一种河道淤泥脱水固化设备的制作方法

本申请涉及淤泥处理技术的领域，尤其是涉及一种河道淤泥脱水固化设备。

背景技术：

1、淤泥脱水固化设备是将淤泥经过脱水和加入固化剂等药品后，使淤泥的含水量减少，从而形成固态的设备。

2、公告号为cn215403727u的中国专利公开了一种淤泥脱水固化装置，其包括脱水筛，脱水筛的左侧顶端固定连接有第一进料口，脱水筛的底端设有出水管，脱水筛的上方右侧设置有第一出料口，第一出料口的右侧设置有第二进料口，第二进料口的右侧安装有固化装置，固化装置的左侧上方设置有第三进料口，固化装置的底端设置有第二出料口。固化装置的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆远离固化装置中轴线的一侧设置有搅拌头。先将带水的淤泥通过第一进料口倾倒入脱水筛内，在脱水筛的震动电机和聚氨酯筛网相互作用下，将淤泥固液分离，分离后的液体经出水管流出，脱水后的淤泥经第一出料口、第二进料口进入固化装置，固化剂经第三进料口进入固化装置，固化剂和淤泥在搅拌头的搅拌作用下固化成型。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为该淤泥脱水固化装置在将固化剂添加到淤泥中时，容易出现固化剂堆积在淤泥的局部位置的情况，使得将固化剂和淤泥搅拌均匀所需的时间较长，导致整体的脱水固化效率降低。

技术实现思路

1、为了改善固化剂和淤泥搅拌均匀所需的时间较长，导致整体的脱水固化效率降低的问题，本申请提供一种河道淤泥脱水固化设备。

2、本申请提供的一种河道淤泥脱水固化设备，采用如下的技术方案：

3、一种河道淤泥脱水固化设备，包括脱水筛和固化装置，脱水筛上设有第一进料口、第一出料口和回水管，所述第一出料口与所述固化装置之间设有传送带，所述固化装置包括壳体、隔板、均药机构、导泥机构和搅拌器；

4、所述隔板设于所述壳体内将所述壳体分为进料腔和搅拌腔，所述进料腔的侧壁上设有第二进料口，所述进料腔的顶壁上设有进药口，所述隔板上设有第二出料口，所述传送带的一端位于所述第一出料口的下方，所述传送带的另一端伸入所述第二进料口；

5、所述导泥机构设于所述壳体上，所述导泥机构用于将所述传送带输入进料腔的淤泥输送至所述搅拌腔，所述搅拌器设于所述搅拌腔内，所述搅拌腔的底部设有第三出料口；所述均药机构设于壳体内并位于所述进药口的下方，所述均药机构用于将固化剂更均匀的洒在淤泥上。

6、通过采用上述技术方案，经过脱水筛脱水后的淤泥通过传动带送入进料腔，淤泥落在导泥机构上，固化剂经过均药机构后可以更加均匀的落在导泥机构运输的淤泥上，从而可以减少固化剂堆积在淤泥的局部位置的情况，进而可以减少搅拌器对固化剂和淤泥的搅拌时间，提高整体的脱水固化效率。

7、淤泥和固化剂通过导泥机构输送至搅拌腔内，通过搅拌器对固化剂和淤泥进行搅拌，固化后的淤泥经第三出料口排出。

8、可选的，所述导泥机构包括导泥电机、皮带、一对挡泥边和用于皮带传送的导辊，其中一个所述导辊转动设于所述进料腔的腔壁上，另一个所述导辊转动设于所述搅拌腔的腔壁上，所述导泥电机设于所述壳体上并与其中一个所述导辊连接；

9、所述第二进料口位于一对所述挡泥边之间，所述挡泥边设于所述皮带上。

10、通过采用上述技术方案，通过导泥电机驱动导辊转动，使皮带可以将传送带输送来的淤泥输送至搅拌腔，在输送淤泥的过程中，固化剂落在淤泥上，使搅拌器可以对淤泥和固化剂进行搅拌。

11、可选的，所述均药机构包括滤板、用于均布固化剂的均药组件和用于驱动均药组件的驱动组件，所述驱动组件设于所述壳体上，所述滤板设于所述进料腔的腔壁上，所述均药组件设于所述滤板上并位于所述进药口的正下方。

12、通过采用上述技术方案，固化剂经进药口落在滤板上，通过驱动组件驱动均药组件动作，均药组件使固化剂可以更均匀穿过滤板上的滤孔，下落至淤泥上，从而可以提高固化剂在淤泥上的均布程度，缩短搅拌器将固化剂与淤泥搅拌均匀的时间。

13、可选的，所述均药组件包括转轴和设于转轴上的若干拨板，所述转轴转动连接在所述滤板上并位于所述进药口的正下方，所述转轴与所述驱动组件连接。

14、通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动转轴转动，拨板在转动的过程中使固化剂的下落范围更大，从而可以使固化剂更均匀的落在淤泥上，以缩短搅拌器将固化剂与淤泥搅拌均匀的时间。

15、可选的，所述驱动组件包括驱动电机、传动带和一对带轮，所述驱动电机设于所述壳体上，其中一个所述带轮设于所述驱动电机的输出轴上，另一个所述带轮设于所述转轴上，所述传动带同时绕设于一对所述带轮上。

16、通过采用上述技术方案，启动驱动电机使与驱动电机的输出轴连接的带轮转动，在传动带的传动作用下可以驱动转轴转动，从而可以使拨板转动，以增加固化剂的下落范围。

17、可选的，所述进料腔内设有用于搅拌淤泥与固化剂的若干预搅机构，所述预搅机构位于所述传送带与所述皮带之间。

18、通过采用上述技术方案，通过预搅机构对固化剂和淤泥进行预搅拌，可以进一步缩短搅拌器的搅拌时间，提高整个脱水固化的效率。

19、可选的，所述预搅机构包括预搅电机、转杆和设于转杆上的若干叶片，所述预搅电机设于所述壳体上，所述预搅电机的输出轴与所述转杆连接。

20、通过采用上述技术方案，通过预搅电机驱动转杆转动，使叶片可以对淤泥和固化剂进行搅拌，可以进一步缩短搅拌器的搅拌时间。

21、可选的，所述进料腔内设有挡药板，所述挡药板竖直设置且位于所述传送带与所述滤板之间，所述挡药板的底端延伸至所述皮带的上方，所述传动带滑动贯穿所述挡药板。

22、通过采用上述技术方案，通过挡药板对固化剂进行拦截，可以降低固化剂从第二进料口逸散至壳体外的可能性，减少环境污染的同时，节省固化剂。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

24、1、经过脱水筛脱水后的淤泥通过传动带送入进料腔，淤泥落在导泥机构上，固化剂经过均药机构后可以更加均匀的落在导泥机构运输的淤泥上，从而可以减少固化剂堆积在淤泥的局部位置的情况，进而可以减少搅拌器对固化剂和淤泥的搅拌时间，提高整体的脱水固化效率；

25、2、通过预搅机构对固化剂和淤泥进行预搅拌，可以进一步缩短搅拌器的搅拌时间，提高整个脱水固化的效率；

26、3、通过挡药板对固化剂进行拦截，可以降低固化剂从第二进料口逸散至壳体外的可能性，减少环境污染的同时，节省固化剂。

技术特征：

1.一种河道淤泥脱水固化设备，包括脱水筛(1)和固化装置(3)，脱水筛(1)上设有第一进料口(6)、第一出料口(7)和回水管(8)，其特征在于：所述第一出料口(7)与所述固化装置(3)之间设有传送带(2)，所述固化装置(3)包括壳体(31)、隔板(32)、均药机构(33)、导泥机构(34)和搅拌器(36)；

2.根据权利要求1所述的河道淤泥脱水固化设备，其特征在于：所述导泥机构(34)包括导泥电机(341)、皮带(342)、一对挡泥边(343)和用于皮带(342)传送的导辊(344)，其中一个所述导辊(344)转动设于所述进料腔(4)的腔壁上，另一个所述导辊(344)转动设于所述搅拌腔(5)的腔壁上，所述导泥电机(341)设于所述壳体(31)上并与其中一个所述导辊(344)连接；

3.根据权利要求2所述的河道淤泥脱水固化设备，其特征在于：所述均药机构(33)包括滤板(331)、用于均布固化剂的均药组件(332)和用于驱动均药组件(332)的驱动组件(333)，所述驱动组件(333)设于所述壳体(31)上，所述滤板(331)设于所述进料腔(4)的腔壁上，所述均药组件(332)设于所述滤板(331)上并位于所述进药口(312)的正下方。

4.根据权利要求3所述的河道淤泥脱水固化设备，其特征在于：所述均药组件(332)包括转轴(3321)和设于转轴(3321)上的若干拨板(3322)，所述转轴(3321)转动连接在所述滤板(331)上并位于所述进药口(312)的正下方，所述转轴(3321)与所述驱动组件(333)连接。

5.根据权利要求4所述的河道淤泥脱水固化设备，其特征在于：所述驱动组件(333)包括驱动电机(3331)、传动带(3332)和一对带轮(3333)，所述驱动电机(3331)设于所述壳体(31)上，其中一个所述带轮(3333)设于所述驱动电机(3331)的输出轴上，另一个所述带轮(3333)设于所述转轴(3321)上，所述传动带(3332)同时绕设于一对所述带轮(3333)上。

6.根据权利要求2所述的河道淤泥脱水固化设备，其特征在于：所述进料腔(4)内设有用于搅拌淤泥与固化剂的若干预搅机构(35)，所述预搅机构(35)位于所述传送带(2)与所述皮带(342)之间。

7.根据权利要求6所述的河道淤泥脱水固化设备，其特征在于：所述预搅机构(35)包括预搅电机(351)、转杆(352)和设于转杆(352)上的若干叶片(353)，所述预搅电机(351)设于所述壳体(31)上，所述预搅电机(351)的输出轴与所述转杆(352)连接。

8.根据权利要求5所述的河道淤泥脱水固化设备，其特征在于：所述进料腔(4)内设有挡药板(9)，所述挡药板(9)竖直设置且位于所述传送带(2)与所述滤板(331)之间，所述挡药板(9)的底端延伸至所述皮带(342)的上方，所述传动带(3332)滑动贯穿所述挡药板(9)。

技术总结本申请涉及一种河道淤泥脱水固化设备，应用在淤泥处理技术的领域。其包括脱水筛和固化装置，脱水筛上设有第一进料口、第一出料口和回水管，第一出料口与固化装置之间设有传送带，固化装置包括壳体、隔板、均药机构、导泥机构和搅拌器；隔板设于壳体内将壳体分为进料腔和搅拌腔，进料腔的侧壁上设有第二进料口，进料腔的顶壁上设有进药口，隔板上设有第二出料口，传送带的一端位于第一出料口的下方，传送带的另一端伸入第二进料口；导泥机构设于壳体上，搅拌器设于搅拌腔内，搅拌腔的底部设有第三出料口；均药机构设于壳体内并位于进药口的下方，均药机构用于将固化剂更均匀的洒在淤泥上。本申请具有提高脱水固化的效率的效果。技术研发人员：徐基平,汪远飞,徐婕受保护的技术使用者：安徽北润建设工程有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/11