一种变电站带电清洗设备的制作方法

本发明涉及带电清洗设备，尤其涉及一种变电站带电清洗设备。

背景技术：

1、电力设备运行不可不免的将受到外界尘埃、潮气的侵蚀，污秽中的盐分、酸碱及气体和潮气、或水分结合科形成电解质溶液，加之碳渍或不活泼金属的存在，使电路表面发生原电池反应，造成漏电、短路、电迁移等现象；干燥的灰尘会使触点接触不良而放电，也会使设备散热不良；酸碱气体会腐蚀电路，静电会不同程度的累积易造成元件的击穿，所有这些污染将给电力系统的安全运行造成绝缘下降，引发放电的隐患，而高压清洁特别是带电清洁一直是电网运维过程中的重点和难点之一，受气候及环境影响，时间越长，电网绝缘设备积污情况就越严重，尤其对于高压敞开式设备，长期直接暴露在空气中，绝缘子表面很容易积污，存在较为严重的污闪事故隐患，对电网和设备的安全稳定运行构成严重威胁；

2、为了清除污染，目前大多数电网公司在做清洁维护时需要停电进行，并采用传统水冲洗或机械清扫、擦洗方式来去除积污，不仅劳动强度大，清洗效果差，而且存在许多重大安全隐患，并且，传统的停电清洗不仅需要花费较多的停电准备工作时间，还涉及许多繁杂的工作程序等工作，对安全生产易造成一定的隐患，在操作中出现的各类安全事故也屡见不鲜，因此传统的清洗方式具有很多的局限性，已经难以适应现代电网运行维护的需要。

3、部分地区及有关行业已经开展实施了系列带电清洗技术，主要集中在东部地区以及部分中部地区，并且其安全性、有效性也得到充分肯定，随着带电清洗技术的不断成熟，

4、目前，采用的方式为工作人员穿好防护服和绝缘鞋，戴好绝缘手套和安全帽等，并手持空心的绝缘杆，且前端配备喷头连接带电清洗液管道至地面的加压装置和清洗剂存储箱，对加压装置控制，进而通过喷头喷出清洗液并按照标准流程进行带电动清洗，但目前的带电清洗绝缘设备还有以下缺陷：

5、1、在进行清洗作业时作业人员站在上风侧进行作业，戴好口罩及护目镜，手必须始终握在绝缘杆保护环以下部位，并始终保持绝缘杆的清洁和干燥，但是风向的变化只能通过人体自我感知或同事提醒，风向的不断变化会导致清洗液淋到人的身上，使绝缘杆受潮，造成安全隐患；

6、2、由于受长度以及使用情况的限制，绝缘杆之间采用的是螺纹式拼接的方式进行安装的，进而进入使用场景投入使用，这样的安装方式较为简单，虽然准备工作便捷，但在操作时，由于螺纹式的拼接方式，以及内部空心有高压液体通过的原因，导致绝缘杆整体强度支撑性不高，极容易出现弯折和分离问题；

7、3、工作人员手持部的防护较为简单，会有部分液体会顺着绝缘杆流到手持部，且喷头供液管直接延伸出绝缘杆的尾端，与人过于靠近，一旦喷头老化漏电或接触到带电设备，电流通过供液管道对人体造成伤害。

8、4、绝缘杆结构简单，如果绝缘杆没有定期进行检测和维护，或者在使用过程中受到损坏，可能会导致其绝缘性能下降，从而增加触电的风险，防护性有待提升。

9、因此，为了适应现代电网运行维护的需要，在绝缘杆的基础上，恢复设备原有绝缘水平，防止故障或事故发生，确保电力设备的安全运行，我们提出一种变电站带电清洗设备，对上述缺陷进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种变电站带电清洗设备，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变电站带电清洗设备，包括前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆和后端绝缘手持杆螺纹连接组成的清洗设备，所述前端绝缘喷头杆和后端绝缘手持杆位于中端绝缘连接杆的两端，而中端绝缘连接杆设有若干组进而对清洗设备的长度进行调整；所述前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆和后端绝缘手持杆的对接处设有第一外螺纹，在前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆和后端绝缘手持杆组第一外螺纹的外围套设有加强圈，所述加强圈的外围安装有横梁杆，所述前端绝缘喷头杆和后端绝缘手持杆的外围对应横梁杆的两端处外围设有第二外螺纹，在第二外螺纹的外围均套设有定位盘，位于前端绝缘喷头杆外围的定位盘上安装有风向组件，位于后端绝缘手持杆外围的定位盘上套设有阻水裙用与对前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆外围流过的液体进行阻隔；所述后端绝缘手持杆远离中端绝缘连接杆的一端安装引导杆，所述引导杆的外围套设有绝缘裙。

3、进一步的，所所述前端绝缘喷头杆远离中端绝缘连接杆的一端安装有喷头部，并采用交联聚乙烯绝缘材料制作其长度40mm，沿着前端绝缘喷头杆的外围末端向上倾角45°，且喷头部直径为0.8mm-1.0mm.7，而喷头部处液体压力为0.4mpa-0.6mpa。

4、进一步的，所靠近所述喷头部端前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆和后端绝缘手持杆上的第一外螺纹螺纹部长度，进而用于螺纹连接加强圈。

5、进一步的，所所述加强圈的外围对称开设有安装槽，且安装槽处于同一水平线上，进而用于放置横梁杆并对其进行限位，所述横梁杆和加强圈均采用环氧树脂玻璃纤维材料制成。

6、进一步的，所述横梁杆对应安装槽处均开设有螺纹安装孔，通过螺栓连接螺纹安装孔进而对横梁杆和加强圈进行连接。

7、进一步的，所述定位盘螺纹连接在第二外螺纹上，所述定位盘对应横梁杆的一侧开设有环型槽，且环型槽与横梁杆尺寸相适配，转动定位盘使定位盘在第二外螺纹上靠近/远离横梁杆，进而使环型槽对横梁杆进行卡入。

8、进一步的，所述风向组件包括直角支杆，所述直角支杆安装在定位盘的外围，在直角支杆的末端上安装有小型风向标，且小型风向标与喷头部对称方向布置。

9、进一步的，所述阻水裙和绝缘裙均为绝缘橡胶材质制成，所述前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆、后端绝缘手持杆、定位盘和引导杆均采用环氧树脂玻璃纤维材料制成。

10、进一步的，所述前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆、后端绝缘手持杆和引导杆内均空心设计，用与前端绝缘喷头杆的供液管道布置。

11、进一步的，所述导杆与喷头部对称方向布置，所述后端绝缘手持杆的外围还安装有手持部。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过直角支杆和小型风向标，工作人员可以实时感知风向的变化，小型风向标与喷头部对称方向布置，确保清洗作业时，风向的变化能被工作人员快速发现，并调整自己的位置，避免风向变化而工作人员为对风向感知导致清洗液淋到工作人员身上，从而提高作业安全性。

14、2、采用加强圈和横梁杆的设计提高绝缘杆的结构强度，通过前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆和后端绝缘手持杆螺纹连接的基础上，增强了加强圈进行强化连接，同时横梁杆的安装对杆体进行加强组合连接，这样即使在高压液体通过的情况下，也能有效防止绝缘杆出现弯折和分离问题，提高了设备的稳定性和可靠性。

15、3、后端绝缘手持杆的设计考虑液体流动的问题，通过安装阻水裙，能够有效阻止液体流到手持部，保持手持部的干燥，同时引导杆和绝缘裙的设计，也能防止喷头供液管与人过于靠近，降低了触电风险。

16、4、前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆和后端绝缘手持杆采用模块化设计，配合横梁杆的长度调整，便于根据实际需求调整清洗设备的长度，这种设计也便于对各个部件进行单独检测和维护，适用性更强，且横梁杆位于前端绝缘喷头杆、中端绝缘连接杆和后端绝缘手持杆的外侧，在碰到带电设备时，能起到双重防护的效果。