一种铸造件清洗装置的制作方法

本技术涉及铸造件清洗装置，具体是一种铸造件清洗装置。

背景技术：

1、在铸造件生产成型后，需要对铸造件进行清洗，以便后续的加工作业能够顺利进行；

2、现有的铸造件清洗装置由清洗箱、清洗结构、动力装置、操作台等结构组成，通过将待清洗的铸造件放置在清洗箱内部的操作台上，打开动力装置，清洗结构作用，实现了对铸造件的清洗作用；

3、但是现有的清洗装置在作用时，只能对铸造件进行固定角度的清洗作用，需要花费时间对待清洗的铸造件进行角度调整，使得清洗效率不佳，另外，清洗装置作用时，需要不断输送水源，以保证清洗作业能够顺利进行；因此，针对上述问题提出一种铸造件清洗装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决铸造件清洗装置现存的一些问题，本实用新型提出一种铸造件清洗装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铸造件清洗装置，包括清洗箱；所述清洗箱底部四角的位置固接有支撑块；所述清洗箱的内部开设有清洗腔；所述清洗腔的内部安装有清洗装置；所述清洗装置包括网板；所述清洗腔的内壁中部固接有网板；所述网板的顶部两侧贯穿有贯穿口；所述贯穿口的一侧与清洗腔内壁面相接；所述清洗箱的顶部安装有水箱；所述水箱的侧面上安装有进水管；所述进水管的截面外部套设安装有增压泵；

3、所述清洗腔的一侧面中部位置开设有转动孔；所述转动孔的内部转动安装有转动管；所述转动管伸出外界的一端固接有弧形卡块；所述进水管的底部安装有连接管；所述连接管的一端外侧弧面上环绕开设有转动槽；所述卡块可转动卡设在转动槽的内部；所述转动管伸入清洗腔的一端弧面上贯穿开设有安装孔；所述安装孔内部固接有喷管；所述喷管的外侧弧面靠近网板的位置等距安装有喷嘴；所述转动管的外侧弧面上固接有轮齿；所述清洗箱的外侧面上靠近转动孔的位置安装有小马达；所述小马达的输出轴端部穿过清洗箱的板身并插入清洗腔的内部；所述小马达的输出轴端部安装有齿轮；所述齿轮与轮齿啮合；实现了对铸造件不同角度的清洗作用。

4、优选的，所述喷管的横管长度小于贯穿口的开设长度；所述喷嘴的运动轨迹与网板不相交；保证了喷管能够正常作用。

5、优选的，所述清洗箱一侧面偏上的位置通过销轴转动安装有闭合板；所述闭合板底部端面所在的水平面高于网板底部端面所在的水平面；做到了将待清洗的铸造件放置在清洗箱的内部。

6、优选的，所述清洗腔中安装有再利用装置；所述再利用装置包括过滤板；所述清洗腔内壁偏下的位置固接有过滤板；所述清洗腔的远离转动孔的一侧内壁面偏下的位置开设有连接孔；所述连接孔的内部固接有滤网；实现了对清洗作用后的水流的过滤效果。

7、优选的，所述连接孔的内部安装有抽水管；所述抽水管的顶部安装在水箱的侧面上；所述抽水管的截面外部套设安装有抽水泵；做到了水资源再利用的效果。

8、优选的，所述滤网的开设口顶部端面所在的水平面低于滤网底部端面所在的水平面；保证了再利用的水源的洁净度。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过清洗装置的结构设计,打开闭合板，将待清洗的铸造件放置在清洗腔内部网板的顶部，闭合闭合板，打开增压泵，水箱内部的水流通过进水管进入连接管，并灌入转动管的内部，而后经由喷管由喷嘴喷出，随后，打开小马达，齿轮转动，在轮齿的作用下，转动管带动卡块沿转动槽转动，喷管与喷嘴可穿过贯穿口随之转动，实现了对待清洗铸造件的多角度清洗的效果，无需花费时间调整铸造件的角度，提高了清洗作业的效率。

11、2.本实用新型通过再利用装置的结构设计,清洗作业后的水流经过滤板的过滤作用后，在清洗腔的底部汇集，打开抽水泵，清洗腔底部的水流经过滤网在再次过滤，由连接孔进入抽水管的内部，最后重新回到水箱中，实现了对作用后水流的过滤并再利用的效果，做到了节约环保的作用。

技术特征：

1.一种铸造件清洗装置，包括清洗箱(1)；所述清洗箱(1)底部四角的位置固接有支撑块(2)；所述清洗箱(1)的内部开设有清洗腔(3)；所述清洗腔(3)的内部安装有清洗装置；其特征在于：所述清洗装置包括网板(401)；所述清洗腔(3)的内壁中部固接有网板(401)；所述网板(401)的顶部两侧贯穿有贯穿口(402)；所述贯穿口(402)的一侧与清洗腔(3)内壁面相接；所述清洗箱(1)的顶部安装有水箱(403)；所述水箱(403)的侧面上安装有进水管(404)；所述进水管(404)的截面外部套设安装有增压泵(405)；

2.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述喷管(412)的横管长度小于贯穿口(402)的开设长度；所述喷嘴(413)的运动轨迹与网板(401)不相交。

3.根据权利要求2所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)一侧面偏上的位置通过销轴转动安装有闭合板(6)；所述闭合板(6)底部端面所在的水平面高于网板(401)底部端面所在的水平面。

4.根据权利要求3所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述清洗腔(3)中安装有再利用装置；所述再利用装置包括过滤板(501)；所述清洗腔(3)内壁偏下的位置固接有过滤板(501)；所述清洗腔(3)的远离转动孔(406)的一侧内壁面偏下的位置开设有连接孔(502)；所述连接孔(502)的内部固接有滤网(503)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述连接孔(502)的内部安装有抽水管(504)；所述抽水管(504)的顶部安装在水箱(403)的侧面上；所述抽水管(504)的截面外部套设安装有抽水泵(505)。

6.根据权利要求5所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述滤网(503)的开设口顶部端面所在的水平面低于滤网(503)底部端面所在的水平面。

技术总结本技术属于铸造件清洗装置技术领域，具体的说是一种铸造件清洗装置，包括清洗箱；所述清洗腔的内部安装有清洗装置；所述清洗腔的内壁中部固接有网板；所述清洗箱的顶部安装有水箱；所述进水管的截面外部套设安装有增压泵；所述安装孔内部固接有喷管；所述喷管的外侧弧面靠近网板的位置等距安装有喷嘴；所述小马达的输出轴端部安装有齿轮；所述齿轮与轮齿啮合；所述清洗腔中安装有再利用装置；所述清洗腔内壁偏下的位置固接有过滤板；所述连接孔的内部安装有抽水管；所述抽水管的截面外部套设安装有抽水泵；通过清洗装置与再利用装置的共同作用，实现了对待清洗铸造件的多角度清洗的效果，做到了对作用后水流的过滤并再利用的效果。技术研发人员：苗晓强受保护的技术使用者：苗晓强技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/15