一种一次盐水精制系统的制作方法

本技术涉及氯碱工业一次盐水精制，尤其是一种一次盐水精制系统。

背景技术：

1、氯碱工业经多年实践，目前，生产装置多采用离子膜电解槽进行烧碱的生产。在盐水送入电解槽之前，需对盐水中的杂质离子进行去除，因此需要一次盐水精制系统和二次盐水精制系统。一般来说，一次盐水精制系统负责大部分杂质离子的去除，而二次盐水精制系统更多的承担进离子膜电解槽的盐水痕量污染物的去除。目前，一次盐水精制系统中主要去除对象包括：钙离子、镁离子和硫酸根。其中硫酸根离子的去除也经过几次生产变革。

2、过去，较多的硫酸根离子去除方法是通过纳滤膜浓缩，将氯化钠盐水中的硫酸根离子浓缩到70～100g/l，然后通过冷冻降温，将盐水中溶解的硫酸根转变固相的十水硫酸钠，再通过固液分离完成硫酸根的去除。但该系统具有一些显著的缺点，如冷冻法需在-5～5℃之间运行。而电解槽脱氯后淡盐水温度一般都高于65℃。这之间存在很大的温差，因此在进行处理时需要消耗大量的能源。

3、目前，较多的硫酸根离子去除方法是盐析法，主要是利用氯化钠-硫酸钠-水三相平衡相图变化规律，通过将硫酸钠进一步纳滤浓缩至过饱和，然后通过氯化钠盐溶解的盐析作用将硫酸钠转化为固体颗粒，即元明粉。

4、但是，实际生产中，过饱和的盐水体系，会给后续需工艺的离子膜系统带损害，使得离子膜寿命往往达不到预期的设计要求。同时，盐析过程中，氯化钠对一次盐水精制系统生产需求有所忽视，生产得到的元明粉品质往往较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中对离子膜系统的损害和元明粉品质较差的缺陷，本实用新型提供了一种一次盐水精制系统，有效保证一次盐水的品质，降低对离子膜系统的损害，提高了元明粉的品质。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一次盐水精制系统，包括预处理装置，预处理装置的一侧连接有纳滤膜浓缩装置，纳滤膜浓缩装置的一侧连接有化盐水槽，纳滤膜浓缩装置的另一侧连接有加热器，加热器的一侧连接有氯化钠溶盐槽，氯化钠溶盐槽的一侧连接有固液分离器，固液分离器通过回流管连接化盐水槽，回流管上设有连通氯化钠溶盐槽的回流泵，固液分离器的侧面设有连接固液分离器上下端的循环管路，循环管路上设有水力循环泵，固液分离器一侧设有悬液分离器，悬液分离器的进液口和出液口分别连接到循环管路上，悬液分离器的一侧设有离心机。

3、淡盐水通过预处理装进行预处理，然后进入纳滤膜浓缩装置进行纳滤膜浓缩，浓缩后的高硫酸钠含量淡盐水送入加热器，进行盐析反应，经过升温后的淡盐水送入氯化钠溶盐槽中，加入固体氯化钠，引入盐析固液分离后上清液，反应到达终点的盐水溶液送入固液分离器，大量的固体元明粉颗粒堆积在固液分离器底部，通过水力循环泵实现局部循环环流，将部分含固颗粒送入悬液分离器，悬液分离器的顶流回到循环管路，悬液分离器底流送入离心机内，实现元明粉外排。

4、作为本实用新型的进一步改进，预处理装置的另一端连接有脱氯装置。对淡盐水除氯净化。

5、作为本实用新型的进一步改进，氯化钠溶盐槽的一侧设有氯化钠盐罐。从而定量添加氯化钠盐。

6、作为本实用新型的进一步改进，悬液分离器的出液口设有悬液泵。

7、作为本实用新型的进一步改进，离心机一侧设有仓储箱，用于存储元明粉。

8、作为本实用新型的进一步改进，离心机上设有连接循环管路的离心液管路。

9、作为本实用新型的进一步改进，氯化钠溶盐槽内设有扰流搅拌器，保证盐槽内固体硫酸钠颗粒能够处于悬浮状态。

10、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本方案中，淡盐水通过预处理装进行预处理，然后进入纳滤膜浓缩装置进行纳滤膜浓缩，浓缩后的高硫酸钠含量淡盐水送入加热器，进行盐析反应，经过升温后的淡盐水送入氯化钠溶盐槽中，加入固体氯化钠，引入盐析固液分离后上清液，反应到达终点的盐水溶液送入固液分离器，大量的固体元明粉颗粒堆积在固液分离器底部，通过水力循环泵实现局部循环环流，将部分含固颗粒送入悬液分离器，悬液分离器的顶流回到循环管路，悬液分离器底流送入离心机内，实现元明粉外排，有效保证一次盐水的品质，降低对离子膜系统的损害，提高了元明粉的品质。

技术特征：

1.一种一次盐水精制系统，其特征在于：包括预处理装置(1)，预处理装置(1)的一侧连接有纳滤膜浓缩装置(2)，纳滤膜浓缩装置(2)的一侧连接有化盐水槽(10)，纳滤膜浓缩装置(2)的另一侧连接有加热器(3)，加热器(3)的一侧连接有氯化钠溶盐槽(4)，氯化钠溶盐槽(4)的一侧连接有固液分离器(5)，固液分离器(5)通过回流管连接化盐水槽(10)，回流管上设有连通氯化钠溶盐槽(4)的回流泵(12)，固液分离器(5)的侧面设有连接固液分离器(5)上下端的循环管路(14)，循环管路(14)上设有水力循环泵(6)，固液分离器(5)一侧设有悬液分离器(7)，悬液分离器的进液口和出液口分别连接到循环管路(14)上，悬液分离器(7)的一侧设有离心机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种一次盐水精制系统，其特征在于：预处理装置(1)的另一端连接有脱氯装置(9)。

3.根据权利要求2所述的一种一次盐水精制系统，其特征在于：氯化钠溶盐槽(4)的一侧设有氯化钠盐罐(11)。

4.根据权利要求3所述的一种一次盐水精制系统，其特征在于：悬液分离器(7)的出液口设有悬液泵(13)。

5.根据权利要求4所述的一种一次盐水精制系统，其特征在于：离心机(8)一侧设有仓储箱(15)。

6.根据权利要求5所述的一种一次盐水精制系统，其特征在于：离心机(8)上设有连接循环管路(14)的离心液管路。

7.根据权利要求6所述的一种一次盐水精制系统，其特征在于：氯化钠溶盐槽(4)内设有扰流搅拌器。

技术总结本技术公开了一种一次盐水精制系统，涉及氯碱工业一次盐水精制技术领域，包括预处理装置，预处理装置的一侧连接有纳滤膜浓缩装置，纳滤膜浓缩装置的一侧连接有化盐水槽，纳滤膜浓缩装置的另一侧连接有加热器，加热器的一侧连接有氯化钠溶盐槽，氯化钠溶盐槽的一侧连接有固液分离器，固液分离器通过回流管连接化盐水槽，回流管上设有连通氯化钠溶盐槽的回流泵，固液分离器的侧面设有连接固液分离器上下端的循环管路，循环管路上设有水力循环泵，固液分离器一侧设有悬液分离器，悬液分离器的进液口和出液口分别连接到循环管路上，悬液分离器的一侧设有离心机，有效保证一次盐水的品质，降低对离子膜系统的损害，提高了元明粉的品质。技术研发人员：李继周,舒军营,李乐舜,陆浩峰,陈乃环,宋开磊受保护的技术使用者：山东恒通化工股份有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/15