一种新型自适应射流机械清管装置的制作方法

本技术涉及管道清理，具体为一种新型自适应射流机械清管装置。

背景技术：

1、我国采用输送天然石油的方式依靠管道输送，管网建设已实现大规模推行。输油管在运输石油的过程中，石油中普遍含有地蜡、石蜡及石蜡油等，在管壁温度和运行时间的影响下，其内壁会沉积一定厚度的石蜡、凝油、砂石和其它杂质，这会导致石油流动截面积明显减小，轻则造成到转油站之间的管道堵塞及凝管，严重则会导致其他安全事故，影响到正常的石油输送。

2、现有的射流机械清管装置可参考授权公告号为cn205868998u的中国实用新型专利，其公开了一种组合调压式空穴射流清管器，“包括依次连接的射流发生器、射流调压器和射流入水段；其中，射流发生器的顶部均匀设置有至少两个射流喷嘴；射流调压器的侧壁与射流发生器的连接处设置有泄压孔；且射流调压器的侧壁设置有至少一组清扫皮碗；射流调压器的内侧设置有弹簧，弹簧内侧设置有传感器；传感器的一端电连接至至少一组清扫皮碗，传感器的另一端电连接至射流入水段；弹簧内侧设置有电机及电源，电机一端与至少一组清扫皮碗电连接，电机的另一端与电源电连接；射流入水段与弹簧连接。本实用新型的有益效果是：通过泄压孔提高清扫的效果。”

3、上述装置在使用时，通过设置清扫皮碗在水力的作用下旋转使清管器行进并处理管道内的污垢杂质，使得设备达到清理管道的作用，但此装置在使用的过程中，并不能对不同直径的管道进行清理，使得设备存在局限性，同时该设备电源对电机进行供电，电机带动清扫皮碗旋转，进而加速污垢杂质的清理速度，但此装置在使用的过程中清管器的堆积物等杂质会导致清管器卡堵，导致设备清理停滞不前。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自适应射流机械清管装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种新型自适应射流机械清管装置，包括刮板，所述刮板的外壁固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定装配有转动柱，所述转动柱的外壁固定装配有板块，所述板块的外壁固定安装有圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有方板，所述方板的外壁固定设有清理刷，所述方板的内壁转动连接有短杆，所述短杆的外壁转动连接有连杆，所述连杆的内壁转动连接有方块，所述方块的底部固定安装有圆板，所述圆板的外壁固定连接有控制器，所述刮板的内壁螺纹连接有丝杆，另一个所述板块的外壁固定安装有粉碎杆，所述转动柱的内壁设有弹簧，所述刮板的外壁设有管道，所述管道的内壁固定安装有马达。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱的外壁开设有槽口，所述槽口的宽度与方块的宽度相同，所述转动柱的内壁与圆板形成滑动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与转动柱的内壁形成固定连接，且弹簧的另一端与圆板的外壁形成固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的输出端与电机、马达的输入端形成电性连接，所述丝杆、马达的数量为两个，且两个丝杆以转动柱为中心对称设置，所述转动柱的外壁刮板的内壁形成转动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方板的顶部与清理刷形成固定连接，且方板的底部内壁与圆杆的外壁形成转动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短杆、方板、转动柱、连杆、方块组成转动机构，且转动机构的数量有若干个，均匀分布于方板的内壁，所述刮板的内壁开设有若干个圆孔。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该新型自适应射流机械清管装置，通过清理刷与管道内壁进行接触，使得清理刷倾斜通过连杆转动连接推动圆板带动弹簧进行压缩，进而使设备清洗管径范围大，能适应管径变化，提高设备实用性，通过刮板的内壁开设有若干个圆孔，使得设备带动刮板移动时，设备内壁的污物通过刮除实现脱落，清水通过圆孔对管道内壁进行冲洗。

10、2、该新型自适应射流机械清管装置，通过操作控制器，利用电机带动转动柱实现转动，使得粉碎杆对管道内壁的堵塞物进行打碎，通过丝杆的数量为两个，且两个丝杆以转动柱为中心对称设置，利用马达带动丝杆实现转动，使得设备在管道内壁进行移动，利用电机带动转动柱实现转动，使得粉碎杆对管道内壁的堵塞物进行打碎，清理通畅。

技术特征：

1.一种新型自适应射流机械清管装置，包括刮板(1)，其特征在于：所述刮板(1)的外壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)的动力输出轴固定装配有转动柱(4)，所述转动柱(4)的外壁固定装配有板块(12)，所述板块(12)的外壁固定安装有圆杆(14)，所述圆杆(14)的外壁转动连接有方板(6)，所述方板(6)的外壁固定设有清理刷(5)，所述方板(6)的内壁转动连接有短杆(13)，所述短杆(13)的外壁转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的内壁转动连接有方块(10)，所述方块(10)的底部固定安装有圆板(9)，所述圆板(9)的外壁固定连接有控制器(15)，所述刮板(1)的内壁螺纹连接有丝杆(3)，另一个所述板块(12)的外壁固定安装有粉碎杆(7)，所述转动柱(4)的内壁设有弹簧(8)，所述刮板(1)的外壁设有管道(16)，所述管道(16)的内壁固定安装有马达(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自适应射流机械清管装置，其特征在于：所述转动柱(4)的外壁开设有槽口，所述槽口的宽度与方块(10)的宽度相同，所述转动柱(4)的内壁与圆板(9)形成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自适应射流机械清管装置，其特征在于：所述弹簧(8)的一端与转动柱(4)的内壁形成固定连接，且弹簧(8)的另一端与圆板(9)的外壁形成固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自适应射流机械清管装置，其特征在于：所述控制器(15)的输出端与电机(2)、马达(17)的输入端形成电性连接，所述丝杆(3)、马达(17)的数量为两个，且两个丝杆(3)以转动柱(4)为中心对称设置，所述转动柱(4)的外壁刮板(1)的内壁形成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型自适应射流机械清管装置，其特征在于：所述方板(6)的顶部与清理刷(5)形成固定连接，且方板(6)的底部内壁与圆杆(14)的外壁形成转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型自适应射流机械清管装置，其特征在于：所述短杆(13)、方板(6)、转动柱(4)、连杆(11)、方块(10)组成转动机构，且转动机构的数量有若干个，均匀分布于方板(6)的内壁，所述刮板(1)的内壁开设有若干个圆孔。

技术总结本技术涉及管道清理技术领域，且公开了一种新型自适应射流机械清管装置，包括刮板，所述刮板的外壁固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定装配有转动柱，所述转动柱的外壁固定装配有板块，所述板块的外壁固定安装有圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有方板，所述方板的外壁固定设有清理刷。该新型自适应射流机械清管装置，通过清理刷与管道内壁进行接触，使得清理刷倾斜通过连杆转动连接推动圆板带动弹簧进行压缩，进而使设备清洗管径范围大，能适应管径变化，提高设备实用性，通过刮板的内壁开设有若干个圆孔，使得设备带动刮板移动时，设备内壁的污物通过刮除实现脱落，清水通过圆孔对管道内壁进行清洗。技术研发人员：蒋海波,景旭明,何信达受保护的技术使用者：吉林城维环境科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/15