一种原料混合装置的制作方法

本技术涉及药品加工设备，具体为一种原料混合装置。

背景技术：

1、在药品的生产加工过程中，首先，需要对几种不同的原料进行均匀混合，再进行后续一系列的生产流程，制备处所需药品。

2、中国专利cn214973180u公开了一种胶囊药剂生产用多原料混合加药装置，采用的技术方案是，包括料槽机构，以及设置在所述料槽机构下方的筒体和混合搅拌机构；料槽机构包括若干料槽口，料槽口通过管道与筒体上方连通，筒体内部的侧壁上活动设置有若干挡流板，挡流板上设有若干孔，两侧设有多个凸起；混合搅拌机构包括搅拌电机和搅拌叶片，搅拌电机设置在筒体上方，搅拌电机输出轴伸入筒体内与搅拌叶片中心的转轴连接。

3、上述技术方案能够实现对原料的充分混合，但还存在以下不足，通过料槽机构在对药品原料进行添加时，添加的原料落在同一位置，在后续的搅拌过程中，需要长时间的搅拌，才能使原料之间混合均匀，影响了设备的混合效率，因此，亟需一种原料混合装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种原料混合装置，采用的技术方案是，包括筒体、混合搅拌机构和挡流板，所述筒体上下两端分别设有料槽机构和出料口，所述筒体内还设有混合搅拌机构和挡流板，所述混合搅拌机构由搅拌电机驱动；所述筒体上还设有盖体，所述料槽机构通过所述盖体与所述筒体内部连通，所述盖体内设有通过支撑杆连接有分料件，所述盖体上还设有对所述分料件的拨料机构和防堵机构；在盖体上设置圆台形状的分料件，并配合拨料机构，通过料槽机构向筒体内添加原料时，原料落在分料件上，通过拨料机构的拨杆对原料进行拨动，使其从分料件上的通孔加入筒体内，对原料的添加更加均匀，利于混合搅拌机构将各种原料进行混合搅拌，节省搅拌时间，从而提高工作效率。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料件为圆台形，且所述分料件上开设有多组通孔，所述支撑杆与所述分料件的底边连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨料机构包括拨杆和环形齿条，所述盖体的内壁上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有环形齿条，所述环形齿条上连接有所述拨杆，所述拨杆倾斜设置在所述环形齿条上，且与所述分料件之间滑动连接，所述环形齿条由驱动电机驱动。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨杆的倾斜角度与所述分料件的外表面倾斜角度相同，在盖体上还设置与分料机构位置相对应的防堵机构，通过拨杆在转动过程中对撞杆的拨动，使扭簧蓄力，在二者分离后，在扭簧的弹力作用下，使撞杆与支撑杆进行碰撞，从而对分料件进行撞动，避免添加的原料将通孔堵塞。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体的内壁上通过安装件转动连接有转轴，所述转轴的顶端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述环形齿条相啮合，所述转轴的底端通过锥形齿轮组与所述驱动电机的输出端连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防堵机构包括撞杆和安装板，所述安装板设在所述盖体的内壁上，所述安装板上还设有安装框，所述安装框上转动连接有所述撞杆，所述撞杆与所述支撑杆和拨料机构位置相对应，所述撞杆与所述安装框之间还设有扭簧。

7、本实用新型的有益效果：本实用新型通过在盖体上设置圆台形状的分料件，并配合拨料机构，通过料槽机构向筒体内添加原料时，原料落在分料件上，通过拨料机构的拨杆对原料进行拨动，使其从分料件上的通孔加入筒体内，对原料的添加更加均匀，利于混合搅拌机构将各种原料进行混合搅拌，节省搅拌时间，从而提高工作效率；在盖体上还设置与分料机构位置相对应的防堵机构，通过拨杆在转动过程中对撞杆的拨动，使扭簧蓄力，在二者分离后，在扭簧的弹力作用下，使撞杆与支撑杆进行碰撞，从而对分料件进行撞动，避免添加的原料将通孔堵塞。

技术特征：

1.一种原料混合装置，包括筒体(1)、混合搅拌机构(3)和挡流板(4)，所述筒体(1)上下两端分别设有料槽机构(5)和出料口(2)，所述筒体(1)内还设有混合搅拌机构(3)和挡流板(4)，所述混合搅拌机构(3)由搅拌电机(7)驱动；其特征在于：所述筒体(1)上还设有盖体(6)，所述料槽机构(5)通过所述盖体(6)与所述筒体(1)内部连通，所述盖体(6)内设有通过支撑杆(13)连接有分料件(8)，所述盖体(6)上还设有对所述分料件(8)的拨料机构和防堵机构。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述分料件(8)为圆台形，且所述分料件(8)上开设有多组通孔，所述支撑杆(13)与所述分料件(8)的底边连接。

3.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述拨料机构包括拨杆(9)和环形齿条(12)，所述盖体(6)的内壁上开设有环槽(14)，所述环槽(14)内滑动连接有环形齿条(12)，所述环形齿条(12)上连接有所述拨杆(9)，所述拨杆(9)倾斜设置在所述环形齿条(12)上，且与所述分料件(8)之间滑动连接，所述环形齿条(12)由驱动电机(10)驱动。

4.根据权利要求3所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述拨杆(9)的倾斜角度与所述分料件(8)的外表面倾斜角度相同。

5.根据权利要求3所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述盖体(6)的内壁上通过安装件(16)转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端设有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)与所述环形齿条(12)相啮合，所述转轴(15)的底端通过锥形齿轮组(11)与所述驱动电机(10)的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述防堵机构包括撞杆(18)和安装板(19)，所述安装板(19)设在所述盖体(6)的内壁上，所述安装板(19)上还设有安装框(20)，所述安装框(20)上转动连接有所述撞杆(18)，所述撞杆(18)与所述支撑杆(13)和拨料机构位置相对应，所述撞杆(18)与所述安装框(20)之间还设有扭簧。

技术总结本技术提供了一种原料混合装置，涉及药品加工设备技术领域，旨在解决现有的设备加工时间较长的问题，采用的技术方案是，所述筒体上还设有盖体，所述料槽机构通过所述盖体与所述筒体内部连通，所述盖体内设有通过支撑杆连接有分料件，所述盖体上还设有对所述分料件的拨料机构和防堵机构；在盖体上设置圆台形状的分料件，并配合拨料机构，通过料槽机构向筒体内添加原料时，原料落在分料件上，通过拨料机构的拨杆对原料进行拨动，使其从分料件上的通孔加入筒体内，对原料的添加更加均匀，利于混合搅拌机构将各种原料进行混合搅拌，节省搅拌时间，从而提高工作效率。技术研发人员：胡长春,罗成琪,顾旭雄受保护的技术使用者：四川中仁堂生物科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23