一种碾米机米辊机构的制作方法

本技术涉及碾米设备，特别涉及一种碾米机米辊机构。

背景技术：

1、碾米机是稻谷加工设备的关键设备，在成套碾米设备中将糙米碾成白米，目前用的最多的是铁辊喷风碾米机，碾米机内置米辊，通过米辊的转动带动米粒进行摩擦，达到碾米效果。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn212524206u公开了一种拨米辊和带有拨米辊的碾米机，拨米辊包括拨米辊本体，该拨米辊本体呈一端大另一端小的圆台形，并且其大端的半径小于砂辊末端的半径。能降低米粒的爆腰和被挤碎，有效减少增碎率，降低工厂整米提取的工艺负担，增加工厂经济效益。

3、但是现有的碾米机米辊机构在使用时，通过两根米辊对转达到碾米效果，当两根米辊之间的间隙较窄时，大米将会被碾碎，同时碾米机米辊通过电机产生驱动力，点击与米辊固定连接无法拆卸，因此无法对电机进行拆卸后检修，进而需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种碾米机米辊机构，具有碾米效果佳的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碾米机米辊机构，包括主齿轮，所述主齿轮的两侧啮合有副齿轮，所述副齿轮的数量为两个，且两个所述副齿轮底部的中心处分别固定连接有第一米辊和第二米辊，所述第一米辊和第二米辊的内部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端设置有缓冲板，所述缓冲板与螺杆之间设置有间隙，所述缓冲板与螺杆的间隙之间固定连接有防滑垫片，所述缓冲板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有碾米凸起，所述碾米凸起的外部固定连接有防滑颗粒，所述第一米辊和第二米辊的内部均开设有空腔，所述空腔的内部设置有细沙。

3、通过采用上述技术方案，电机驱动主齿轮进行转动，主齿轮的数量为一个，两个副齿轮分别啮合在主齿轮的两侧，当电机驱动主齿轮进行转动时，两个副齿轮将会带动第一米辊和第二米辊进行转动，工作人员将螺杆通过螺纹槽螺纹连接至第一米辊和第二米辊的内部，当螺杆完全延伸至第一米辊和第二米辊的内部后，防滑垫片的两侧将会分别与两个米辊和缓冲板进行接触，进而防止螺杆在第一米辊和第二米辊的内部脱落，大米通过碾米机的进口进入第一米辊和第二米辊之间的间隙中，通过第一米辊和第二米辊的转动带动多个碾米凸起进行转动，多个碾米凸起与大米进行接触之后，将会对大米形成碾压，且多个碾米凸起的外部设置有防滑颗粒，进而达到对大米进行碾压脱壳的目的，同时当大米被挤压的过程中，弹簧将会进行收缩，进而能够防止大米被碾碎，细沙填充在第一米辊和第二米辊内部的空腔中，进而能够增大第一米辊和第二米辊整体的重力。

4、本实用新型的进一步设置为：所述主齿轮的上方设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一连轴板，所述第一连轴板的下方设置有第二连轴板，所述第一连轴板和第二连轴板的内部均螺纹连接有连接轴，所述连接轴的两端均螺纹连接有螺帽，所述第二连轴板固定连接在主齿轮顶端的中心处。

5、通过采用上述技术方案，电机的输出端与第一连轴板固定连接，主齿轮顶部的中心处与第二连轴板固定连接，且第一连轴板和第二连轴板通过连接轴进行固定，将螺帽锁紧在连接轴的两端，进而能够将第一连轴板和第二连轴板进行锁紧，同时也能够对第一连轴板和第二连轴板进行拆卸，达到电机与第一米辊和第二米辊进行分离的效果。

6、本实用新型的进一步设置为：所述电机的外部设置有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有隔音板。

7、通过采用上述技术方案，将电机箱固定在碾米机的内壁，进而能够对电机进行固定，隔音板隔绝噪音，防止噪音污染。

8、本实用新型的进一步设置为：所述第一米辊和第二米辊的底部均固定连接有转轴，所述转轴的下方设置有轴承壳，所述轴承壳的内部固定安装有轴承，所述转轴转动连接在轴承的内部。

9、通过采用上述技术方案，将轴承壳固定在碾米机的内底壁，第一米辊和第二米辊底部的转轴延伸至轴承壳内部的轴承中，且转轴与轴承转动连接，进而当电机带动第一米辊和第二米辊进行转动时，第一米辊和第二米辊的底部通过轴承壳进行支撑，转轴将会在轴承壳的内部进行转动，保证第一米辊和第二米辊在转动过程中的稳定性。

10、本实用新型的进一步设置为：所述轴承壳的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉贯穿至轴承壳的底部。

11、通过采用上述技术方案，轴承壳通过螺钉固定在碾米机的内底壁，将螺钉螺纹连接至轴承壳和碾米机的内底壁即可。

12、本实用新型的进一步设置为：所述螺钉的数量为两组，且每组所述螺钉的数量为四个。

13、通过采用上述技术方案，由于转轴的数量为两个，从而将轴承壳分为两个，每个轴承壳的内部呈环形阵列的形式分布有四个螺钉。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过主齿轮、副齿轮、第一米辊、第二米辊、螺杆、缓冲板、防滑垫片、弹簧、碾米凸起、防滑颗粒和细沙之间的设置，电机驱动主齿轮进行转动，主齿轮的数量为一个，两个副齿轮分别啮合在主齿轮的两侧，当电机驱动主齿轮进行转动时，两个副齿轮将会带动第一米辊和第二米辊进行转动，工作人员将螺杆通过螺纹槽螺纹连接至第一米辊和第二米辊的内部，当螺杆完全延伸至第一米辊和第二米辊的内部后，防滑垫片的两侧将会分别与两个米辊和缓冲板进行接触，进而防止螺杆在第一米辊和第二米辊的内部脱落，大米通过碾米机的进口进入第一米辊和第二米辊之间的间隙中，通过第一米辊和第二米辊的转动带动多个碾米凸起进行转动，多个碾米凸起与大米进行接触之后，将会对大米形成碾压，且多个碾米凸起的外部设置有防滑颗粒，进而达到对大米进行碾压脱壳的目的，同时当大米被挤压的过程中，弹簧将会进行收缩，进而能够防止大米被碾碎，细沙填充在第一米辊和第二米辊内部的空腔中，进而能够增大第一米辊和第二米辊整体的重力。

16、2、本实用新型，通过电机、第一连轴板、第二连轴板、连接轴、螺帽、转轴、轴承壳和轴承之间的设置，电机的输出端与第一连轴板固定连接，主齿轮顶部的中心处与第二连轴板固定连接，且第一连轴板和第二连轴板通过连接轴进行固定，将螺帽锁紧在连接轴的两端，进而能够将第一连轴板和第二连轴板进行锁紧，同时也能够对第一连轴板和第二连轴板进行拆卸，达到电机与第一米辊和第二米辊进行分离的效果，将轴承壳固定在碾米机的内底壁，第一米辊和第二米辊底部的转轴延伸至轴承壳内部的轴承中，且转轴与轴承转动连接，进而当电机带动第一米辊和第二米辊进行转动时，第一米辊和第二米辊的底部通过轴承壳进行支撑，转轴将会在轴承壳的内部进行转动，保证第一米辊和第二米辊在转动过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种碾米机米辊机构，包括主齿轮(1)，其特征在于：所述主齿轮(1)的两侧啮合有副齿轮(2)，所述副齿轮(2)的数量为两个，且两个所述副齿轮(2)底部的中心处分别固定连接有第一米辊(3)和第二米辊(4)，所述第一米辊(3)和第二米辊(4)的内部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶端设置有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)与螺杆(5)之间设置有间隙，所述缓冲板(6)与螺杆(5)的间隙之间固定连接有防滑垫片(7)，所述缓冲板(6)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部固定连接有碾米凸起(9)，所述碾米凸起(9)的外部固定连接有防滑颗粒(10)，所述第一米辊(3)和第二米辊(4)的内部均开设有空腔，所述空腔的内部设置有细沙(11)。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机米辊机构，其特征在于：所述主齿轮(1)的上方设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有第一连轴板(13)，所述第一连轴板(13)的下方设置有第二连轴板(14)，所述第一连轴板(13)和第二连轴板(14)的内部均螺纹连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的两端均螺纹连接有螺帽(16)，所述第二连轴板(14)固定连接在主齿轮(1)顶端的中心处。

3.根据权利要求2所述的一种碾米机米辊机构，其特征在于：所述电机(12)的外部设置有电机箱(17)，所述电机箱(17)的内部固定连接有隔音板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种碾米机米辊机构，其特征在于：所述第一米辊(3)和第二米辊(4)的底部均固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的下方设置有轴承壳(20)，所述轴承壳(20)的内部固定安装有轴承(21)，所述转轴(19)转动连接在轴承(21)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种碾米机米辊机构，其特征在于：所述轴承壳(20)的内部螺纹连接有螺钉(22)，所述螺钉(22)贯穿至轴承壳(20)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种碾米机米辊机构，其特征在于：所述螺钉(22)的数量为两组，且每组所述螺钉(22)的数量为四个。

技术总结本技术涉及碾米设备技术领域，公开了一种碾米机米辊机构，包括主齿轮，所述主齿轮的两侧啮合有副齿轮，所述副齿轮的数量为两个，且两个所述副齿轮底部的中心处分别固定连接有第一米辊和第二米辊，所述第一米辊和第二米辊的内部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端设置有缓冲板。本技术具有以下优点和效果：大米通过碾米机的进口进入第一米辊和第二米辊之间的间隙中，通过第一米辊和第二米辊的转动带动多个碾米凸起进行转动，多个碾米凸起与大米进行接触之后，将会对大米形成碾压，且多个碾米凸起的外部设置有防滑颗粒，进而达到对大米进行碾压脱壳的目的。技术研发人员：伍孝官受保护的技术使用者：潜江市楚禾农贸有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23