一种垃圾填埋场渗滤液提升设备的制作方法

本技术涉及垃圾填埋场，尤其涉及一种垃圾填埋场渗滤液提升设备。

背景技术：

1、目前垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用，通常会设置渗滤液收集装置；经检索，中国专利申请号为cn202220826600.3的中国实用新型专利申请文件公开了一种生活垃圾填埋场渗滤液提升设备，包括水池，所述水池的两侧连通有进水管，所述进水管的内部插接有第一连接管，所述第一连接管与进水管连接处安装有密封结构，所述第一连接管的顶部连通有污泥泵，所述污泥泵的一侧连通有出水管，所述出水管的内部插接有第二连接管，所述第二连接管和出水管连接处同样安装有密封结构，所述污泥泵安装在支撑板上，所述支撑板设置在水池的一侧，所述支撑板底部两侧对称安装有内管。

2、针对上述中的相关技术，该装置在使用时，无法将渗滤液转移提升，容易将提升设备堵塞，若对污泥泵内的渗滤液进行过滤，不方便对杂质进行清理操作，所以亟需设计一种垃圾填埋场渗滤液提升设备来处理这些问题

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾填埋场渗滤液提升设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种垃圾填埋场渗滤液提升设备，包括底座，所述底座内部设置有便于对渗滤液内的进行固液分离的分离机构，所述分离机构内部设置有便于对垃圾填埋场内的渗滤液进行提升的提升机构。

4、优选的，所述分离机构包括设置于底座内部的分离上箱，所述分离上箱底部固定设置有分离下箱，且分离下箱与底座固定连接设置，所述分离下箱左侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿分离上箱延伸至分离上箱内部并固定设置有破碎搅拌辊，所述破碎搅拌辊表面固定设置有破碎刀叶，所述分离上箱内部固定设置有斜坡型导料板，所述分离下箱内部固定设置有第一过滤板，所述第一过滤板顶部搭接设置有整理推板，所述整理推板远离第一过滤板中部的一侧固定设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端与整理推板固定连接，所述液压推杆固定安装在底座上，所述分离下箱左侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿分离下箱延伸至分离下箱内部并固定设置有除油污辊，所述分离下箱右侧固定设置有第二过滤板，所述分离上箱顶部固定设置有提升连接管，且提升连接管与底座固定连接设置，所述分离上箱内部固定设置有第一紫外消毒灯。

5、优选的，所述提升机构包括设置于底座内部的提升箱，所述提升箱右侧固定设置有第三电机和除臭清洁液箱，所述第三电机的输出端贯穿提升箱延伸至提升箱内部并固定设置有提升搅拌辊，所述提升搅拌辊表面固定设置有搅拌叶，所述提升箱顶部固定设置有抽气机，所述抽气机顶部固定设置有空气净化机，所述提升箱内部固定设置有第三过滤板，所述提升箱底部固定设置有单向阀，所述单向阀底端通过法兰固定设置有提升泵，所述提升泵固定安装在底座上，所述提升箱顶部固定设置有渗滤液管，所述渗滤液管进液端通过法兰固定设置有单向管道泵，所述单向管道泵固定安装在底座上，所述提升箱内部固定设置有第二紫外消毒灯。

6、优选的，所述破碎搅拌辊与第一电机通过联轴器连接，所述破碎刀叶通过焊接与破碎搅拌辊相连接。

7、优选的，所述除油污辊外表面设置有吸油海绵，所述除油污辊与第二电机通过联轴器相连接。

8、优选的，所述提升箱与提升搅拌辊通过轴承相连接，所述提升搅拌辊与第三电机通过联轴器相连接。

9、优选的，所述搅拌叶的数量为若干个，若干个所述搅拌叶均位于提升搅拌辊表面，若干个所述搅拌叶呈等距设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该垃圾填埋场渗滤液提升设备，通过分离机构得到设置，便于对渗滤液中的垃圾杂质进行破碎，且便于对破碎垃圾杂质与渗滤液进行固液分离，且破碎后的垃圾杂质不会对提升设备堵塞，从而便于对渗滤液与垃圾杂质进行同时进行处理。

12、2、该垃圾填埋场渗滤液提升设备，通过提升机构的设置，便于对固液分离后的渗滤液进行除臭，且便于对除臭产生的臭气进行净化，避免了臭气直接排放至外部对环境造成污染，且避免了渗滤液处理环境中充满臭气。

技术特征：

1.一种垃圾填埋场渗滤液提升设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设置有便于对渗滤液内的进行固液分离的分离机构(2)，所述分离机构(2)内部设置有便于对垃圾填埋场内的渗滤液进行提升的提升机构(3)；所述分离机构(2)包括设置于底座(1)内部的分离上箱(200)，所述分离上箱(200)底部固定设置有分离下箱(201)，且分离下箱(201)与底座(1)固定连接设置，所述分离下箱(201)左侧固定设置有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端贯穿分离上箱(200)延伸至分离上箱(200)内部并固定设置有破碎搅拌辊(203)，所述破碎搅拌辊(203)表面固定设置有破碎刀叶(204)，所述分离上箱(200)内部固定设置有斜坡型导料板(205)，所述分离下箱(201)内部固定设置有第一过滤板(206)，所述第一过滤板(206)顶部搭接设置有整理推板(208)，所述整理推板(208)远离第一过滤板(206)中部的一侧固定设置有液压推杆(207)，所述液压推杆(207)的输出端与整理推板(208)固定连接，所述液压推杆(207)固定安装在底座(1)上，所述分离下箱(201)左侧固定设置有第二电机(209)，所述第二电机(209)的输出端贯穿分离下箱(201)延伸至分离下箱(201)内部并固定设置有除油污辊(210)，所述分离下箱(201)右侧固定设置有第二过滤板(211)，所述分离上箱(200)顶部固定设置有提升连接管(212)，且提升连接管(212)与底座(1)固定连接设置，所述分离上箱(200)内部固定设置有第一紫外消毒灯(213)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场渗滤液提升设备，其特征在于，所述提升机构(3)包括设置于底座(1)内部的提升箱(301)，所述提升箱(301)右侧固定设置有第三电机(302)和除臭清洁液箱(305)，所述第三电机(302)的输出端贯穿提升箱(301)延伸至提升箱(301)内部并固定设置有提升搅拌辊(303)，所述提升搅拌辊(303)表面固定设置有搅拌叶(304)，所述提升箱(301)顶部固定设置有抽气机(306)，所述抽气机(306)顶部固定设置有空气净化机(307)，所述提升箱(301)内部固定设置有第三过滤板(308)，所述提升箱(301)底部固定设置有单向阀(309)，所述单向阀(309)底端通过法兰固定设置有提升泵(310)，所述提升泵(310)固定安装在底座(1)上，所述提升箱(301)顶部固定设置有渗滤液管(312)，所述渗滤液管(312)进液端通过法兰固定设置有单向管道泵(311)，所述单向管道泵(311)固定安装在底座(1)上，所述提升箱(301)内部固定设置有第二紫外消毒灯(313)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场渗滤液提升设备，其特征在于，所述破碎搅拌辊(203)与第一电机(202)通过联轴器连接，所述破碎刀叶(204)通过焊接与破碎搅拌辊(203)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场渗滤液提升设备，其特征在于，所述除油污辊(210)外表面设置有吸油海绵，所述除油污辊(210)与第二电机(209)通过联轴器相连接。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场渗滤液提升设备，其特征在于，所述提升箱(301)与提升搅拌辊(303)通过轴承相连接，所述提升搅拌辊(303)与第三电机(302)通过联轴器相连接。

6.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场渗滤液提升设备，其特征在于，所述搅拌叶(304)的数量为若干个，若干个所述搅拌叶(304)均位于提升搅拌辊(303)表面，若干个所述搅拌叶(304)呈等距设置。

技术总结本技术公开了一种垃圾填埋场渗滤液提升设备，包括底座，其特征在于，所述底座内部设置有便于对渗滤液内的进行固液分离的分离机构，所述分离机构内部设置有便于对垃圾填埋场内的渗滤液进行提升的提升机构。该垃圾填埋场渗滤液提升设备，通过分离机构得到设置，便于对渗滤液中的垃圾杂质进行破碎，且便于对破碎垃圾杂质与渗滤液进行固液分离，且破碎后的垃圾杂质不会对提升设备堵塞，从而便于对渗滤液与垃圾杂质进行同时进行处理，通过提升机构的设置，便于对固液分离后的渗滤液进行除臭，且便于对除臭产生的臭气进行净化，避免了臭气直接排放至外部对环境造成污染，且避免了渗滤液处理环境中充满臭气。技术研发人员：韩仲德,黎鑫,曾适至,陈晓亮,李师,黄煜南,林镇城,唐玲敏,黄秋锦,易春余受保护的技术使用者：广东重工建设监理有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/15