一种井下废水化学除磷处理装置的制作方法

本技术涉及废水化学除磷，特别涉及一种井下废水化学除磷处理装置。

背景技术：

1、在井下采煤的过程中，由于地下水渗入，会产生大量的井下废水，这些废水中含有大量的固体颗粒、悬浮物和机油等，因此不能直接用于井下生产使用，目前主要是将井下废水通过水泵抽出地表，通过地表的上设备进行净化后抽回井下供割煤机、除尘和生活。

2、现有的活性炭吸附脱附有机废水处理装置在对活性炭进行更换的时候大多操作复杂，不但会增加工作人员劳动量，而且耽误后续的生产进程。

3、目前公告为：cn215711913u的中国实用新型专利，公开了一种废水化学除磷装置，其通过滑槽、横板、第一转轴、滑块、固定板、放置篮、驱动机构、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴和转盘等零件的相互配合，使得驱动机构运行的时候会带动滑块移动，进而带动放置篮移动，当放置篮移动到指定位置后，工作人员即可将其取出，然后对其内部活性炭进行更换，整个过程快捷稳定，解决了现有设备更换活性炭时操作复杂，劳动量大的问题。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是仅仅通过活性炭吸附脱附对废水中的大量磷成分进行处理太过单一，并且无法使废水中的大量磷成分充分除去，以至于不符合污水综合排放标准。

5、为此，提出一种井下废水化学除磷处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种井下废水化学除磷处理装置，旨在解决现有的井下废水化学除磷处理装置，仅仅通过活性炭吸附脱附对废水中的大量磷成分进行处理太过单一，并且无法使废水中的大量磷成分充分除去，以至于不符合污水综合排放标准的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种井下废水化学除磷处理装置，包括罐体，所述罐体的顶部卡接有封盖，所述罐体的侧壁相连通有加药管，所述封盖的顶部相连通有注水管，所述罐体的底部相连通有出液管，所述出液管的侧壁电性连接有电磁阀，所述罐体的内部设置有搅拌组件，所述出液管的底部设置有过滤组件，所述罐体的侧壁设置有升降组件；

3、所述搅拌组件包括固定杆、顶板、驱动电机、转动轴、螺旋叶片、连接杆和搅拌叶片，四个所述固定杆均固定连接于封盖顶部，所述顶板固定连接于固定杆的顶部，所述驱动电机栓接于顶板的顶部，所述转动轴固定连接于驱动电机的输出端，所述转动轴贯穿顶板和封盖至罐体的内部，所述螺旋叶片固定连接于转动轴的外围，多个所述连接杆的一端固定连接于转动轴的侧壁且等距倾斜均匀分布，所述搅拌叶片固定连接于连接杆的另一端且倾斜设置。

4、为了对除磷结束后的废水进行过滤处理，便于废水在进行下一步工序处理时无需再次进行过滤，作为本实用新型的一种井下废水化学除磷处理装置优选的，所述过滤组件包括过滤箱、排放管、堵塞盖、插入槽和过滤板，所述过滤箱设置于罐体的正下方且与出液管相连通，所述排放管连通设置于过滤箱的侧壁，所述堵塞盖套接于排放管的一端，所述插入槽开设于过滤箱的侧壁且贯穿过滤箱，所述过滤板插接于插入槽的内部且与排放管相配合使用。

5、为了便于定期对螺旋叶片和搅拌叶片进行检修和维护，作为本实用新型的一种井下废水化学除磷处理装置优选的，所述升降组件包括支撑板、电动伸缩缸和推杆，两个所述支撑板分别固定连接于罐体的侧壁且相对设置，所述电动伸缩缸栓接于支撑板的顶部，所述推杆的一端固定连接于电动伸缩缸的输出端，所述推杆的另一端固定连接于顶板的底部。

6、为了对罐体的内侧壁进行清理，避免废水中的杂质粘附在罐体的内壁上，作为本实用新型的一种井下废水化学除磷处理装置优选的，所述转动轴的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端栓接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有两个毛刷。

7、为了提高过滤板插接在插入槽内部的稳定性，作为本实用新型的一种井下废水化学除磷处理装置优选的，所述过滤板的顶部和底部均固定连接有限位块，所述插入槽的内顶部和内底部均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

8、为了提高罐体与过滤箱之间的稳固性，作为本实用新型的一种井下废水化学除磷处理装置优选的，所述罐体的侧壁固定连接有两个加固板且相对设置，两个所述加固板的底部与过滤箱的顶部固定连接。

9、为了对过滤箱内部的废水或杂质进行导向，使其完全能够通过排放管排出，作为本实用新型的一种井下废水化学除磷处理装置优选的，所述过滤箱的内底部固定连接有与过滤板相配合使用的导向块。

10、为了对整个装置进行支撑和稳固，作为本实用新型的一种井下废水化学除磷处理装置优选的，所述过滤箱的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿位于过滤箱底部的四角处。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置搅拌组件，先将井下废水通过注水管注入到罐体的内部，再将无机高分子混凝剂通过加药管注入罐体的内部，分开注入能够提高工作效率，然后启动驱动电机带动转动轴进行转动，转动轴会带动螺旋叶片、连接杆和搅拌叶片进行转动，从而能够使废水中的大量磷成分与无机高分子混凝剂充分反应，大大提高废水化学除磷的工作效率，进而有效的解决了现有技术中存在的仅仅通过活性炭吸附脱附对废水中的大量磷成分进行处理太过单一，并且无法使废水中的大量磷成分充分除去，以至于不符合污水综合排放标准的问题。

13、2、本实用新型通过设置过滤组件，能够对除磷结束后的废水进行过滤处理，便于废水在进行下一步工序处理时无需再次进行过滤。

技术特征：

1.一种井下废水化学除磷处理装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部卡接有封盖（2），所述罐体（1）的侧壁相连通有加药管（3），所述封盖（2）的顶部相连通有注水管（4），所述罐体（1）的底部相连通有出液管（5），所述出液管（5）的侧壁电性连接有电磁阀（6），所述罐体（1）的内部设置有搅拌组件（7），所述出液管（5）的底部设置有过滤组件（8），所述罐体（1）的侧壁设置有升降组件（9）；

2.根据权利要求1所述的一种井下废水化学除磷处理装置，其特征在于：所述过滤组件（8）包括过滤箱（801）、排放管（802）、堵塞盖（803）、插入槽（804）和过滤板（805），所述过滤箱（801）设置于罐体（1）的正下方且与出液管（5）相连通，所述排放管（802）连通设置于过滤箱（801）的侧壁，所述堵塞盖（803）套接于排放管（802）的一端，所述插入槽（804）开设于过滤箱（801）的侧壁且贯穿过滤箱（801），所述过滤板（805）插接于插入槽（804）的内部且与排放管（802）相配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种井下废水化学除磷处理装置，其特征在于：所述升降组件（9）包括支撑板（901）、电动伸缩缸（902）和推杆（903），两个所述支撑板（901）分别固定连接于罐体（1）的侧壁且相对设置，所述电动伸缩缸（902）栓接于支撑板（901）的顶部，所述推杆（903）的一端固定连接于电动伸缩缸（902）的输出端，所述推杆（903）的另一端固定连接于顶板（702）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种井下废水化学除磷处理装置，其特征在于：所述转动轴（704）的侧壁固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的一端栓接有固定板（11），所述固定板（11）的侧壁固定连接有两个毛刷（12）。

5.根据权利要求2所述的一种井下废水化学除磷处理装置，其特征在于：所述过滤板（805）的顶部和底部均固定连接有限位块（13），所述插入槽（804）的内顶部和内底部均开设有与限位块（13）滑动连接的限位槽（14）。

6.根据权利要求1所述的一种井下废水化学除磷处理装置，其特征在于：所述罐体（1）的侧壁固定连接有两个加固板（15）且相对设置，两个所述加固板（15）的底部与过滤箱（801）的顶部固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种井下废水化学除磷处理装置，其特征在于：所述过滤箱（801）的内底部固定连接有与过滤板（805）相配合使用的导向块（16）。

8.根据权利要求2所述的一种井下废水化学除磷处理装置，其特征在于：所述过滤箱（801）的底部固定连接有四个支撑腿（17），四个所述支撑腿（17）位于过滤箱（801）底部的四角处。

技术总结本技术公开了一种井下废水化学除磷处理装置，属于废水化学除磷技术领域，其技术方案要点包括罐体，所述罐体的顶部卡接有封盖，所述罐体的侧壁相连通有加药管，所述封盖的顶部相连通有注水管，所述罐体的底部相连通有出液管，所述出液管的侧壁电性连接有电磁阀，所述罐体的内部设置有搅拌组件，通过设置搅拌组件，在使用时，先将井下废水通过注水管注入到罐体的内部，再将无机高分子混凝剂通过加药管注入罐体的内部，分开注入能够提高工作效率，然后启动驱动电机带动转动轴进行转动，转动轴会带动螺旋叶片、连接杆和搅拌叶片进行转动，从而能够使废水中的大量磷成分与无机高分子混凝剂充分反应，大大提高废水化学除磷的工作效率。技术研发人员：陈诗毅,张天恒,陈伟受保护的技术使用者：湖北亿科环保有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/11