一种染料中间体废液处理装置的制作方法

本技术涉及染料中间体生产时废水处理设备，尤其涉及一种染料中间体废液处理装置。

背景技术：

1、染料中间体的品种很多，较重要的就有几百种。早期最重要的染料中间体，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和邻苯二甲酸酐等，因用途广、用量大，已发展为重要的基本有机中间体，世界年产量都在百万吨以上。

2、然而现有的染料中间体生产时的废水处理装置，在进行废水处理作业时，通过沉淀法以及生物法进行废水的处理作业，目前的技术已经十分先进，但仍然存在不足之处，其一，未经过预处理的废水在进行后续的处理过程中污水中污泥等杂质无法促进沉淀以及混合均匀的弊端，从而会影响后续的处理作业，其二，废水中处理时不同的温度情况下微生物的繁殖与生长效率都有所不同，因此，本领域技术人员提供了一种染料中间体废液处理装置，以解决上述中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种染料中间体废液处理装置，通过进料管将需要进行处理的染料中间体废液进行输送至预料箱中通过第一电机的活动端带动预料搅拌杆进行转动从而带动搅拌叶进行转动，通过预料箱中的搅拌机构进行搅拌，可以起到促进沉淀、防止沉积、混合均匀、保持氧化、降低污泥浓度等多种功能的作用，有利于后续的废水处理工作，通过两个第二电机的活动端分别带动两个匀料搅拌装置的作用下并配合加热模块，使得第一处理箱内部的污水快速升温，方便随时调节污水的温度，方便控制微生物的繁殖与生长速度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种染料中间体废液处理装置，包括底座，所述底座的上侧壁中间靠一侧位置安装有预料箱，所述预料箱的上侧壁中间靠另一侧位置贯穿连接有进料管，所述预料箱的上侧壁中间位置安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿预料箱的上侧壁中间位置，所述第一电机的输出端且位于预料箱的内侧壁中间靠顶部位置安装有预料搅拌杆，所述预料搅拌杆的外侧壁两侧位置安装有若干阵列分布的搅拌叶，所述底座的上侧壁中间靠另一侧位置且位于预料箱的一侧位置安装有第一送液泵，所述第一送液泵的输入端贯穿预料箱的一侧壁中间靠下端位置，所述第一送液泵的上侧壁输出端连接第一送液管，所述底座的上侧壁中间靠一侧位置且位于第一送液泵的一侧位置安装有第一处理箱，所述第一送液管的输出端贯穿第一处理箱的另一侧壁中间靠上端位置；

3、通过上述技术方案，通过进料管将需要进行处理的染料中间体废液进行输送至预料箱中通过第一电机的活动端带动预料搅拌杆进行转动从而带动搅拌叶进行转动，通过预料箱中的搅拌机构进行搅拌，可以起到促进沉淀、防止沉积、混合均匀、保持氧化、降低污泥浓度等多种功能的作用，有利于后续的废水处理工作。

4、进一步地，所述第一处理箱的后侧壁中间靠两侧下端位置均安装有第二电机，两个所述第二电机的活动端分别贯穿第一处理箱的后侧壁下端中间靠一侧位置与中间靠另一侧位置，两个所述第二电机的活动端且位于第一处理箱的内侧壁后侧中间靠下端两侧位置分别连接有匀料搅拌装置，所述底座的上侧壁中间位置安装有第二送液泵，所述第二送液泵的输入端贯穿第一处理箱的一侧壁中间靠下端位置，所述第二送液泵的一侧位置且位于底座的上侧壁中间靠一侧位置安装有杀菌箱，所述第二送液泵的上侧壁输出端连接有第二送液管，所述第二送液管的输出端贯穿杀菌箱的另一侧壁中间靠上端位置；

5、通过上述技术方案，通过第一送液管输送至第一处理箱中，废水首先与粗滤网进行撞击，使得较大颗粒的杂质被粗滤网进行过滤后，剩下的废水通过两个第二电机的活动端分别带动两个匀料搅拌装置的作用下并配合加热模块，使得第一处理箱内部的污水快速升温，方便随时调节污水的温度，方便控制微生物的繁殖与生长速度。

6、进一步地，所述杀菌箱的内侧壁中间靠两侧上端位置与内侧壁中间靠两侧下端位置均安装有紫外线杀菌灯，四个所述紫外线杀菌灯呈矩形阵列分布，所述底座的上侧壁中间位置安装有第三送液泵，所述第三送液泵的输入端贯穿杀菌箱的一侧壁中间靠下端位置，所述第三送液泵的一侧位置且位于底座的上侧壁中间靠一侧位置安装有第二处理箱，所述第三送液泵的上侧壁输出端连接有第三送液管，所述第二送液管的输出端贯穿第二处理箱的另一侧壁中间靠上端位置；

7、通过上述技术方案，通过第二送液管输送至杀菌箱中，通过四个紫外线杀菌灯的作用下对污水进行杀菌作业。

8、进一步地，所述第二处理箱的内侧壁中间靠两侧位置与第一处理箱的内侧壁及中间靠两侧位置均开设有密封滑槽，两组所述密封滑槽的内侧壁均滑动连接有滑块，两组所述密封滑槽的内侧壁及中间上端位置与内侧壁中间下端位置均安装有密封圈，靠一侧的两个所述滑块的一侧壁与另一侧壁安装与靠另一侧之间的两个滑块的一侧壁与另一侧壁之间均安装有密封滤框，两个所述密封滤框分别贯穿并滑动连接在第一处理箱的前侧壁中间靠上端那位置与第二处理箱的前侧壁靠中间位置；

9、通过上述技术方案，需要清理细滤网与粗滤网上残留的污泥等杂质时，通过拉动两个密封滤框的前侧壁分别使得对应的两个滑块在两个密封滑槽中向前侧移动，从而将细滤网与粗滤网进行拆线，进行清理，操作简单，便于后续的清理。

10、进一步地，靠一侧的所述密封滤框内侧壁中间位置安装有细滤网，靠另一侧的所述密封滤框的内侧壁中间位置安装有粗滤网；

11、通过上述技术方案，粗滤网用于初步过滤颗粒较大的污泥等杂质，细滤网用于过滤颗粒较小的污泥等杂质。

12、进一步地，所述第二处理箱的一侧壁中间靠下端位置连接有排水口，所述第二处理箱的下侧壁中间靠两侧位置均安装有引流板，两个所述引流板呈镜像对立式分布，两个所述引流板的下侧壁分别贯穿底座的上侧壁中间靠一侧位置与上侧壁一侧位置，两个所述引流板的下侧壁切位于底座的内侧壁底部中间靠一侧位置安装有排污阀，所述排污阀的下侧壁安装有排污口，所述排污口的下侧壁贯穿底座的下侧壁中间靠一侧位置；

13、通过上述技术方案，过滤完成后通过排水口进行排料，细小的杂质以及污泥等则通过在第二处理箱中进行沉淀，最后通过排污阀的开启通过排污口进行排出。

14、进一步地，所述第二处理箱的上侧壁中间位置与杀菌箱上侧壁中间位置与第一处理箱的上侧壁中间位置均安装有密封盖，所述第二处理箱的前侧壁中间位置安装有控制器；

15、通过上述技术方案，密封盖用于避免废水处理过程中，废水会飞溅出设备外部，通过控制器控制设备运行的各项参数。

16、进一步地，所述底座的下侧壁靠四角位置均安装有支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布；

17、通过上述技术方案，四个支腿用于支撑装置整体。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过两个第二电机的活动端分别带动两个匀料搅拌装置的作用下并配合加热模块，使得第一处理箱内部的污水快速升温，方便随时调节污水的温度，方便控制微生物的繁殖与生长速度。

20、2、本实用新型中，通过进料管将需要进行处理的染料中间体废液进行输送至预料箱中通过第一电机的活动端带动预料搅拌杆进行转动从而带动搅拌叶进行转动，通过预料箱中的搅拌机构进行搅拌，可以起到促进沉淀、防止沉积、混合均匀、保持氧化、降低污泥浓度等多种功能的作用，有利于后续的废水处理工作。

21、3、本实用新型中，当需要清理细滤网与粗滤网上残留的污泥等杂质时，通过拉动两个密封滤框的前侧壁分别使得对应的两个滑块在两个密封滑槽中向前侧移动，从而将细滤网与粗滤网进行拆线，进行清理，操作简单，便于后续的清理。