一种连续的非均相芬顿反应装置

本技术涉及非均相芬顿反应，尤其是涉及一种连续的非均相芬顿反应装置。

背景技术：

1、随着污水排放标准的不断提高，难降解工业废水达标排放压力越来越大。对于工业废水中的难降解有机物，传统技术如生化处理法，存在处理效果差、难以深度处理等问题。近年来，高级氧化技术(aops)已成为难降解工业废水最热门的技术之一；随着功能材料的不断发展，非均相芬顿催化技术已成为研究热点，其主要思路是用固定化催化剂替代传统的硫酸亚铁，利用催化剂表面的铁离子充当催化剂，从而有效提升与双氧水的接触效率，并利用金属离子间电位差拓宽系统的ph值适用性，进而提高芬顿反应的效率。

2、但是在污水处理过程中，催化剂颗粒一般密度比水大，在水中会以一定速度沉降，最终沉积在容器底部，这样影响处理缓慢，因此需要改变。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连续的非均相芬顿反应装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种连续的非均相芬顿反应装置，包括处理池、设置于处理池底部的泵体，所述泵体出水端连通设置有第一导管，所述第一导管远离泵体的一端贯穿至处理池外部，所述第一导管远离泵体的一端活动插设有第二导管，所述第二导管的出水端竖直朝下，所述第二导管上固定套设有主动齿轮，所述处理池外侧壁固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有螺母块，所述螺母块上端固定连接有齿条，所述齿条与主动齿轮啮合设置，所述处理池外侧壁设置有用于带动螺母块往复直线运动的驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件包括固定于处理池外侧壁的两个支座，两个所述支座之间转动插设有往复丝杆，其中一个所述支座侧壁固定安装有电机，所述电机输出端与往复丝杆一端端部固定连接，所述螺母块螺纹套设在往复丝杆上。

4、优选的，所述处理池内壁固定连接有两个对称分布的内支板，所述内支板上转动插设有搅拌轴，所述搅拌轴下端固定连接有叶片，所述处理池外侧壁设置有使得主动齿轮与搅拌轴传动的传动组件。

5、优选的，所述传动组件包括固定于处理池外侧壁的外支板，所述外支板上转动插设有转轴，所述转轴上固定套接有从动齿轮和第一带轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述搅拌轴顶部固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间共同套设有皮带。

6、优选的，所述第一带轮与第二带轮均为齿形带轮且两者规格尺寸相同。

7、优选的，所述处理池两端分别连通设置有进水管和排水管。

8、优选的，所述第一导管和第二导管的连接处通过密封圈密封连接。

9、优选的，所述主动齿轮的尺寸大于两个从动齿轮的齿轮。

10、采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，采用泵体，将处理池底部的沉淀的催化剂吸入第一导管，然后经由第二导管喷出，使得催化剂再次落在水面之上，催化剂再次慢慢的下落，实现连续的催化效果；并且通过驱动组件带动螺母块和齿条往复直线运动，齿条带动主动齿轮往复转动，这样使得第二导管往复摆动，喷出的溶液和催化剂均匀的再次落在处理池内，实现一个循环连续的处理效果。

12、2、本实用新型中，旋转的主动齿轮通过传动组件带动搅拌轴转动，搅拌轴带动叶片转动，叶片对处理池内部的污水进行搅拌，使得催化剂均匀分布在处理池内，提高催化效果。

技术特征：

1.一种连续的非均相芬顿反应装置，其特征在于，包括处理池（1）、设置于处理池（1）底部的泵体（20），所述泵体（20）出水端连通设置有第一导管（2），所述第一导管（2）远离泵体（20）的一端贯穿至处理池（1）外部，所述第一导管（2）远离泵体（20）的一端活动插设有第二导管（3），所述第二导管（3）的出水端竖直朝下，所述第二导管（3）上固定套设有主动齿轮（4），所述处理池（1）外侧壁固定连接有导轨（7），所述导轨（7）上滑动连接有螺母块（6），所述螺母块（6）上端固定连接有齿条（5），所述齿条（5）与主动齿轮（4）啮合设置，所述处理池（1）外侧壁设置有用于带动螺母块（6）往复直线运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种连续的非均相芬顿反应装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定于处理池（1）外侧壁的两个支座（10），两个所述支座（10）之间转动插设有往复丝杆（8），其中一个所述支座（10）侧壁固定安装有电机（9），所述电机（9）输出端与往复丝杆（8）一端端部固定连接，所述螺母块（6）螺纹套设在往复丝杆（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种连续的非均相芬顿反应装置，其特征在于，所述处理池（1）内壁固定连接有两个对称分布的内支板（17），所述内支板（17）上转动插设有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）下端固定连接有叶片（19），所述处理池（1）外侧壁设置有使得主动齿轮（4）与搅拌轴（18）传动的传动组件。

4.根据权利要求3所述的一种连续的非均相芬顿反应装置，其特征在于，所述传动组件包括固定于处理池（1）外侧壁的外支板（11），所述外支板（11）上转动插设有转轴（13），所述转轴（13）上固定套接有从动齿轮（12）和第一带轮（14），所述从动齿轮（12）与主动齿轮（4）啮合，所述搅拌轴（18）顶部固定连接有第二带轮（16），所述第一带轮（14）与第二带轮（16）之间共同套设有皮带（15）。

5.根据权利要求4所述的一种连续的非均相芬顿反应装置，其特征在于，所述第一带轮（14）与第二带轮（16）均为齿形带轮且两者规格尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种连续的非均相芬顿反应装置，其特征在于，所述处理池（1）两端分别连通设置有进水管（21）和排水管（22）。

7.根据权利要求1所述的一种连续的非均相芬顿反应装置，其特征在于，所述第一导管（2）和第二导管（3）的连接处通过密封圈密封连接。

8.根据权利要求4所述的一种连续的非均相芬顿反应装置，其特征在于，所述主动齿轮（4）的尺寸大于两个从动齿轮（12）的齿轮。

技术总结本技术提供了一种连续的非均相芬顿反应装置，包括处理池、设置于处理池底部的泵体，所述泵体出水端连通设置有第一导管，所述第一导管远离泵体的一端贯穿至处理池外部，所述第一导管远离泵体的一端活动插设有第二导管，所述第二导管的出水端竖直朝下，所述第二导管上固定套设有主动齿轮。本技术中，采用泵体，将处理池底部的沉淀的催化剂吸入第一导管，然后经由第二导管喷出，使得催化剂再次落在水面之上，催化剂再次慢慢的下落，实现连续的催化效果；并且通过驱动组件带动螺母块和齿条往复直线运动，齿条带动主动齿轮往复转动，这样使得第二导管往复摆动，喷出的溶液和催化剂均匀的再次落在处理池内，实现一个循环连续的处理效果。技术研发人员：刘正江,张云婷受保护的技术使用者：内蒙古工业大学技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/15