一种焦化废水除油处理机构的制作方法

本技术属于废水处理，具体为一种焦化废水除油处理机构。

背景技术：

1、焦化废水是含芳香族化合物与杂环化合物的典型废水，有机污染物以酚类化合物为主，占有机污染物的一半以上，另外还有多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的杂环化合物等；无机污染物主要以氢化物、硫氢化物、硫化物、氨盐等为主，另外还有多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的杂环化合物等；焦化废水属有毒有害高浓度废水，处理难度很大，尤其是未经脱酚蒸氨除油处理的废水，酚、nh3-n、油含量都很高，处理工艺复杂，运行费用高，而且最终出水cod、nh3-n、油难以达标排放。因此，焦化废水的大量排放，不仅对环境造成严重污染，而且会直接威胁到人类的健康。许多物质不但难以生物降解，通常还是直接或间接的致癌物质。对于未经脱酚蒸氨除油处理的焦化废水，酚、nh3-n、油含量都很高，除油处理尤为重要。

2、现有技术中，常规的焦化废水除油处理机构在使用过程中，缺乏对废水中杂质进行过滤的功能，同时内部过滤组件缺乏清理功能，容易堵塞，使用周期短，需要定期更换，单纯的通过过滤组件进行油水分离，导致分离效果不佳，难以快速准确的将分离出的油排出，使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种焦化废水除油处理机构。

2、为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

3、一种焦化废水除油处理机构，包括沉淀罐，所述沉淀罐内拦截有过滤网板，过滤网板的下表面连接有清理机构；所述清理机构包括传动杆、轴承、刮板和涡轮叶片，所述传动杆通过轴承安装于过滤网板下表面，所述传动杆上从上至下依次安装有刮板和涡轮叶片，所述刮板上表面与过滤网板下表面活动贴合；清理机构相对应的沉淀罐侧壁上连接有进水管；所述沉淀罐位于过滤网板上侧通过导管与分离罐相连通，所述分离罐内设置有超声波振荡器，超声波振荡器上方设置有吸取机构；吸取机构将分离罐内漂浮于上层的油类成分吸取并排出。

4、进一步的，超声波振荡器的下方连接有过滤网筒，所述过滤网筒与超声波振荡器之间均匀开设有通孔。

5、进一步的，所述分离罐的下侧内壁上安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面安装有超声波振荡器，所述安装板的下表面固定安装有过滤网筒，所述过滤网筒内壁的安装板上沿周向均匀开设有通孔。

6、进一步的，所述过滤网筒横截面为锥形结构；所述过滤网筒底部相对应的分离罐下表面安装有第二排渣机构，所述分离罐的侧壁下侧安装有出水管。

7、更进一步，所述第二排渣机构包括限位套和第二排渣阀，所述限位套固定安装于分离罐下侧内壁上，且限位套套设于过滤网筒下侧位置，所述限位套相对应的分离罐下侧壁上安装有第二排渣阀。

8、进一步的，所述沉淀罐的中部位置安装有放置环，所述放置环的上表面安装有过滤网板。

9、更进一步，所述沉淀罐与分离罐的上表面均螺纹安装有密封盖，且沉淀罐相对应的密封盖下表面安装有压杆，所述压杆将过滤网板上表面压紧固定。

10、进一步的，所述分离罐内靠近上侧位置通过浮板安装有吸取机构。

11、更进一步，所述吸取机构包括十字管、环形管、吸取头、软管和抽取泵，所述十字管安装于浮板上表面，所述十字管侧面安装有环形管，所述环形管下表面均匀安装有吸取头，所述十字管通过软管与抽取泵进液口相连通，所述抽取泵安装于分离罐上表面。

12、进一步的，所述沉淀罐下侧壁上安装有第一排渣机构，所述第一排渣机构包括导流板和第一排渣阀，所述导流板固定安装于沉淀罐下侧内壁上，所述导流板左侧端头相对应的沉淀罐左侧壁上安装有第一排渣阀。

13、本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

14、1、该焦化废水除油处理机构，通过设置过滤网板增加废水内沉淀除渣功能，并且清理机构能够对过滤网板进行清理，延长过滤网板使用周期，确保过滤效果。

15、2、该焦化废水除油处理机构，通过设置超声波振荡器使废水振动，油快速漂浮在分离罐上侧，通过吸取机构使漂浮的油被抽取排出，滤网筒再次对废水中油进行过滤，使油水分离更加彻底，使用更加方便。

技术特征：

1.一种焦化废水除油处理机构，包括沉淀罐（1），其特征在于，所述沉淀罐（1）内拦截有过滤网板（3），过滤网板（3）的下表面连接有清理机构（4）；所述清理机构（4）包括传动杆（401）、轴承（402）、刮板（403）和涡轮叶片（404），所述传动杆（401）通过轴承（402）安装于过滤网板（3）下表面，所述传动杆（401）上从上至下依次安装有刮板（403）和涡轮叶片（404），所述刮板（403）上表面与过滤网板（3）下表面活动贴合；清理机构（4）相对应的沉淀罐（1）侧壁上连接有进水管（5）；所述沉淀罐（1）位于过滤网板（3）上侧通过导管（7）与分离罐（8）相连通，所述分离罐（8）内设置有超声波振荡器（13），超声波振荡器（13）上方设置有吸取机构（10）；吸取机构（10）将分离罐（8）内漂浮于上层的油类成分吸取并排出。

2.根据权利要求1所述的一种焦化废水除油处理机构，其特征在于，超声波振荡器（13）的下方连接有过滤网筒（14），所述过滤网筒（14）与超声波振荡器（13）之间均匀开设有通孔（15）。

3.根据权利要求2所述的一种焦化废水除油处理机构，其特征在于，所述分离罐（8）的下侧内壁上安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的上表面固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的上表面安装有超声波振荡器（13），所述安装板（12）的下表面固定安装有过滤网筒（14），所述过滤网筒（14）内壁的安装板（12）上沿周向均匀开设有通孔（15）。

4.根据权利要求2或3所述的一种焦化废水除油处理机构，其特征在于，所述过滤网筒（14）横截面为锥形结构；所述过滤网筒（14）底部相对应的分离罐（8）下表面安装有第二排渣机构（16），所述分离罐（8）的侧壁下侧安装有出水管（17）。

5.根据权利要求4所述的一种焦化废水除油处理机构，其特征在于，所述第二排渣机构（16）包括限位套（161）和第二排渣阀（162），所述限位套（161）固定安装于分离罐（8）下侧内壁上，且限位套（161）套设于过滤网筒（14）下侧位置，所述限位套（161）相对应的分离罐（8）下侧壁上安装有第二排渣阀（162）。

6.根据权利要求1所述的一种焦化废水除油处理机构，其特征在于，所述沉淀罐（1）的中部位置安装有放置环（2），所述放置环（2）的上表面安装有过滤网板（3）。

7.根据权利要求6所述的一种焦化废水除油处理机构，其特征在于，所述沉淀罐（1）与分离罐（8）的上表面均螺纹安装有密封盖（18），且沉淀罐（1）相对应的密封盖（18）下表面安装有压杆（19），所述压杆（19）将过滤网板（3）上表面压紧固定。

8.根据权利要求1所述的一种焦化废水除油处理机构，其特征在于，所述分离罐（8）内靠近上侧位置通过浮板（9）安装有吸取机构（10）。

9.根据权利要求8所述的一种焦化废水除油处理机构，其特征在于，所述吸取机构（10）包括十字管（101）、环形管（102）、吸取头（103）、软管（104）和抽取泵（105），所述十字管（101）安装于浮板（9）上表面，所述十字管（101）侧面安装有环形管（102），所述环形管（102）下表面均匀安装有吸取头（103），所述十字管（101）通过软管（104）与抽取泵（105）进液口相连通，所述抽取泵（105）安装于分离罐（8）上表面。

10.根据权利要求1所述的一种焦化废水除油处理机构，其特征在于，所述沉淀罐（1）下侧壁上安装有第一排渣机构（6），所述第一排渣机构（6）包括导流板（601）和第一排渣阀（602），所述导流板（601）固定安装于沉淀罐（1）下侧内壁上，所述导流板（601）左侧端头相对应的沉淀罐（1）左侧壁上安装有第一排渣阀（602）。

技术总结本技术公开了一种焦化废水除油处理机构，属于废水处理技术领域；包括内部设有过滤网板的沉淀罐，过滤网板的下表面连接清理机构；清理机构包括传动杆、刮板和涡轮叶片，传动杆通过轴承安装于过滤网板下表面，传动杆上从上至下依次安装有刮板和涡轮叶片，刮板上表面与过滤网板下表面活动贴合；清理机构相对应的沉淀罐侧壁上连接有进水管；沉淀罐位于过滤网板上侧与分离罐相连通，分离罐内设置有超声波振荡器，超声波振荡器上方设置有吸取机构；吸取机构将分离罐内漂浮于上层的油类成分吸取并排出；本技术增加废水内沉淀除渣功能，并且能够对过滤网板进行清理，使油水分离更加彻底，并且及时将漂浮的油抽取排出，使用更加方便。技术研发人员：孙俊彪受保护的技术使用者：山西臣功固体废物综合处置利用有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/15