一种过滤滤芯结构的制作方法

本技术涉及过滤器滤芯，具体是一种过滤滤芯结构。

背景技术：

1、过滤器内部最重要的部件为过滤器滤芯，滤芯主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业，阻挡杂质来保证滤芯流出的是清洁流物。

2、现有技术中，如申请号为：cn2019207873577中公开的名称为：一种碳纤维复合滤芯，其中包括碳纤维滤芯和端盖，碳纤维滤芯的外侧设有金属防护网，且碳纤维滤芯的内部设置有复合精滤层，复合精滤层的内侧设置有精滤无纺布，端盖位于碳纤维滤芯的外端，碳纤维滤芯和端盖的中部均设置有芯孔。

3、但是现有技术中，如申请号为：cn2019207873577中提到的碳纤维复合滤芯，其中复合滤芯的两端均具备固定滤层的端盖，实际生产的端盖塑料使用量大，当滤芯的端盖损坏更换时，废弃的塑料端盖会对环境造成污染，因此需要设计一种过滤滤芯结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种过滤滤芯结构，以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种过滤滤芯结构，过滤滤芯结构包括端盖，所述端盖的一侧固定连接有超滤组件和用于过滤吸附的碳纤维层，碳纤维层外侧固定安装有无纺布层。

4、所述端盖的一侧固定连接有挡圈和限位圈，限位圈位于挡圈内侧，包裹设置于超滤组件外侧的碳纤维层与端盖粘接。

5、所述碳纤维层为u形截面结构，用于过滤的无纺布层设置于碳纤维层外侧。

6、优先地，所述端盖上固定连接有接口管，接口管安装于限位圈的轴心处。

7、优先地，所述超滤组件的一端开设有两个凹槽，凹槽内安装有用于密封连接限位圈的垫圈，超滤组件内安装有用于过滤的超滤滤芯。

8、优先地，所述超滤组件与碳纤维层之间安装有用于过滤的复合滤层。

9、优先地，所述复合滤层包括依次设置的聚丙烯滤层、pet层、玻纤滤层、和尼龙滤层。

10、优先地，所述聚丙烯滤层上固定连接有环形块，环形块上设有环槽，超滤组件端部卡接于环槽内。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、本实用新型过滤滤芯结构，其中将碳纤维层和无纺布层制备成u形结构，将碳纤维层和无纺布层粘接连接于端盖上，在碳纤维层与端盖之间形成用于过滤的腔体，取消了滤芯一端的端盖，减少滤芯结构上的塑料使用量，降低废弃端盖的塑料污染，绿色环保；

13、2、本实用新型过滤滤芯结构，在碳纤维层与端盖之间卡接安装超滤组件，以对流体进行精细过滤，可布置多层过滤结构，轻松实现所需的多层过滤结构，结构简单，适合各种过滤设备使用，取消滤芯一个端盖，减少滤芯的生产零件量，降低了成本。

技术特征：

1.一种过滤滤芯结构，过滤滤芯结构包括端盖(1)，其特征在于，所述端盖(1)的一侧固定连接有超滤组件(2)和用于过滤吸附的碳纤维层(3)，碳纤维层(3)外侧固定安装有无纺布层(4)；

2.根据权利要求1所述的一种过滤滤芯结构，其特征在于，所述端盖(1)上固定连接有接口管(11)，接口管(11)安装于限位圈(13)的轴心处。

3.根据权利要求1所述的一种过滤滤芯结构，其特征在于，所述超滤组件(2)的一端开设有两个凹槽，凹槽内安装有用于密封连接限位圈(13)的垫圈(21)，超滤组件(2)内安装有用于过滤的超滤滤芯(22)。

4.根据权利要求3所述的一种过滤滤芯结构，其特征在于，所述超滤组件(2)与碳纤维层(3)之间安装有用于过滤的复合滤层(5)。

5.根据权利要求4所述的一种过滤滤芯结构，其特征在于，所述复合滤层(5)包括依次设置的聚丙烯滤层(51)、pet层(52)、玻纤滤层(53)、和尼龙滤层(54)。

6.根据权利要求5所述的一种过滤滤芯结构，其特征在于，所述聚丙烯滤层(51)上固定连接有环形块(55)，环形块(55)上设有环槽(56)，超滤组件(2)端部卡接于环槽(56)内。

技术总结本技术涉及过滤器滤芯技术领域，公开一种过滤滤芯结构，过滤滤芯结构包括端盖，所述端盖的一侧固定连接有超滤组件和用于过滤吸附的碳纤维层，碳纤维层外侧固定安装有无纺布层；所述端盖的一侧固定连接有挡圈和限位圈，限位圈位于挡圈内侧，包裹设置于超滤组件外侧的碳纤维层与端盖粘接；所述碳纤维层为U形截面结构，用于过滤的无纺布层设置于碳纤维层外侧。本技术过滤滤芯结构，其中将碳纤维层和无纺布层制备成U形结构，将碳纤维层和无纺布层粘接连接于端盖上，在碳纤维层与端盖之间形成用于过滤的腔体，碳纤维层与端盖之间卡接安装超滤组件，取消滤芯一端的端盖，减少滤芯结构上的塑料使用量，降低废弃端盖的塑料污染，绿色环保。技术研发人员：黄潇玲,张志红受保护的技术使用者：却行（上海）环保科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/11