外壁，防护架一侧内壁通过螺栓固定设置有输送泵，循环管上侧端头处与输送泵相连接，循环管下侧端头处连接有回流管，回流管与输送泵相连接，输送泵顶部连接有输液管，混料仓顶部连接有加料管，加料管与输液管分别贯穿防护架顶部设置，通过循环管、回流管与输送泵的配合控制加入的水冷液进行循环流动，通过水冷液流动散除混料时产生的热量，从而进行有效的降温，避免装置长时间处于高温环境下导致使用寿命减少。技术研发人员：阮岳峰受保护的技术使用者：浙江尚能实业股份有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23