一种高有机物废水处理的蒸发装置的制作方法

本技术涉及废水处理，尤其涉及一种高有机物废水处理的蒸发装置。

背景技术：

1、随着我国工业的迅速发展，在石油、化工、冶金及电力行业的日常生产中，产生了越来越多的高盐和高有机物废水，有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大，在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质，高有机物废水在处理的过程中一般需要对其进行蒸发作业，其目的就是为了在其中分离出冷凝水、盐、低沸点有机物等物质，从而达到处理净化的作用，降低对环境的危害。

2、公告号为cn214031797u的专利说明书公开了一种高有机物废水处理的蒸发装置，其包括设备箱体，设备箱体设有第一密封间和第二密封间，第一密封间内安装有加热器，第一密封间内填充有加热液，第二密封间内固定连接有多个蒸发组件，蒸发组件与第一密封间通过上下两组第一连接管连通设置，设备箱体的侧壁上还固定连接有进料管和出料管。它可将单位体积的废水分批量化进行蒸发处理，从而使得不易出现局部温度达不到设定温度现象，另外还可以根据实际情况进行增减，又或者可以进行组合使用，有效的提高了蒸发的效率，同时节能环保，降低能耗。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种高有机物废水处理的蒸发装置存在以下问题：上述技术方案中通过设置的多个蒸发筒和加热液及第一密封间和第二密封间的配合，以达到利用多个蒸发筒来将将单位体积的废水分批量化进行蒸发处理，但是其蒸发后的气体温度过高，如直接将气体排出进行处理，则造成能源的浪费，不利于节能环保，鉴于此，提供一种高有机物废水处理的蒸发装置以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高有机物废水处理的蒸发装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高有机物废水处理的蒸发装置，包括装置外壳，所述装置外壳的下表面安装有四个支撑脚，所述装置外壳的内部安装有两个相互连通的蒸发管，一个所述蒸发管的一侧连通有输送泵，所述输送泵的输入端连通有连接管，所述连接管的末端连接有换热箱，所述换热箱的内部开设有换热腔，所述换热腔的内壁安装有与连接管相互连通的螺旋管，所述螺旋管的一端连接有进水管。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述换热箱的上表面安装有排气口，所述排气口的内部通过螺栓固定有排气风机，通过排气口内的排气风机，能够起到辅助排气的作用。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述装置外壳的内部水平方向固定有分隔板，所述分隔板的上方开设有蒸发腔，设置的分隔板能够起到分隔的作用，从而方便蒸发后的气体排出。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述装置外壳的上表面设有与蒸发腔相互连通的连接件，所述连接件与换热箱之间相互连通，通过装置外壳上的连接件，使得气体能够进入至换热箱内进行换热。

6、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述蒸发管的外壁均连接有排水管，所述装置外壳内部的侧壁通过螺栓固定有两组加热管，通过排水管，使得蒸发后的废水能够排出至外部，从而方便进行后续的收集，加热管对装置外壳内的导热液进行加热。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述蒸发管的内壁贯穿有三个辅助导热管，所述蒸发管的内部安装有电热丝，蒸发管内的电热丝启动，对废水进行加热，使废水达到蒸发温度。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述排气口与换热箱之间相互连通，所述支撑脚与装置外壳之间为一体固定结构，通过设置的支撑脚能够保证装置外壳的稳定性。

9、本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型设计的一种高有机物废水处理的蒸发装置，蒸发而出的物质进入至换热箱内，由于使得高温气体能够对换热腔内的螺旋管进行加热，由于螺旋管内有废水流动，从而能够对废水进行预加热处理，同时能够降低气体的温度，从而实现高温气体的利用，降低能源的浪费，且排出的气体无需后续的冷却。

11、本实用新型设计的一种高有机物废水处理的蒸发装置，通过装置外壳上的连接件，使得气体能够进入至换热箱内进行换热；通过排水管，使得蒸发后的废水能够排出至外部，从而方便进行后续的收集，加热管对装置外壳内的导热液进行加热；蒸发管内的电热丝启动，对废水进行加热，使废水达到蒸发温度。

技术特征：

1.一种高有机物废水处理的蒸发装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的下表面安装有四个支撑脚(2)，所述装置外壳(1)的内部安装有两个相互连通的蒸发管(3)，一个所述蒸发管(3)的一侧连通有输送泵(4)，其特征在于：所述输送泵(4)的输入端连通有连接管(5)，所述连接管(5)的末端连接有换热箱(6)，所述换热箱(6)的内部开设有换热腔(7)，所述换热腔(7)的内壁安装有与连接管(5)相互连通的螺旋管(8)，所述螺旋管(8)的一端连接有进水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高有机物废水处理的蒸发装置，其特征在于：所述换热箱(6)的上表面安装有排气口(10)，所述排气口(10)的内部通过螺栓固定有排气风机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高有机物废水处理的蒸发装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部水平方向固定有分隔板(12)，所述分隔板(12)的上方开设有蒸发腔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种高有机物废水处理的蒸发装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的上表面设有与蒸发腔(13)相互连通的连接件(14)，所述连接件(14)与换热箱(6)之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种高有机物废水处理的蒸发装置，其特征在于：两个所述蒸发管(3)的外壁均连接有排水管(16)，所述装置外壳(1)内部的侧壁通过螺栓固定有两组加热管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种高有机物废水处理的蒸发装置，其特征在于：所述蒸发管(3)的内壁贯穿有三个辅助导热管(17)，所述蒸发管(3)的内部安装有电热丝(18)。

7.根据权利要求2所述的一种高有机物废水处理的蒸发装置，其特征在于：所述排气口(10)与换热箱(6)之间相互连通，所述支撑脚(2)与装置外壳(1)之间为一体固定结构。

技术总结本技术涉及废水处理技术领域，尤其是指一种高有机物废水处理的蒸发装置，包括装置外壳，所述装置外壳的下表面安装有四个支撑脚，所述装置外壳的内部安装有两个相互连通的蒸发管，一个所述蒸发管的一侧连通有输送泵，所述输送泵的输入端连通有连接管，所述连接管的末端连接有换热箱，所述换热箱的内部开设有换热腔，所述换热腔的内壁安装有与连接管相互连通的螺旋管。本技术中，蒸发而出的物质进入至换热箱内，由于使得高温气体能够对换热腔内的螺旋管进行加热，由于螺旋管内有废水流动，从而能够对废水进行预加热处理，同时能够降低气体的温度，从而实现高温气体的利用，降低能源的浪费，且排出的气体无需后续的冷却。技术研发人员：张英志受保护的技术使用者：南通市金宏电化设备有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11