一种热分式除氧器的制作方法

本技术涉及除氧设备，具体为一种热分式除氧器。

背景技术：

1、在余热发电系统中，为了保证余热锅炉的给水水质要求，防止热力设备及其管道的腐蚀，必须除去在锅炉给水中的溶解氧和其他气体。除氧器就是常规的除去水中溶解氧，改善水质的热力，以防止设备和管道的腐蚀。现有的热力除氧依靠热蒸汽通入穿透除氧，在移转的过程中蒸汽温度会丧失，热蒸汽在进入上层除氧时，此时温度不达标，往往需要增加除氧时间，能源利用率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热分式除氧器，以解决热力除氧依靠热蒸汽通入穿透除氧，在移转的过程中蒸汽温度会丧失，热蒸汽在进入上层除氧时，此时温度不达标，往往需要增加除氧时间，能源利用率较低的问题。

2、实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热分式除氧器，包括外壳罐、出气管、进气管、排水管和进水管，外壳罐底部设置支腿，外壳罐上设置出气管、进气管、排水管和进水管，其特征在于：外壳罐内部从上至下依次安装分水室组件、挡水板和多组磁环加热板组件，分水室组件处于进水管正下方，外壳罐内部水平安装挡水板，挡水板上均匀设有落水孔，外壳罐上安装人孔，便于维修。

3、优选的，分水室组件包括无盖盒体、多孔板和喷嘴，无盖盒体中水平安装多孔板，无盖盒体底部均匀设置一组喷嘴，喷嘴为自动旋转喷嘴。

4、优选的，磁环加热板组件包括置物板以及均匀安装在置物板上的一组加热磁环，加热磁环两两之间串联，磁环中心有环孔，热蒸汽从环孔中逃逸上升。

5、优选的，出气管、进气管均为弯管，防止液体水随着气体逃逸。

6、本实用新型具有以下优点：

7、通过设计多孔板，多孔板打散，初步打散水，打散后的水经过喷嘴均匀布下与热蒸汽混合除氧，从喷嘴布下的水雾；

8、通过设计挡水板，与热蒸汽混合途中会形成大水滴，大水滴滴落在挡水板迸射打散，再次与热蒸汽混合除氧，除氧效果提升；

9、通过设计加热磁环将外壳罐内底部的堆积的除氧水加热，提升除氧水的温度，使得除氧效果更佳；

10、与现有技术相比，本装置能够防止大水滴形成，提升除氧效果，同时通过设计加热磁环将外壳罐内底部的堆积的除氧水加热，提升除氧水的温度。

技术特征：

1.一种热分式除氧器，包括外壳罐(1)、出气管(3)、进气管(4)、排水管(5)和进水管(6)，外壳罐(1)上设置出气管(3)、进气管(4)、排水管(5)和进水管(6)，其特征在于：外壳罐(1)内部从上至下依次安装分水室组件(7)、挡水板(8)和多组磁环加热板组件(9)，分水室组件(7)处于进水管(6)正下方，外壳罐(1)内部水平安装挡水板(8)，挡水板(8)上均匀设有落水孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种热分式除氧器，其特征在于：分水室组件(7)包括无盖盒体(11)、多孔板(12)和喷嘴(13)，无盖盒体(11)中水平安装多孔板(12)，无盖盒体(11)底部均匀设置一组喷嘴(13)。

3.根据权利要求1所述的一种热分式除氧器，其特征在于：磁环加热板组件(9)包括置物板(14)以及均匀安装在置物板(14)上的一组加热磁环(15)，加热磁环(15)两两之间串联。

4.根据权利要求1所述的一种热分式除氧器，其特征在于：出气管(3)、进气管(4)均为弯管。

技术总结本技术公开了一种热分式除氧器，属于除氧设备技术领域，外壳罐内部从上至下依次安装分水室组件、挡水板和多组磁环加热板组件，分水室组件处于进水管正下方，外壳罐内部水平安装挡水板，挡水板上均匀设有落水孔。解决热力除氧依靠热蒸汽通入穿透除氧，在移转的过程中蒸汽温度会丧失，热蒸汽在进入上层除氧时，此时温度不达标，往往需要增加除氧时间，能源利用率较低的问题，主要用于除氧方面。技术研发人员：孙兴旺受保护的技术使用者：连云港振辉机械设备有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/11