一种粉剂生产用旋振筛的制作方法

本技术涉及粉剂生产，特别是涉及一种粉剂生产用旋振筛。

背景技术：

1、粉剂是将原药、大量的填料及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂。

2、但现有设备在运行过程中存在如下缺点：

3、1、针对于筛出的目数不达标的粉剂颗粒需要取出进行重新研磨粉碎处理，增加工艺流程，影响生产效率；

4、2、对于湿度较高的粉剂原料，过筛完成后位于集料箱内容易粘连，影响成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉剂生产用旋振筛。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种粉剂生产用旋振筛，包括集料箱，所述集料箱一侧贯穿设置有出料口，所述集料箱上部设置有研磨部和粉碎部；

4、所述研磨部包括：

5、研磨箱，通过连接块安装于所述集料箱上部；

6、筛网，安装于所述研磨箱底部，且其中心处安装有液压缸；

7、下研磨盘，通过伸缩柱安装于所述液压缸输出端；

8、上研磨盘，转动设置于所述下研磨盘上部；

9、输出电机，通过立柱、连接板安装于所述集料箱上部，所述输出电机与所述上研磨盘链条传动。

10、优选地，所述粉碎部包括：

11、粉碎箱，设置于所述研磨箱上部，其输出端对应所述上研磨盘设置；

12、气泵，通过连接块固定安装于所述集料箱上部，所述气泵输入端延伸至所述研磨箱内侧；

13、金属管，安装于所述气泵且其游离端固定于所述粉碎箱外壁；

14、粉碎电机，通过支架安装于所述研磨箱内侧，所述粉碎电机输出端安装有粉碎辊。

15、优选地，所述金属管设置为“u”型管；

16、所述粉碎箱为两个锥形套和一个空心圆柱形成的拼接结构；

17、所述粉碎箱上部设置有进料孔。

18、优选地，所述集料箱外壁设置有加热器以及与其电连接的加热管。

19、优选地，所述出料口内部转动设置有防护门。

20、优选地，所述集料箱侧壁设置有空气压缩机，所述空气压缩机输出端延伸至所述集料箱内部。

21、优选地，所述金属管均为中空且连通所述研磨箱和所述粉碎箱。

22、优选地，所述研磨箱外侧安装有震荡电机。

23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

24、1、具备粉碎部和研磨部，能够根据生产需求，对待加工粉剂物料进行多次研磨，从而达到生产工艺要求的粉剂颗粒目数；

25、2、设置气泵和金属管，能够实现对于研磨不充分、无法达到工艺要求目数的粉剂颗粒进行传输，并重新研磨的工作流程，从而提升产品精度；

26、3、具备加热器加热管，能够对通过筛网的粉剂颗粒进行烘干，使用方便，能够避免成品粘连。

技术特征：

1.一种粉剂生产用旋振筛，包括集料箱(1)，其特征在于：所述集料箱(1)一侧贯穿设置有出料口(4)，所述集料箱(1)上部设置有研磨部和粉碎部；

2.根据权利要求1所述的一种粉剂生产用旋振筛，其特征在于：所述粉碎部包括：

3.根据权利要求2所述的一种粉剂生产用旋振筛，其特征在于：所述金属管(18)设置为“u”型管；

4.根据权利要求1所述的一种粉剂生产用旋振筛，其特征在于：所述集料箱(1)外壁设置有加热器(6)以及与其电连接的加热管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种粉剂生产用旋振筛，其特征在于：所述出料口(4)内部转动设置有防护门(3)。

6.根据权利要求5所述的一种粉剂生产用旋振筛，其特征在于：所述集料箱(1)侧壁设置有空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)输出端延伸至所述集料箱(1)内部。

7.根据权利要求3所述的一种粉剂生产用旋振筛，其特征在于：所述金属管(18)均为中空且连通所述研磨箱(8)和所述粉碎箱(19)。

8.根据权利要求1所述的一种粉剂生产用旋振筛，其特征在于：所述研磨箱(8)外侧安装有震荡电机(24)。

技术总结本技术公开了一种粉剂生产用旋振筛，包括集料箱，集料箱一侧贯穿设置有出料口，集料箱上部设置有研磨部和粉碎部。本技术具备粉碎部和研磨部，能够根据生产需求，对待加工粉剂物料进行多次研磨，从而达到生产工艺要求的粉剂颗粒目数；设置气泵和金属管，能够实现对于研磨不充分、无法达到工艺要求目数的粉剂颗粒进行传输，并重新研磨的工作流程，从而提升产品精度；具备加热器加热管，能够对通过筛网的粉剂颗粒进行烘干，使用方便，能够避免成品粘连。技术研发人员：许攀峰,蔡锡泽,鞠陶,曹琬宜受保护的技术使用者：天赋能（天津）功能食品研究发展有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/23