一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构的制作方法

本技术涉及废水回收，具体为一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构。

背景技术：

1、聚氨酯制品是现在市场上人们以聚氨酯为基本的原材料生产的一系列产品，主要是应用于矿山、洗煤厂、发电厂、钢厂等大型的重工业厂家，生产的聚氨酯制品主要有聚氨酯筛板、板材，它与其他橡胶、尼龙产品相比更有耐磨、耐水解、耐高温等特性，目前的聚氨酯制品在生产清洗时会产生清洗废水，需要对废水进行清理。

2、综上所述，现有的聚氨酯制品清洗后的废水大多通过简单的滤网过滤后循环使用，长时间循环使用后，导致清洗废水中杂质越来越多，清洁效果变差，直接排放造成水资源浪费，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，以解决上述背景技术中提出的现有的聚氨酯制品清洗后的废水大多通过简单的滤网过滤后循环使用，长时间循环使用后，导致清洗废水中杂质越来越多，清洁效果变差，直接排放造成水资源浪费的问题。

2、本实用新型提供的一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，包括箱体，所述箱体内设置有储液腔、沉淀腔、循环腔和冷却腔，所述储液腔设置在沉淀腔左侧，所述沉淀腔设置在循环腔左侧，所述循环腔设置在冷却腔左侧，所述箱体上端靠近左侧连接着过滤壳体，所述储液腔内贯穿设置着第一输液管，所述第一输液管与第一输液泵相连接，所述第一输液泵的输出管和沉淀腔相连通，所述沉淀腔内贯穿设置着第二输液管，所述第二输液管和第二输液泵相连接，所述第二输液泵的输出管和循环腔相连通，所述循环腔内贯穿设置着第三输液管，所述第三输液管与第三输液泵相连接，所述第三输液泵与连接管相连接，所述连接管连接着外接管和第四输液管，所述第四输液管和冷却腔相连通。

3、进一步的，所述冷却腔内底部贯穿设置着温度传感器，所述冷却腔右侧连接着排出管，所述箱体右侧设置着控制面板。

4、通过上述技术方案，通过温度传感器对冷却腔内温度监测。

5、进一步的，所述冷却腔右侧连接着循环泵，所述循环泵与循环管相连接，所述循环管远离循环泵一端和冷却腔相连通，所述箱体右侧设置着风扇，所述风扇设置在循环管左侧。

6、通过上述技术方案，通过循环泵和循环管对冷却腔内水循环流动，在风扇作用下对其降温。

7、进一步的，所述沉淀腔内顶端贯穿转动连接着搅拌杆，所述搅拌杆通过锥齿轮组和电机相连接，所述电机设置在箱体上端。

8、通过上述技术方案，电机通过锥齿轮组带动搅拌杆转动，对清洗废水和絮凝剂混合搅拌。

9、进一步的，所述沉淀腔内贯穿设置着吸污管，所述吸污管后端贯穿沉淀腔连接着污泥泵。

10、通过上述技术方案，通过污泥泵和吸污管对沉淀的杂质抽出。

11、进一步的，所述过滤壳体包括框架，所述过滤壳体内贯穿设置着框架，所述框架上端开设着开口槽，所述框架的侧壁开设有滤孔，所述框架左端连接着密封拉板，所述密封拉板和过滤壳体左侧相接触，所述密封拉板上贯穿设置着螺栓，所述螺栓一端螺纹连接在过滤壳体上。

12、通过上述技术方案，通过框架上的滤孔对进入到过滤壳体内的清洗废水进行过滤处理，减少大的杂质进入到储液腔内。

13、本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

14、该聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，通过设置的沉淀腔、循环腔、冷却腔、过滤壳体、搅拌杆、锥齿轮组、电机、吸污管和污泥泵的相互配合使用，能够达到提高对清洗废水的处理回收利用，减少水资源浪费的目的，清洗废水进入到过滤壳体内通过框架上的滤孔初步过滤杂质后进入到储液腔内储存，将储液腔内适量清洗废水通过第一输液泵和第一输液管输入到沉淀腔内，向沉淀腔内加入絮凝剂，在电机、锥齿轮组和搅拌杆作用下进行混合搅拌发生絮凝沉淀，通过第二输液泵和第二输液管将清澈液抽入到循环腔内提供清洗使用，当清洗废水循环使用多次后，可将清洗废水抽入到冷却腔内提供外部设备循环冷却使用，提高废水的利用率，当温度传感器检测到冷却腔内温度高于设定值时，通过循环泵和循环管对冷却腔内废水循环流动，在风扇作用下对其降温，保持冷却效果。

技术特征：

1.一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有储液腔(2)、沉淀腔(3)、循环腔(4)和冷却腔(5)，所述储液腔(2)设置在沉淀腔(3)左侧，所述沉淀腔(3)设置在循环腔(4)左侧，所述循环腔(4)设置在冷却腔(5)左侧，所述箱体(1)上端靠近左侧连接着过滤壳体(6)，所述储液腔(2)内贯穿设置着第一输液管(7)，所述第一输液管(7)与第一输液泵(8)相连接，所述第一输液泵(8)的输出管和沉淀腔(3)相连通，所述沉淀腔(3)内贯穿设置着第二输液管(9)，所述第二输液管(9)和第二输液泵(10)相连接，所述第二输液泵(10)的输出管和循环腔(4)相连通，所述循环腔(4)内贯穿设置着第三输液管(11)，所述第三输液管(11)与第三输液泵(12)相连接，所述第三输液泵(12)与连接管(13)相连接，所述连接管(13)连接着外接管(14)和第四输液管(15)，所述第四输液管(15)和冷却腔(5)相连通。

2.如权利要求1所述的一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，其特征在于：所述冷却腔(5)内底部贯穿设置着温度传感器(16)，所述冷却腔(5)右侧连接着排出管(17)，所述箱体(1)右侧设置着控制面板(26)。

3.如权利要求1所述的一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，其特征在于：所述冷却腔(5)右侧连接着循环泵(18)，所述循环泵(18)与循环管(19)相连接，所述循环管(19)远离循环泵(18)一端和冷却腔(5)相连通，所述箱体(1)右侧设置着风扇(20)，所述风扇(20)设置在循环管(19)左侧。

4.如权利要求1所述的一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，其特征在于：所述沉淀腔(3)内顶端贯穿转动连接着搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)通过锥齿轮组(22)和电机(23)相连接，所述电机(23)设置在箱体(1)上端。

5.如权利要求1所述的一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，其特征在于：所述沉淀腔(3)内贯穿设置着吸污管(24)，所述吸污管(24)后端贯穿沉淀腔(3)连接着污泥泵(25)。

6.如权利要求1所述的一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，其特征在于：所述过滤壳体(6)包括框架(601)，所述过滤壳体(6)内贯穿设置着框架(601)，所述框架(601)上端开设着开口槽(602)，所述框架(601)的侧壁开设有滤孔，所述框架(601)左端连接着密封拉板(603)，所述密封拉板(603)和过滤壳体(6)左侧相接触，所述密封拉板(603)上贯穿设置着螺栓(604)，所述螺栓(604)一端螺纹连接在过滤壳体(6)上。

技术总结本技术涉及一种聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，包括箱体，所述箱体内设置有储液腔、沉淀腔、循环腔和冷却腔，所述储液腔设置在沉淀腔左侧，所述沉淀腔设置在循环腔左侧，所述循环腔设置在冷却腔左侧，所述箱体上端靠近左侧连接着过滤壳体，所述储液腔内贯穿设置着第一输液管，所述第一输液管与第一输液泵相连接，所述第一输液泵的输出管和沉淀腔相连通。该聚氨酯制品的清洗废水回收利用结构，向沉淀腔内加入絮凝剂，在电机、锥齿轮组和搅拌杆作用下进行混合搅拌发生絮凝沉淀，通过第二输液泵和第二输液管将清澈液抽入到循环腔内提供清洗使用，当清洗废水循环使用多次后，可将清洗废水抽入到冷却腔内提供外部设备循环冷却使用。技术研发人员：田光毅受保护的技术使用者：成都毅诚新材料有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11