一种可除异味的污水沉淀池的制作方法

本技术涉及污水处理设备，具体为一种可除异味的污水沉淀池。

背景技术：

1、在现代的工业生产的过程中，需要使用大量的水，并产生较多的污水，污水如果直接排放，会造成较大的环境污染，因此污水在排放前需要进行处理，人们通常会利用污水沉淀池来处理污水，将污水中的杂质沉淀后再进行排放,沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀池广泛运用于污水处理领域，对污水进行初步的净化起到重要的作用。

2、目前的，在污水沉淀池的使用过程中，由于现有的污水沉淀池的结构简单，主要对污水中存有的悬浮物进行处理，不便于对污水中散发的异味进行处理，导致污水处理设备周围空气受到污染，降低了污水沉淀池的使用效率，同时现有的污水沉淀池不便于对污水沉淀池底层的沉淀物进行清理，导致沉淀池底部沉淀过多缩小污水的沉淀空间，从而导致污水沉淀耗时长，不便于使用，为此我们提出了一种可除异味的污水沉淀池。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可除异味的污水沉淀池，以解决上述背景技术中提出了污水沉淀池不便于对污水中散发的异味进行处理，导致污水处理设备周围空气受到污染和污水沉淀池不便于对污水沉淀池底层的沉淀物进行清理，导致沉淀池底部沉淀过多缩小污水的沉淀空间，从而导致污水沉淀耗时长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除异味的污水沉淀池，包括沉淀池本体、隔板和壳体，所述隔板固定连接在所述沉淀池本体的内侧壁左侧之间，所述壳体固定连接在所述沉淀池本体的内腔底部右侧，所述沉淀池本体的左侧壁上侧插接有进水管，所述沉淀池本体的左侧壁下侧插接有出料管，所述沉淀池本体的内腔底部左侧和所述隔板的左侧壁下侧之间固定连接有导向板，所述沉淀池本体的内腔左侧壁下侧和所述隔板的左侧壁下侧之间固定连接有底板，所述底板的顶部左侧开有第一通孔，所述沉淀池本体的右侧壁中间插接有出水阀，所述沉淀池本体的顶部卡接有封板，所述封板的顶部右侧开有第二通孔，所述隔板的右侧壁上侧和所述壳体的左侧壁上侧之间固定连接有横板，所述横板的顶部中间固定连接有水泵，所述隔板的右侧壁下侧中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述隔板的右侧壁下侧中间，并延伸至所述隔板的左侧，所述电机的输出端固定连接有丝杆，且所述丝杆转动连接在所述沉淀池本体的内腔左侧壁下侧中间，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有刮板，且所述刮板滑动连接在所述沉淀池本体的内腔前后侧壁左下侧之间，所述壳体的内侧壁上侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开有第三通孔，且所述第三通孔自左向右依次排列，所述壳体的内腔底部开有定位槽，且所述定位槽自左向右依次排列，所述第三通孔的内腔和所述定位槽的内腔之间插接有挡板，所述挡板的左侧壁中间开有安装孔，所述安装孔的内侧壁之间固定连接有活性炭滤网，所述挡板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部前后两侧固定连接有扶手件，所述壳体的右侧壁上侧中间开有导出孔。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述沉淀池本体的内腔前后侧壁左上侧之间固定连接有控流板，所述控流板采用不锈钢材质制成。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述沉淀池本体的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述控制面板与水泵和电机电性连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述水泵的输出端插接有第一导管，且所述第一导管插接在所述隔板的右侧壁上侧，所述水泵的输入端插接有第二导管，且所述第二导管插接在所述壳体的左侧壁上侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述定位槽的内腔底部镶嵌有吸附件，所述吸附件为磁铁。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述挡板的底部固定连接有定位块，所述定位块采用铁材质制成。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该可除异味的污水沉淀池，通过设有的封板对沉淀池本体顶部封闭，以防止异味空气脱离沉淀池本体，然后通过水泵配合第一导管和第二导管对将隔板左侧沉淀后的污水导入壳体中，通过壳体中多个活性炭滤网依次对污水中的制异味物和异味物进行吸附，使得污水沉淀池便于对污水中散发的异味进行处理，避免了污水处理设备周围空气受到污染，提高了污水沉淀池的使用效率。

15、2、该可除异味的污水沉淀池，通过设有的底板对隔板左侧空间进行分层，并通过底板对沉淀物进行首次盛接，然后通过电机配合丝杆驱使刮板自右向左移动，驱使刮板将底板上的沉淀物通过第一通孔导入底板下层，并通过导向板集中在沉淀池本体的内部左侧，从而还原底板上侧空间沉淀区域，使得污水沉淀池便于对污水沉淀池底层的沉淀物进行清理，避免了沉淀池底部沉淀过多缩小污水的沉淀空间，便于使用。

技术特征：

1.一种可除异味的污水沉淀池，其特征在于：包括沉淀池本体(100)、隔板(200)和壳体(300)，所述隔板(200)固定连接在所述沉淀池本体(100)的内侧壁左侧之间，所述壳体(300)固定连接在所述沉淀池本体(100)的内腔底部右侧，所述沉淀池本体(100)的左侧壁上侧插接有进水管(110)，所述沉淀池本体(100)的左侧壁下侧插接有出料管(120)，所述沉淀池本体(100)的内腔底部左侧和所述隔板(200)的左侧壁下侧之间固定连接有导向板(130)，所述沉淀池本体(100)的内腔左侧壁下侧和所述隔板(200)的左侧壁下侧之间固定连接有底板(140)，所述底板(140)的顶部左侧开有第一通孔(150)，所述沉淀池本体(100)的右侧壁中间插接有出水阀(170)，所述沉淀池本体(100)的顶部卡接有封板(180)，所述封板(180)的顶部右侧开有第二通孔(181)，所述隔板(200)的右侧壁上侧和所述壳体(300)的左侧壁上侧之间固定连接有横板(210)，所述横板(210)的顶部中间固定连接有水泵(220)，所述隔板(200)的右侧壁下侧中间固定连接有电机(250)，且所述电机(250)的输出端贯穿所述隔板(200)的右侧壁下侧中间，并延伸至所述隔板(200)的左侧，所述电机(250)的输出端固定连接有丝杆(260)，且所述丝杆(260)转动连接在所述沉淀池本体(100)的内腔左侧壁下侧中间，所述丝杆(260)的外侧壁螺纹连接有刮板(270)，且所述刮板(270)滑动连接在所述沉淀池本体(100)的内腔前后侧壁左下侧之间，所述壳体(300)的内侧壁上侧之间固定连接有支撑板(310)，所述支撑板(310)的顶部开有第三通孔(320)，且所述第三通孔(320)自左向右依次排列，所述壳体(300)的内腔底部开有定位槽(330)，且所述定位槽(330)自左向右依次排列，所述第三通孔(320)的内腔和所述定位槽(330)的内腔之间插接有挡板(350)，所述挡板(350)的左侧壁中间开有安装孔(351)，所述安装孔(351)的内侧壁之间固定连接有活性炭滤网(352)，所述挡板(350)的顶部固定连接有盖板(370)，所述盖板(370)的顶部前后两侧固定连接有扶手件(380)，所述壳体(300)的右侧壁上侧中间开有导出孔(390)。

2.根据权利要求1所述的一种可除异味的污水沉淀池，其特征在于：所述沉淀池本体(100)的内腔前后侧壁左上侧之间固定连接有控流板(160)，所述控流板(160)采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种可除异味的污水沉淀池，其特征在于：所述沉淀池本体(100)的前侧壁右上侧固定连接有控制面板(190)，所述控制面板(190)与水泵(220)和电机(250)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可除异味的污水沉淀池，其特征在于：所述水泵(220)的输出端插接有第一导管(230)，且所述第一导管(230)插接在所述隔板(200)的右侧壁上侧，所述水泵(220)的输入端插接有第二导管(240)，且所述第二导管(240)插接在所述壳体(300)的左侧壁上侧。

5.根据权利要求1所述的一种可除异味的污水沉淀池，其特征在于：所述定位槽(330)的内腔底部镶嵌有吸附件(340)，所述吸附件(340)为磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种可除异味的污水沉淀池，其特征在于：所述挡板(350)的底部固定连接有定位块(360)，所述定位块(360)采用铁材质制成。

技术总结本技术公开了污水处理设备领域的一种可除异味的污水沉淀池，包括沉淀池本体、隔板和壳体，所述隔板固定连接在所述沉淀池本体的内侧壁左侧之间，所述壳体固定连接在所述沉淀池本体的内腔底部右侧，所述沉淀池本体的左侧壁上侧插接有进水管，所述沉淀池本体的左侧壁下侧插接有出料管，所述沉淀池本体的内腔底部左侧和所述隔板的左侧壁下侧之间固定连接有导向板，该可除异味的污水沉淀池，便于对污水中散发的异味进行处理，避免了污水处理设备周围空气受到污染，提高了污水沉淀池的使用效率，便于对污水沉淀池底层的沉淀物进行清理，避免了沉淀池底部沉淀过多缩小污水的沉淀空间，便于使用。技术研发人员：舒浩受保护的技术使用者：成都华正清科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/15