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一种金属带材除油清洗装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:53:32

本技术涉及金属清洗,尤其涉及一种金属带材除油清洗装置。

背景技术:

1、金属带材是一种具有特定厚度和宽度的金属薄片,通常以卷曲或卷轴的形式供应,由各种不同类型的金属制成,包括不锈钢、铜、铝、钢铁等,以满足不同应用的需求,金属带材广泛用于制造行业,如汽车零部件、电子元件、管道、容器以及建筑材料,清洗金属带材通常根据金属类型和表面状态,选择合适的清洗方式,化学清洗方式通常是将金属带材浸泡在清洗液中,其中清洗液的成分会根据金属类型和污染物的性质而变化,常用的清洗液包括酸、碱、溶剂和表面活性剂,酸性清洗可用于去除氧化物和锈,碱性清洗用于去除油污和有机污染物。

2、目前的化学清洗方式往往在清洗完成后不能及时地将带材上粘附的水清理干净,从而造成收卷带材时出现水渍一直滴落的情况,因此为解决这一技术问题,本技术方案提出一种金属带材除油清洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清洗完成后不能及时地将带材上粘附的水清理干净,从而造成收卷带材时出现水渍一直滴落的缺点,而提出的一种金属带材除油清洗装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种金属带材除油清洗装置,包括清洗池,所述清洗池顶部两侧分别开设有第一清洗槽和第二清洗槽,第一清洗槽内设置有清洗机构,清洗池上方设置有第一张紧辊,第一张紧辊与清洗池中端向上延伸的部分转动连接,第二清洗槽内壁转动连接有第二张紧辊,第二清洗槽上方设置有刮板机构,刮板机构包括固定架,固定架与清洗池的顶部固定安装,固定架底部内壁固定连接有下刮板,固定架顶部开设有刮板槽,刮板槽内滑动连接有上刮板,上刮板顶部贯穿固定架顶部并延伸至固定架上方,上刮板底部位于固定架内,上刮板一侧顶部设有锯齿纹,清洗池的一侧外壁固定连接有水泵,清洗池内设置有带材。

4、在一种可能的设计中,所述固定架顶部固定连接有固定块,固定块上开设有活动槽,活动槽内滑动连接有活动杆,活动杆贯穿固定块且活动杆靠近上刮板的一端固定连接有锯齿卡板,锯齿卡板的一侧与锯齿纹卡合连接,活动杆上设置有弹簧,弹簧的一端与固定块靠近上刮板的一侧固定连接,弹簧的另一端与锯齿卡板的一侧固定连接,活动杆的另一端开设有握柄槽,握柄槽内滑动连接有握柄,握柄贯穿活动杆且握柄的顶端延伸至活动杆上方,握柄底端延伸至活动杆下方,固定块靠近握柄的一侧底部开设有内槽,内槽内铰链连接有连杆,连杆的另一端与握柄底部铰链连接。

5、在一种可能的设计中,所述清洗机构包括上清洗辊,上清洗辊下方设置有下清洗辊,上清洗辊和下清洗辊均与第一清洗槽的两侧内壁转动连接,上清洗辊和下清洗辊上均匀分布设置有毛刷。

6、在一种可能的设计中,所述上清洗辊和下清洗辊同侧的一端均贯穿第一清洗槽的一侧内壁并均延伸至清洗池的外侧,上清洗辊和下清洗辊位于清洗池外侧的一端分别固定连接有上蜗轮和下蜗轮,清洗池外壁固定安装有安装座,安装座顶部固定安装有电机,电机输出轴固定连接有蜗杆,蜗杆两侧分别与上蜗轮和下蜗轮传动连接。

7、在一种可能的设计中,所述水泵的进水端和出水端分别贯通连接第二清洗槽和第一清洗槽。

8、在一种可能的设计中,所述带材靠近第一清洗槽的一端连接放料装置,用于输送未清洗的材料,靠近第二清洗槽的一端连接收料装置,用于收卷清洗完成的材料。

9、本申请中,将需要清洗的带材穿过上清洗辊和下清洗辊之间的缝隙,再依次通过第一张紧辊和第二张紧辊,接着穿过上刮板和下刮板之间的缝隙,然后向上拉握柄,握柄带动连杆转动进而使活动杆带动锯齿卡板向远离上刮板的方向移动,此时锯齿卡板和锯齿纹不再卡合,上刮板可在刮板槽内上下移动,调整好压料的力度后,放下握柄,在弹簧的作用下锯齿卡板和锯齿纹重新卡合,从而固定住上刮板,通过调节上刮板的高度进而调节上刮板与下刮板之间缝隙的大小,能够适用于不同厚度的带材,最后将带材连接到收料装置,收料装置设置有动力驱动,第一清洗槽内加入油污清洗溶液,第二清洗槽内加入清水,之后启动电机带动蜗杆转动,蜗杆带动上蜗轮和下蜗轮反方向转动,进而带动上清洗辊和下清洗辊转动,上清洗辊和下清洗辊上的毛刷对带材两面同时进行清洗,从而提升了清洗效率,带材通过第一张紧辊和第二张紧辊进入到第二清洗槽内,经过清水冲洗再通向刮板机构,刮板机构将带材两面的水刮干净,刮下的水滴落回第二清洗槽,当第二清洗槽水过多时,启动水泵将多出的水抽回第一清洗槽,可以回收利用一部分清洗溶液。

10、本实用新型中,所述一种金属带材除油清洗装置,通过电机驱动清洗机构的上清洗辊和下清洗辊同时转动,可以对带材两面进行同步清洗,达到提升清洗效率的效果;

11、本实用新型中,所述一种金属带材除油清洗装置,通过刮板机构的握柄调节活动杆,进而调节并固定上刮板的位置,从而调整上刮板与下刮板间缝隙的大小,可以达到对不同厚度带材进行清洗后刮水的效果;

12、本实用新型中,通过清洗机构中同步清洗带材两面,达到了提升清洗效率的效果,通过刮板机构中可以调整上刮板和下刮板间的距离,达到了提升刮板机构适用范围的效果。

技术特征:

1.一种金属带材除油清洗装置,包括清洗池(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种金属带材除油清洗装置,其特征在于,所述固定架(601)顶部固定连接有固定块(604),固定块(604)上开设有活动槽,活动槽内滑动连接有活动杆(605),活动杆(605)贯穿固定块(604),且活动杆(605)靠近上刮板(603)的一端固定连接有锯齿卡板(609),锯齿卡板(609)的一侧与锯齿纹(610)卡合连接,活动杆(605)上设置有弹簧(606),弹簧(606)的一端与固定块(604)靠近上刮板(603)的一侧固定连接,弹簧(606)的另一端与锯齿卡板(609)的一侧固定连接,活动杆(605)的另一端开设有握柄(607)槽,握柄(607)槽内滑动连接有握柄(607),握柄(607)贯穿活动杆(605),且握柄(607)的顶端延伸至活动杆(605)上方,握柄(607)底端延伸至活动杆(605)下方,固定块(604)靠近握柄(607)的一侧底部开设有内槽,内槽内铰链连接有连杆(608),连杆(608)的另一端与握柄(607)底部铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属带材除油清洗装置,其特征在于,所述清洗机构(3)包括上清洗辊(301),上清洗辊(301)下方设置有下清洗辊(302),上清洗辊(301)和下清洗辊(302)均与第一清洗槽(101)的两侧内壁转动连接,上清洗辊(301)和下清洗辊(302)上均匀分布设置有毛刷。

4.根据权利要求3所述的一种金属带材除油清洗装置,其特征在于,所述上清洗辊(301)和下清洗辊(302)同侧的一端均贯穿第一清洗槽(101)的一侧内壁并均延伸至清洗池(1)的外侧,上清洗辊(301)和下清洗辊(302)位于清洗池(1)外侧的一端分别固定连接有上蜗轮(303)和下蜗轮(304),清洗池(1)外壁固定安装有安装座(307),安装座(307)顶部固定安装有电机(306),电机(306)输出轴固定连接有蜗杆(305),蜗杆(305)两侧分别与上蜗轮(303)和下蜗轮(304)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属带材除油清洗装置,其特征在于,所述水泵(2)的进水端和出水端分别贯通连接第二清洗槽(102)和第一清洗槽(101)。

6.根据权利要求1所述的一种金属带材除油清洗装置,其特征在于,所述带材(7)靠近第一清洗槽(101)的一端连接放料装置,用于输送未清洗的材料,靠近第二清洗槽(102)的一端连接收料装置,用于收卷清洗完成的材料。

技术总结本技术属于金属清洗领域,尤其是一种金属带材除油清洗装置,针对现有的化学清洗方式往往在清洗完成后不能及时的将带材上粘附的水清理干净,从而造成收卷带材时出现水渍一直滴落的问题,现提出如下方案,其包括清洗池,所述清洗池顶部两侧分别开设有第一清洗槽和第二清洗槽,第一清洗槽内设置有清洗机构,清洗池上方设置有第一张紧辊,第二清洗槽内壁转动连接有第二张紧辊,第二清洗槽上方设置有刮板机构,清洗池的一侧外壁固定连接有水泵,清洗池内设置有带材,通过刮板机构的握柄调节活动杆,进而调节并固定上刮板的位置,从而调整上刮板与下刮板间缝隙的大小,可以达到对不同厚度带材进行清洗后刮水的效果。技术研发人员:谢军,胥秋远,孙凌明,罗棋受保护的技术使用者:江苏锐胜新能源科技有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/7/15

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