一种一体化废水处理装置的制作方法

本技术属于废水处理领域，具体涉及一种一体化废水处理装置。

背景技术：

1、目前生活污水或小水量工业废水采用一体化废水处理装置较多，相对现场混凝土施工废水处理装置具有施工工期短，安装调试管理简单，可实现自动化运行，设备维护工作量小。目前处理小水量一体化废水处理装置设备型号多，包含机械搅拌系统，曝气系统，生物分离系统，污泥回流系统，排泥系统等，如采用mbr膜处理系统还需配置膜清洗系统和真空排水系统，设备管理相对复杂，设备投资较大，如采用二沉池+蜂窝斜板沉淀系统，需设置生物污泥回流系统，设备相对较多，工艺控制参数相对较多，不利于设备的运营和维护。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种一体化废水处理装置，以降低设备安装难度以及维护费用，无需定期投加和更换润滑油，从而避免环境污染。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种一体化废水处理装置，包括厌氧池、缺氧池、一级好氧池和二级好氧池；所述的厌氧池、缺氧池、一级好氧池和二级好氧池之间，采用过流孔依次联通；所述的厌氧池内和所述缺氧池内设置分别设置有水力搅拌装置；所述的二级好氧池一侧的排水口处设置有三相分离器。

4、该处理装置采用水力搅拌代替通常的机械搅拌，具有安装维护简单，设备运行震动和噪音低，不许要定期补充和更滑润滑油，更有利于环境保护的要求。同时，采用三相分离器代替二沉池或mbr的板式膜、帘式膜或管式膜，免除设备的污泥回流系统，和膜化学清洗和膜的真空出水要求，没有复杂的控制要求和步据。减少化学药剂的使用，降低设备的电耗，具有环保节能特点。

5、进一步地，所述的水力搅拌装置包括水泵、主干管、旋流布水管和喷嘴；所述的主干管的两端均位于池内，一端为进水口，另一端为出水口；所述主干管延伸至池外部并与所述的水泵连接，通过水泵实现池内水的循环和混合搅拌；所述的旋流布水管安装在主干管的出水口处，并与旋流布水管连通；所述的喷嘴位于旋流布水管的外端部，利用喷嘴喷射水流产生的推力推动反应器反应区水流产生旋流实现混合和搅拌作用。

6、进一步地，所述的旋流布水管为l型管，水平安装在主干管的端部外侧；所述l 型的旋流布水管一端安装在主干管上，另一端切向布置所述的喷嘴。

7、进一步地，所述的旋流布水管为两根以上，间隔相同角度安装在主干管的端部。

8、进一步地，所述的主干管的端部还设置有安装支架；所述的安装支架的底部通过螺栓安装在池底部，所述主干管的端部架设在所述的安装支架上。

9、进一步地，所述的主干管位于池内的部分，均为竖向布设。

10、进一步地，所述的旋流布水管设置在对应的厌氧池和缺氧池的池中心，布设高度为距离池底以上0.15-0.2米。

11、进一步地，所述的主干管进水口设置在常水位以下0.5-1.0米，设置深度以水泵运行时不吸入气体为宜。

12、进一步地，所述的一级好氧池和二级好氧池内分别纵向插接有一组多孔管，各多孔管与上部的水平总管连接，所述的水平总管与外部的风机连接。

13、进一步地，所述的三相分离器可以采用本领域常规的三相分离器，也可以采用申请号为2023230362097的泥水分离装置。该泥水分离装置包括由顶部的矩形箱体与下方的倒梯形沉泥斗一体成型的固液分离沉淀室外壳；所述的矩形箱体的顶部两侧设有进水组件，中部设置有出水堰槽；所述矩形箱体两侧内壁设有与进水组件连通的导流结构，所述的导流结构用于将进水沿着矩形箱体内壁导流至倒梯形沉泥斗内。

14、有益效果

15、（1）本实用新型装置设置水泵水力搅拌代替机械搅拌系统，具有设备安装及维护容易，设备运行震动和噪音低，设备不需要定期投加和更换润滑油，同时也避免设备投加和更换润滑油可能带来的环境污染。

16、（2）本实用新型装置生物污泥分离采用三相分离器代替mbr膜或二沉池，减少的设备运行管理工作量，因省却污泥回流系统（二沉池生物污泥分离系统），相对mbr工艺省却了mbr膜的膜清洗和膜真空出水系统，减少了设备维护和管理工作量，节约的清洗药剂的费用，同时也避免了系统使用酸、碱和次氯酸钠药剂带来的离子污染和降低了工作人员的劳保防护成本。实现了系统运行管理简单，控制和操作简单，非常适合文化和专业水平相对较低的乡村和工厂操作和管理人员需求。

技术特征：

1.一种一体化废水处理装置，其特征在于，包括厌氧池（10）、缺氧池（20）、一级好氧池（30）和二级好氧池（40）；所述的厌氧池（10）、缺氧池（20）、一级好氧池（30）和二级好氧池（40）之间，采用过流孔依次联通；所述的厌氧池（10）内和所述缺氧池（20）内设置分别设置有水力搅拌装置（50）；所述的二级好氧池（40）一侧的排水口处设置有三相分离器（60）；

2.根据权利要求1所述的一体化废水处理装置，其特征在于，所述的旋流布水管（503）为l型管，水平安装在主干管（502）的端部外侧；所述l型的旋流布水管（503）一端安装在主干管（502）上，另一端切向布置所述的喷嘴（504）。

3.根据权利要求1所述的一体化废水处理装置，其特征在于，所述的旋流布水管（503）为两根以上，间隔相同角度安装在主干管（502）的端部。

4.根据权利要求1所述的一体化废水处理装置，其特征在于，所述的主干管（502）的端部还设置有安装支架（505）；所述的安装支架（505）的底部通过螺栓安装在池底部，所述主干管（502）的端部架设在所述的安装支架（505）上。

5.根据权利要求1所述的一体化废水处理装置，其特征在于，所述的主干管（502）位于池内的部分，均为竖向布设。

6.根据权利要求1所述的一体化废水处理装置，其特征在于，所述的旋流布水管（503）设置在对应的厌氧池（10）和缺氧池（20）的池中心，布设高度为距离池底0.15-0.2米。

7.根据权利要求1所述的一体化废水处理装置，其特征在于，所述的主干管（502）进水口设置在常水位以下0.5-1.0米。

8.根据权利要求1所述的一体化废水处理装置，其特征在于，所述的一级好氧池（30）和二级好氧池（40）内分别纵向插接有一组多孔管，各多孔管与上部的水平总管（70）连接，所述的水平总管（70）与外部的风机（80）连接。

9.根据权利要求1所述的一体化废水处理装置，其特征在于，所述的三相分离器（60）包括由顶部的矩形箱体（601）与下方的倒梯形沉泥斗（602）一体成型的固液分离沉淀室外壳；所述的矩形箱体（601）的顶部两侧设有进水组件，中部设置有出水堰槽（603）；所述矩形箱体（601）两侧内壁设有与进水组件连通的导流结构，所述的导流结构用于将进水沿着矩形箱体（601）内壁导流至倒梯形沉泥斗（602）内。

技术总结本技术公开了一种一体化废水处理装置，包括厌氧池、缺氧池、一级好氧池和二级好氧池；厌氧池、缺氧池、一级好氧池和二级好氧池之间，采用过流孔依次联通；厌氧池内和所述缺氧池内设置分别设置有水力搅拌装置；二级好氧池一侧的排水口处设置有三相分离器。该处理装置采用水力搅拌代替通常的机械搅拌，具有安装维护简单，设备运行震动和噪音低，不需要定期补充和更滑润滑油，更有利于环境保护的要求。同时，采用三相分离器代替二沉池或MBR的板式膜、帘式膜或管式膜，免除设备的污泥回流系统，和膜化学清洗和膜的真空出水要求，没有复杂的控制要求和步据。减少化学药剂的使用，降低设备的电耗，具有环保节能特点。技术研发人员：李家祥,陈闻聪,李跃华受保护的技术使用者：南京绿岛环境工程有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/15